CN220677654U - 一种润滑油加热反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加热反应装置，涉及润滑油加工技术领域。该润滑油加热反应装置，包括加热反应罐、辅助组件和清理组件，加热反应罐的顶部螺纹安装有螺纹盖，螺纹盖的顶部固定安装有上箱体，辅助组件设置于加热反应罐上，清理组件设置于上箱体上，清理组件包括有环形圆管和喷头，上箱体的内部设置有环形圆管，环形圆管的外壁固定安装有多组喷头。通过液压杆、圆盘、连接套座、环形圆管和喷头的配合使用，通过在加热反应罐的顶部设置清理组件，可以方便地对反应箱内部进行清洗和清理，清理组件的设置可以大幅减少清洗和维护过程中的停工时间，操作人员可以迅速对加热反应罐进行清理，而不需要拆卸装置，从而节约了时间和劳动力成本。

Description

一种润滑油加热反应装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，特别涉及一种润滑油加热反应装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，简单地说，就是介於两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类，有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展，合成基础油和生物油基础油调配过程中通常采用加热混合的方式。

经过探索分析，在实际使用时，存在以下缺点：

现有的部分加热反应装置在使用后不便于对内部进行清理，润滑油在加热反应后容易粘附在罐体的内壁上，而后期在对罐体进行清洗时，通常需要对装置进行拆卸清理，操作较为繁琐，劳动量较大，导致清理速度过慢。

综上所述，本申请现提出一种润滑油加热反应装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油加热反应装置，能够解决现有的部分加热反应装置在使用后不便于对内部进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加热反应装置，包括：

加热反应罐，加热反应罐的顶部螺纹安装有螺纹盖，螺纹盖的顶部固定安装有上箱体；

辅助组件，其设置于加热反应罐上，辅助组件包括有刮板，加热反应罐的内部设置有两组刮板且呈对称设置；

清理组件，其设置于上箱体上，清理组件包括有环形圆管和喷头，上箱体的内部设置有环形圆管，环形圆管的外壁固定安装有多组喷头。

优选的，所述加热反应罐的底部固定安装有电机，加热反应罐的内侧底部转动安装有转动柱，转动柱的外壁固定安装有多组搅拌杆，转动柱的一端穿过加热反应罐与电机的输出轴固定安装，通过搅拌混合可使润滑油内部温度分布更均匀，避免局部过热或过冷现象发生，有助于保持反应的稳定性和一致性，提高产品质量。

优选的，所述辅助组件还包括有连接杆，刮板的一侧与加热反应罐的内壁相贴合，刮板的另一侧固定安装有两组连接杆且呈成上下设置，连接杆的另一端与转动柱的外壁固定安装，通过转动刮板对加热反应罐的内壁进行刮除可以刮除加热反应罐内壁上附着的沉积物、结晶物或反应产物残留物，有助于保持加热反应罐内壁的清洁和通畅，避免沉积物的积累导致传热效率下降或反应过程受阻。

优选的，所述清理组件还包括有液压杆、圆盘和连接套座，上箱体的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端穿过上箱体固定安装有圆盘，圆盘的外壁固定安装有多组连接套座，连接套座套设安装于环形圆管上，环形圆管的外壁固定安装有连接软管，连接软管的另一端延伸至上箱体的外部，通过在加热反应罐的顶部设置清理组件，可以方便地对反应箱内部进行清洗和清理，清理组件的设置可以大幅减少清洗和维护过程中的停工时间，操作人员可以迅速对加热反应罐进行清理，而不需要拆卸装置，从而节约了时间和劳动力成本。

优选的，所述螺纹盖的顶部开设有多组与喷头相对应的通孔，便于清理时喷头能够穿过通孔进入到加热反应罐的内部。

优选的，所述上箱体的外壁开设有开口，开口内放置有遮挡板，遮挡板卡接安装与上箱体上，通过遮挡板将加热反应罐与上箱体进行分割，使得加热反应罐在对润滑油进行加热反应时处于密封状态。

优选的，所述加热反应罐的外壁固定安装与进料管，加热反应罐的底部固定安装有排料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该润滑油加热反应装置，通过电机、转动柱、搅拌杆、刮板和连接杆的配合使用，通过搅拌混合可使润滑油内部温度分布更均匀，避免局部过热或过冷现象发生，有助于保持反应的稳定性和一致性，提高产品质量，通过转动刮板对加热反应罐的内壁进行刮除可以刮除加热反应罐内壁上附着的沉积物、结晶物或反应产物残留物，有助于保持加热反应罐内壁的清洁和通畅，避免沉积物的积累导致传热效率下降或反应过程受阻。

(2)、该润滑油加热反应装置，通过液压杆、圆盘、连接套座、环形圆管和喷头的配合使用，通过在加热反应罐的顶部设置清理组件，可以方便地对反应箱内部进行清洗和清理，清理组件的设置可以大幅减少清洗和维护过程中的停工时间，操作人员可以迅速对加热反应罐进行清理，而不需要拆卸装置，从而节约了时间和劳动力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体剖视图；

图2为本实用新型的清理组件立体图；

图3为本实用新型的主立体图。

附图标记：1、加热反应罐；2、螺纹盖；3、上箱体；4、电机；5、转动柱；6、搅拌杆；7、刮板；8、连接杆；9、液压杆；10、圆盘；11、连接套座；12、环形圆管；13、喷头；14、通孔；15、遮挡板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油加热反应装置，包括加热反应罐1、辅助组件和清理组件，加热反应罐1的顶部螺纹安装有螺纹盖2，螺纹盖2的顶部固定安装有上箱体3，辅助组件设置于加热反应罐1上，辅助组件包括有刮板7，加热反应罐1的内部设置有两组刮板7且呈对称设置，清理组件设置于上箱体3上，清理组件包括有环形圆管12和喷头13，上箱体3的内部设置有环形圆管12，环形圆管12的外壁固定安装有多组喷头13。

进一步的，加热反应罐1的底部固定安装有电机4，加热反应罐1的内侧底部转动安装有转动柱5，转动柱5的外壁固定安装有多组搅拌杆6，转动柱5的一端穿过加热反应罐1与电机4的输出轴固定安装，通过搅拌混合可使润滑油内部温度分布更均匀，避免局部过热或过冷现象发生，有助于保持反应的稳定性和一致性，提高产品质量。

更进一步的，辅助组件还包括有连接杆8，刮板7的一侧与加热反应罐1的内壁相贴合，刮板7的另一侧固定安装有两组连接杆8且呈成上下设置，连接杆8的另一端与转动柱5的外壁固定安装，通过电机4带动转动柱5上的搅拌杆6进行转动，使得搅拌杆6对润滑油进行搅拌，同时电机4的转动带动连接杆8上的刮板7对加热反应罐1的内壁进行转动刮除工作，通过转动刮板7对加热反应罐1的内壁进行刮除可以刮除加热反应罐1内壁上附着的沉积物、结晶物或反应产物残留物，有助于保持加热反应罐1内壁的清洁和通畅，避免沉积物的积累导致传热效率下降或反应过程受阻。

再进一步的，清理组件还包括有液压杆9、圆盘10和连接套座11，上箱体3的顶部固定安装有液压杆9，液压杆9的自由端穿过上箱体3固定安装有圆盘10，圆盘10的外壁固定安装有多组连接套座11，连接套座11套设安装于环形圆管12上，环形圆管12的外壁固定安装有连接软管，连接软管的另一端延伸至上箱体3的外部，通过外接水管与上箱体3上的连接软管相连接，接着启动液压杆9，通过控制液压杆9的伸缩推动圆盘10带动环形圆管12和喷头13向下移动，使得喷头13穿过螺纹盖2上的通孔14移动至加热反应罐1的内部，接着将清理水通过连接软管输送至环形圆管12的内部，再通过喷头13进行喷出，同时启动电机4，使得电机4带动转动柱5上的搅拌杆6和连接杆8进行转动，使得刮板7对加热反应罐1的内壁进行转动刮除工作，即可对加热反应罐1的内壁进行清理工作，通过在加热反应罐1的顶部设置清理组件，可以方便地对反应箱内部进行清洗和清理，清理组件的设置可以大幅减少清洗和维护过程中的停工时间，操作人员可以迅速对加热反应罐1进行清理，而不需要拆卸装置，从而节约了时间和劳动力成本。

其次，螺纹盖2的顶部开设有多组与喷头13相对应的通孔14，便于清理时喷头13能够穿过通孔14进入到加热反应罐1的内部。

再其次，上箱体3的外壁开设有开口，开口内放置有遮挡板15，遮挡板15卡接安装与上箱体3上，通过遮挡板15将加热反应罐1与上箱体3进行分割，使得加热反应罐1在对润滑油进行加热反应时处于密封状态，加热反应罐1的外壁固定安装与进料管，加热反应罐1的底部固定安装有排料管。

工作原理：使用时，将润滑油通过进料管倒入加热反应罐1的内部，启动加热反应罐1和电机4，对润滑油进行加热，通过电机4带动转动柱5上的搅拌杆6进行转动，使得搅拌杆6对润滑油进行搅拌，同时电机4的转动带动连接杆8上的刮板7对加热反应罐1的内壁进行转动刮除工作，即可对加热反应罐1内部的润滑油进行加热反应操作，加热反应完成后，通过排料管将润滑油进行排出，当需要对加热反应罐1的内部进行清理时，通过外接水管与上箱体3上的连接软管相连接，接着启动液压杆9，通过控制液压杆9的伸缩推动圆盘10带动环形圆管12和喷头13向下移动，使得喷头13穿过螺纹盖2上的通孔14移动至加热反应罐1的内部，接着将清理水通过连接软管输送至环形圆管12的内部，再通过喷头13进行喷出，同时启动电机4，使得电机4带动转动柱5上的搅拌杆6和连接杆8进行转动，使得刮板7对加热反应罐1的内壁进行转动刮除工作，即可对加热反应罐1的内壁进行清理工作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种润滑油加热反应装置，其特征在于，包括：

加热反应罐(1)，加热反应罐(1)的顶部螺纹安装有螺纹盖(2)，螺纹盖(2)的顶部固定安装有上箱体(3)；

辅助组件，其设置于加热反应罐(1)上，辅助组件包括有刮板(7)，加热反应罐(1)的内部设置有两组刮板(7)且呈对称设置；

清理组件，其设置于上箱体(3)上，清理组件包括有环形圆管(12)和喷头(13)，上箱体(3)的内部设置有环形圆管(12)，环形圆管(12)的外壁固定安装有多组喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述加热反应罐(1)的底部固定安装有电机(4)，加热反应罐(1)的内侧底部转动安装有转动柱(5)，转动柱(5)的外壁固定安装有多组搅拌杆(6)，转动柱(5)的一端穿过加热反应罐(1)与电机(4)的输出轴固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述辅助组件还包括有连接杆(8)，刮板(7)的一侧与加热反应罐(1)的内壁相贴合，刮板(7)的另一侧固定安装有两组连接杆(8)且呈成上下设置，连接杆(8)的另一端与转动柱(5)的外壁固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述清理组件还包括有液压杆(9)、圆盘(10)和连接套座(11)，上箱体(3)的顶部固定安装有液压杆(9)，液压杆(9)的自由端穿过上箱体(3)固定安装有圆盘(10)，圆盘(10)的外壁固定安装有多组连接套座(11)，连接套座(11)套设安装于环形圆管(12)上，环形圆管(12)的外壁固定安装有连接软管，连接软管的另一端延伸至上箱体(3)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述螺纹盖(2)的顶部开设有多组与喷头(13)相对应的通孔(14)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述上箱体(3)的外壁开设有开口，开口内放置有遮挡板(15)，遮挡板(15)卡接安装与上箱体(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油加热反应装置，其特征在于：所述加热反应罐(1)的外壁固定安装与进料管，加热反应罐(1)的底部固定安装有排料管。