CN220677673U - 一种卧式石油化工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,且公开了一种卧式石油化工用反应釜,包括釜体和升降箱,釜体左侧壁安装有两个连接块,釜体内部安装有旋转杆,釜体后端中部安装有马达,马达与旋转杆转动连接,釜体前端右侧铰接有密封盖;升降箱底端中部安装有驱动电机,驱动电机上端安装有滚珠丝杆,滚珠丝杆上传动连接有滑座,滑座上端两侧均安装有支撑柱,支撑柱上端均穿过升降箱且安装有连接块,连接块上端均与连接块下端固定连接;通过启动驱动电机,驱动电机通过联轴器带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆可以带动滑座向上运动,带动两个支撑柱向上运动,从而对釜体的高度进行调节,实现不同高度进行作业,不会受到位置的局限性,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种卧式石油化工用反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料;目前市面上所使用的石油化工用反应釜的位置是固定高度,不可以进行上下高度的调节,实用性不强,并且反应釜顶端未设置有进液管,不方便对反应釜内部进行清洗,增大了对内部的清洗时间,降低了清洗的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种卧式石油化工用反应釜,具备可升降等优点,解决了背景技术提出的问题。
为实现上述可升降的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式石油化工用反应釜,包括釜体和升降箱,所述釜体左侧壁安装有两个连接块,所述釜体内部安装有旋转杆,所述釜体后端中部安装有马达,所述马达与旋转杆转动连接,所述釜体前端右侧铰接有密封盖,所述密封盖左侧壁中部连接有进料管,所述釜体左侧壁后部连接有出料管;
所述升降箱底端中部安装有驱动电机,所述驱动电机上端安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上传动连接有滑座,所述滑座上端两侧均安装有支撑柱,所述支撑柱上端均穿过升降箱且安装有连接块,所述连接块上端均与连接块下端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述釜体上端连接有三个进液管,所述进液管上端均设置有转动盖,通过进液管向釜体内注入清水,方便对釜体内进行清洗作业,提供便利,降低了清洗的时间,提高了清洗的效率。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封盖中部设置有透光层,通过透光层可以观察到釜体内的情况,实时观察作业。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封盖内侧外圈设置有密封圈,所述密封圈为橡胶材料,密封圈对密封盖与釜体的连接处进行密封,提高了密封性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降箱后端壁下部安装有放置槽,在放置槽内可以进行物件的存放,方便进行拿取。
作为本实用新型再进一步的方案:所述釜体前端左部安装有卡板,所述密封盖前端右部铰接有活动框,所述活动框与卡板设置在对应位置,将活动框卡到卡板内,进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降箱左侧壁上部安装有控制面板,所述控制面板均与驱动电机和马达电性连接,控制面板均对驱动电机和马达进行控制,方便进行作业。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过启动驱动电机,驱动电机通过联轴器带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆可以带动滑座向上运动,带动两个支撑柱向上运动,从而对釜体的高度进行调节,实现不同高度进行作业,不会受到位置的局限性,实用性强。
2、本实用新型中,通过进液管向釜体内注入清水,方便对釜体内进行清洗作业,提供便利,降低了清洗的时间,提高了清洗的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观示意图;
图3为本实用新型中图2处A的放大示意图。
图中:1、升降箱;2、控制面板;3、放置槽;4、旋转杆;5、密封盖;6、密封圈;7、透光层;8、釜体;9、进液管;10、马达;11、连接块;12、出料管;13、支撑柱;14、滑座;15、滚珠丝杆;16、驱动电机;17、活动框;18、卡板;19、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,驱动电机16和马达10均为现有技术,为本技术领域人员的公知常识,在此不做赘述。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种卧式石油化工用反应釜,包括釜体8和升降箱1,釜体8左侧壁安装有两个连接块11,釜体8内部安装有旋转杆4,釜体8后端中部安装有马达10,马达10与旋转杆4转动连接,釜体8前端右侧铰接有密封盖5,密封盖5左侧壁中部连接有进料管19,釜体8左侧壁后部连接有出料管12。
升降箱1底端中部安装有驱动电机16,驱动电机16上端安装有滚珠丝杆15,滚珠丝杆15上传动连接有滑座14,滑座14上端两侧均安装有支撑柱13,支撑柱13上端均穿过升降箱1且安装有连接块11,连接块11上端均与连接块11下端固定连接。
釜体8上端连接有三个进液管9,进液管9上端均设置有转动盖,通过进液管9向釜体8内注入清水,方便对釜体8内进行清洗作业,提供便利,降低了清洗的时间,提高了清洗的效率。
其中密封盖5中部设置有透光层7,通过透光层7可以观察到釜体8内的情况,实时观察作业;密封盖5内侧外圈设置有密封圈6,密封圈6为橡胶材料,密封圈6对密封盖5与釜体8的连接处进行密封,提高了密封性;升降箱1后端壁下部安装有放置槽3,在放置槽3内可以进行物件的存放,方便进行拿取;釜体8前端左部安装有卡板18,密封盖5前端右部铰接有活动框17,活动框17与卡板18设置在对应位置,将活动框17卡到卡板18内,进行限位;升降箱1左侧壁上部安装有控制面板2,控制面板2均与驱动电机16和马达10电性连接,控制面板2均对驱动电机16和马达10进行控制,方便进行作业。
本实用新型的工作原理是:将装置放置到需要进行作业的地方,连通电源,保证装置处于通电状态,启动驱动电机16,驱动电机16通过联轴器带动滚珠丝杆15转动,滚珠丝杆15可以带动滑座14向上运动,带动两个支撑柱13向上运动,从而对釜体8的高度进行调节,实现不同高度进行作业,不会受到位置的局限性,将石油通过进料管19注入到釜体8内,在控制面板2上进行操作,马达10通过联轴器带动旋转杆4进行转动,从而对石油进行混合搅拌作业,搅拌后的石油进入到釜体8后部,通过出料管12排出,通过透光层7可以观察到釜体8内的情况,实时观察作业,当需要对釜体8内进行清洗时,将活动框17从卡板18内拉出,将密封盖5打开,打开转动盖,通过进液管9向釜体8内注入清水,对釜体8内进行清洗作业,提供便利,在放置槽3内可以进行物件的存放,方便进行拿取。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卧式石油化工用反应釜,包括釜体(8)和升降箱(1),所述釜体(8)左侧壁安装有两个连接块(11),所述釜体(8)内部安装有旋转杆(4),所述釜体(8)后端中部安装有马达(10),所述马达(10)与旋转杆(4)转动连接,所述釜体(8)前端右侧铰接有密封盖(5),所述密封盖(5)左侧壁中部连接有进料管(19),所述釜体(8)左侧壁后部连接有出料管(12);
其特征在于:所述升降箱(1)底端中部安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)上端安装有滚珠丝杆(15),所述滚珠丝杆(15)上传动连接有滑座(14),所述滑座(14)上端两侧均安装有支撑柱(13),所述支撑柱(13)上端均穿过升降箱(1)且安装有连接块(11),所述连接块(11)上端均与连接块(11)下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式石油化工用反应釜,其特征在于:所述釜体(8)上端连接有三个进液管(9),所述进液管(9)上端均设置有转动盖。
3.根据权利要求1所述的一种卧式石油化工用反应釜,其特征在于:所述密封盖(5)中部设置有透光层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式石油化工用反应釜,其特征在于:所述密封盖(5)内侧外圈设置有密封圈(6),所述密封圈(6)为橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种卧式石油化工用反应釜,其特征在于:所述升降箱(1)后端壁下部安装有放置槽(3)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式石油化工用反应釜,其特征在于:所述釜体(8)前端左部安装有卡板(18),所述密封盖(5)前端右部铰接有活动框(17),所述活动框(17)与卡板(18)设置在对应位置。
7.根据权利要求1所述的一种卧式石油化工用反应釜,其特征在于:所述升降箱(1)左侧壁上部安装有控制面板(2),所述控制面板(2)均与驱动电机(16)和马达(10)电性连接。
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