CN212040445U - 一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,包括反应釜本体、清洗管和清洗刷,所述反应釜本体内中部转动密封连接有搅拌轴,所述搅拌轴一侧壁底部成型有出液孔,所述搅拌轴为空心结构,所述搅拌轴一侧焊接有搅拌棒一,所述搅拌棒一为空心结构,所述搅拌棒一一侧焊接有所述清洗管。有益效果在于:本实用新型在对反应釜进行清理时,可以通过搅拌电机带动搅拌轴转动,进而带动清洗管和清洗刷转动,清洗管上的喷水微孔将清洗液高压喷出到反应釜的内壁上,然后清洗刷进行对反应釜的内壁进行清扫清刷,通过采用与反应釜内壁相互吻合的清洗刷和清洗管进行清洗,可以提高反应釜内壁的清洗效果和清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体涉及一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜在使用完毕后,需要对其内部进行清理作业。
但是现有的反应釜在进行清理作业时,大都通过清洗刷进行清洗,清洗效果较差,且对反应釜的底部清洗质量不佳,清洗时间长。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,解决了现有的反应釜在对进行清理作业时,大都通过清洗刷进行清洗,清洗效果较差,且对反应釜的底部清洗质量不佳,清洗时间长的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,包括反应釜本体、清洗管和清洗刷,所述反应釜本体内中部转动密封连接有搅拌轴,所述搅拌轴一侧壁底部成型有出液孔,所述搅拌轴为空心结构,所述搅拌轴一侧焊接有搅拌棒一,所述搅拌棒一为空心结构,所述搅拌棒一一侧焊接有所述清洗管,所述清洗管上均匀分布有喷水微孔,所述搅拌轴另一侧焊接有搅拌棒二,所述搅拌棒二一侧焊接有所述清洗刷,所述清洗刷以及所述清洗管的形状与所述反应釜本体的内壁形状相互吻合,所述搅拌轴下方转动密封连接有转动套,所述搅拌轴的侧面以及底面与所述转动套的接触部位均通过卡压方式设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,在使用完此不锈钢反应釜时,可以通过所述搅拌轴带动所述清洗管和所述清洗刷同步转动,所述清洗管上的喷水微孔将清洗液高压喷出到反应釜的内壁上,然后所述清洗刷进行对反应釜的内壁进行清扫清刷,通过采用与反应釜内壁相互吻合的清洗刷和清洗管进行清洗,可以提高反应釜内壁的清洗效果和清洗效率。
进一步的,所述转动套下方焊接有排液管,所述排液管上通过螺纹连接有排液阀,所述排液管上靠近所述排液阀上方通过三通连接有清洗液入管,所述清洗液入管上通过螺纹连接有清洗阀。
通过采用上述技术方案,所述清洗液入管与外部的清洗液高压输出管路连接,所述清洗阀用来控制清洗液的输入过程。
进一步的,所述反应釜本体上方设置有盖体,所述反应釜本体与所述盖体通过螺栓连接,所述盖体下方靠近所述反应釜本体外围通过螺钉连接有支撑腿。
通过采用上述技术方案,所述支撑腿可以为此反应釜提供稳定的支撑力。
进一步的,所述反应釜本体一侧壁上设置有PLC控制器,所述PLC控制器与所述反应釜本体通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述PLC控制器用来控制此不锈钢反应釜的工作和清洗过程。
进一步的,所述盖体上方中部通过螺钉连接有减速器,所述减速器上方通过联轴器连接有搅拌电机,所述减速器的输出轴与所述搅拌轴通过键连接。
通过采用上述技术方案,所述搅拌电机可以带动所述搅拌轴转动,进而带动所述搅拌棒一和所述搅拌棒二转动,可以在反应釜内部原料反应时提供搅拌,同时可以为所述清洗管和所述清洗刷的清洗作业提供动力。
进一步的,所述盖体上方靠近所述减速器两侧均设置有加液管,所述加液管与所述盖体通过法兰连接,所述加液管上通过螺纹连接有加液阀。
通过采用上述技术方案,可以通过所述加液管向此反应釜内部加入反应液。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的反应釜在对进行清理作业时,大都通过清洗刷进行清洗,清洗效果较差,且对反应釜的底部清洗质量不佳,清洗时间长的问题。本实用新型在对反应釜进行清理时,可以通过搅拌电机带动搅拌轴转动,进而带动清洗管和清洗刷转动,清洗管上的喷水微孔将清洗液高压喷出到反应釜的内壁上,然后清洗刷进行对反应釜的内壁进行清扫清刷,通过采用与反应釜内壁相互吻合的清洗刷和清洗管进行清洗,可以提高反应釜内壁的清洗效果和清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜的主视图;
图2是本实用新型所述一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜中反应釜本体的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜中搅拌轴、转动套以及排液管的连接关系示意图;
图4是本实用新型所述一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜中密封圈部位的局部放大图。
附图标记说明如下:
1、反应釜本体;2、PLC控制器;3、盖体;4、支撑腿;5、减速器;6、搅拌电机;7、加液管;8、加液阀;9、排液管;10、排液阀;11、清洗液入管;12、清洗阀;13、搅拌轴;14、搅拌棒一;15、清洗管;16、搅拌棒二;17、清洗刷;18、转动套;19、出液孔;20、密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例中的一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,包括反应釜本体1、清洗管15和清洗刷17,反应釜本体1内中部转动密封连接有搅拌轴13,搅拌轴13一侧壁底部成型有出液孔19,搅拌轴13为空心结构,搅拌轴13一侧焊接有搅拌棒一14,搅拌棒一14为空心结构,搅拌棒一14一侧焊接有清洗管15,清洗管15上均匀分布有喷水微孔,搅拌轴13另一侧焊接有搅拌棒二16,搅拌棒二16一侧焊接有清洗刷17,清洗刷17以及清洗管15的形状与反应釜本体1的内壁形状相互吻合,搅拌轴13下方转动密封连接有转动套18,搅拌轴13的侧面以及底面与转动套18的接触部位均通过卡压方式设置有密封圈20,密封圈20起到密封的效果,在使用完此不锈钢反应釜时,可以通过搅拌轴13带动清洗管15和清洗刷17同步转动,清洗管15上的喷水微孔将清洗液高压喷出到反应釜的内壁上,然后清洗刷17进行对反应釜的内壁进行清扫清刷,通过采用与反应釜内壁相互吻合的清洗刷17和清洗管15进行清洗,可以提高反应釜内壁的清洗效果和清洗效率。
转动套18下方焊接有排液管9,排液管9上通过螺纹连接有排液阀10,排液管9上靠近排液阀10上方通过三通连接有清洗液入管11,清洗液入管11上通过螺纹连接有清洗阀12,清洗液入管11与外部的清洗液高压输出管路连接,清洗阀12用来控制清洗液的输入过程。
反应釜本体1上方设置有盖体3,反应釜本体1与盖体3通过螺栓连接,盖体3下方靠近反应釜本体1外围通过螺钉连接有支撑腿4,支撑腿4可以为此反应釜提供稳定的支撑力。
反应釜本体1一侧壁上设置有PLC控制器2,PLC控制器2与反应釜本体1通过螺钉连接,PLC控制器2用来控制此不锈钢反应釜的工作和清洗过程。
盖体3上方中部通过螺钉连接有减速器5,减速器5上方通过联轴器连接有搅拌电机6,减速器5的输出轴与搅拌轴13通过键连接,搅拌电机6可以带动搅拌轴13转动,进而带动搅拌棒一14和搅拌棒二16转动,可以在反应釜内部原料反应时提供搅拌,同时可以为清洗管15和清洗刷17的清洗作业提供动力。
盖体3上方靠近减速器5两侧均设置有加液管7,加液管7与盖体3通过法兰连接,加液管7上通过螺纹连接有加液阀8,可以通过加液管7向此反应釜内部加入反应液。
本实施例的具体实施过程如下:在使用此不锈钢反应釜时,将其放置在合适的位置,然后将外部电源与PLC控制器2连接,将外部的清洗液高压输出管路与清洗液入管11连接。然后关闭清洗阀12和排液阀10,将需要反应的溶液通过加液管7加入到反应釜本体1内部,搅拌电机6启动,带动搅拌轴13转动,进而电动搅拌棒一14和搅拌棒二16转动,对反应液进行搅拌,使得溶液充分反应。溶液反应完毕后,开启排液阀10,反应釜本体1内部的反应溶液通过出液孔19后,经过排液管9排出到外部。然后关闭排液阀10,开启清洗阀12,外部的清洗液通过排液管9进入到空心结构的搅拌轴13内部,然后通过搅拌棒一14后流入到清洗管15处,搅拌电机6带动搅拌轴13转动,进而带动清洗管15和清洗刷17转动,清洗管15上的喷水微孔将清洗液高压喷出到反应釜的内壁上。然后清洗刷17进行对反应釜的内壁进行清扫清刷,通过采用与反应釜内壁相互吻合的清洗刷17和清洗管15进行清洗,可以提高反应釜内壁的清洗效果和清洗效率。清洗清刷完毕后,关闭清洗阀12,开启排液阀10,清洗液会从排液管9排出到外部,完成对此反应釜的快速自动化清洗作业。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,其特征在于:包括反应釜本体(1)、清洗管(15)和清洗刷(17),所述反应釜本体(1)内中部转动密封连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)一侧壁底部成型有出液孔(19),所述搅拌轴(13)为空心结构;所述搅拌轴(13)一侧焊接有搅拌棒一(14),所述搅拌棒一(14)为空心结构,所述搅拌棒一(14)一侧焊接有所述清洗管(15),所述清洗管(15)上均匀分布有喷水微孔;所述搅拌轴(13)另一侧焊接有搅拌棒二(16),所述搅拌棒二(16)一侧焊接有所述清洗刷(17),所述清洗刷(17)以及所述清洗管(15)的形状与所述反应釜本体(1)的内壁形状相互吻合;所述搅拌轴(13)下方转动密封连接有转动套(18),所述搅拌轴(13)的侧面以及底面与所述转动套(18)的接触部位均通过卡压方式设置有密封圈(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,其特征在于:所述转动套(18)下方焊接有排液管(9),所述排液管(9)上通过螺纹连接有排液阀(10),所述排液管(9)上靠近所述排液阀(10)上方通过三通连接有清洗液入管(11),所述清洗液入管(11)上通过螺纹连接有清洗阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)上方设置有盖体(3),所述反应釜本体(1)与所述盖体(3)通过螺栓连接,所述盖体(3)下方靠近所述反应釜本体(1)外围通过螺钉连接有支撑腿(4)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)一侧壁上设置有PLC控制器(2),所述PLC控制器(2)与所述反应釜本体(1)通过螺钉连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,其特征在于:所述盖体(3)上方中部通过螺钉连接有减速器(5),所述减速器(5)上方通过联轴器连接有搅拌电机(6),所述减速器(5)的输出轴与所述搅拌轴(13)通过键连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动清理功能的不锈钢反应釜,其特征在于:所述盖体(3)上方靠近所述减速器(5)两侧均设置有加液管(7),所述加液管(7)与所述盖体(3)通过法兰连接,所述加液管(7)上通过螺纹连接有加液阀(8)。
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