CN220677493U - 畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本方案畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,包括混合壳、混合组件、粉碎壳、粉碎组件、导向壳、连接口、辅助组件和导向块,所述混合组件旋转连接于混合壳内,所述粉碎壳固定连接于混合壳一侧,所述粉碎组件设于粉碎壳内一侧,所述导向壳固定连接于粉碎壳内另一侧,所述辅助组件设于导向壳内,所述导向块固定连接于粉碎壳内底部,所述导向块设于粉碎组件下方,所述导向板靠近导向壳;本实用新型属于农业肥料生产技术领域,具体是指一种通过粉碎组件对秸秆进行粉碎,避免与畜禽粪便混合时畜禽粪便与秸秆混合不均,通过提升组件带动未被完全粉碎的秸秆提升进行再次粉碎,通过混合组件将畜禽粪便与秸秆进行均匀混合的畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机。
Description
技术领域
本实用新型属于农业肥料生产技术领域,具体是指畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机。
背景技术
农业是我国发展历史悠久,也是我国赖以生存的产业之一,随着科学技术的发展,对农产品的种植也得到了极大的发展,农产品的生长需要相应的土壤和肥料,特别是对某些农产品进行培育时,需要一定量的秸秆与一定比例的畜禽粪便混合搅拌在一起,然后对农产品进行种植培育。
常规的搅拌设备对粪便与秸秆搅拌方式单一,不能对秸秆进行完全粉碎,导致不能将畜禽粪便与秸秆快速均匀地混合在一起,从而影响到农作物更好的生长。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种通过粉碎组件对秸秆进行粉碎,避免与畜禽粪便混合时畜禽粪便与秸秆混合不均,通过提升组件带动未被完全粉碎的秸秆提升进行再次粉碎,通过混合组件将畜禽粪便与秸秆进行均匀混合的畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机。
本实用新型采取的技术方案如下:本方案畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,包括混合壳、混合组件、粉碎壳、粉碎组件、导向壳、连接口、辅助组件和导向块,所述混合组件旋转连接于混合壳内,所述粉碎壳固定连接于混合壳一侧,所述粉碎组件设于粉碎壳内一侧,所述导向壳固定连接于粉碎壳内另一侧,所述辅助组件设于导向壳内,所述导向块固定连接于粉碎壳内底部,所述导向块设于粉碎组件下方,所述导向块靠近导向壳,所述连接口固定连接于导向壳、粉碎壳和混合壳。
优选的,所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎齿轮、粉碎齿条和导向板,所述粉碎齿条固定连接于粉碎壳内一侧,所述粉碎齿轮旋转连接于粉碎壳内,所述粉碎齿轮靠近粉碎齿条,所述导向板固定连接于导向壳一侧,所述导向板设于粉碎齿轮上方,所述粉碎电机固定连接于粉碎壳内,所述粉碎电机输出端连接粉碎齿轮。
优选的,所述辅助组件包括提升电机、传动轴、螺旋叶片、进入口和排出口,所述传动轴旋转连接于导向壳内,所述螺旋叶片固定缠绕设于传动轴上,所述螺旋叶片旋转设于导向壳内,所述进入口固定连接导向壳底部一侧,且所述进入口靠近导向块,所述排出口设于导向壳顶部一侧,且所述排出口靠近导向板,所述提升电机固定连接于粉碎壳顶部,所述提升电机输出端连接传动轴。
优选的,所述混合组件包括混合电机、混合主动齿轮、混合从动齿轮、主动混合轴、从动混合轴、主动混合板和从动混合板,所述混合主动齿轮旋转连接于混合壳顶部,所述混合从动齿轮旋转连接于混合壳顶部两侧,所述混合从动齿轮啮合混合主动齿轮,所述主动混合轴旋转连接于混合壳内顶部,所述主动混合轴固定连接于混合主动齿轮,所述从动混合轴旋转连接于混合壳内顶部两侧,所述从动混合轴固定连接于混合从动齿轮,所述主动混合板均匀固定连接诶于主动混合轴上,所述从动混合板均匀固定连接于从动混合轴上,所述混合电机固定连接于混合壳顶部,所述混合电机输出端连接混合主动齿轮。
优选的,所述混合壳一侧贯穿连接有粪便进入口,所述粉碎壳顶部贯穿连接有秸秆进入口。
优选的,所述混合壳底部贯穿连接有排出管,所述排出管上串接有排出阀门。
优选的,所述混合壳底部两侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱底部固定连接有支撑底座。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
1、通过粉碎组件对秸秆进行粉碎,避免与畜禽粪便混合时畜禽粪便与秸秆混合不均,避免影响到农作物更好的生长。
2、通过提升组件带动未被完全粉碎的秸秆提升进行再次粉碎。
3、通过混合组件将畜禽粪便与秸秆进行均匀混合。
附图说明
图1为本方案的整体结构示意图;
图2为本方案的粉碎壳整体结构示意图。
其中,1、混合壳,2、混合组件,3、粉碎壳,4、粉碎组件,5、导向壳,6、连接口,7、辅助组件,8、导向块,9、粉碎电机,10、粉碎齿轮,11、粉碎齿条,12、导向板,13、提升电机,14、传动轴,15、螺旋叶片,16、进入口,17、排出口,18、混合电机,19、混合主动齿轮,20、混合从动齿轮,21、主动混合轴,22、从动混合轴,23、主动混合板,24、从动混合板,25、粪便进入口,26、秸秆进入口,27、排出管,28、排出阀门,29、支撑柱,30、支撑底座。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本方案畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,包括混合壳1、混合组件2、粉碎壳3、粉碎组件4、导向壳5、连接口6、辅助组件7和导向块8,所述混合组件2旋转连接于混合壳1内,所述粉碎壳3固定连接于混合壳1一侧,所述粉碎组件4设于粉碎壳3内一侧,所述导向壳5固定连接于粉碎壳3内另一侧,所述辅助组件7设于导向壳5内,所述导向块8固定连接于粉碎壳3内底部,所述导向块8设于粉碎组件4下方,所述导向块8靠近导向壳5,所述连接口6固定连接于导向壳5、粉碎壳3和混合壳1。
其中,如图2所示,所述粉碎组件4包括粉碎电机9、粉碎齿轮10、粉碎齿条11和导向板12,所述粉碎齿条11固定连接于粉碎壳3内一侧,所述粉碎齿轮10旋转连接于粉碎壳3内,所述粉碎齿轮10靠近粉碎齿条11,所述导向板12固定连接于导向壳5一侧,所述导向板12设于粉碎齿轮10上方,所述粉碎电机9固定连接于粉碎壳3内,所述粉碎电机9输出端连接粉碎齿轮10。
如图2所示,所述辅助组件7包括提升电机13、传动轴14、螺旋叶片15、进入口16和排出口17,所述传动轴14旋转连接于导向壳5内,所述螺旋叶片15固定缠绕设于传动轴14上,所述螺旋叶片15旋转设于导向壳5内,所述进入口16固定连接导向壳5底部一侧,且所述进入口16靠近导向块8,所述排出口17设于导向壳5顶部一侧,且所述排出口17靠近导向板12,所述提升电机13固定连接于粉碎壳3顶部,所述提升电机13输出端连接传动轴14。
所述混合组件2包括混合电机18、混合主动齿轮19、混合从动齿轮20、主动混合轴21、从动混合轴22、主动混合板23和从动混合板24,所述混合主动齿轮19旋转连接于混合壳1顶部,所述混合从动齿轮20旋转连接于混合壳1顶部两侧,所述混合从动齿轮20啮合混合主动齿轮19,所述主动混合轴21旋转连接于混合壳1内顶部,所述主动混合轴21固定连接于混合主动齿轮19,所述从动混合轴22旋转连接于混合壳1内顶部两侧,所述从动混合轴22固定连接于混合从动齿轮20,所述主动混合板23均匀固定连接诶于主动混合轴21上,所述从动混合板24均匀固定连接于从动混合轴22上,所述混合电机18固定连接于混合壳1顶部,所述混合电机18输出端连接混合主动齿轮19。
如图2所示,所述混合壳1一侧贯穿连接有粪便进入口25,所述粉碎壳3顶部贯穿连接有秸秆进入口26。
所述混合壳1底部贯穿连接有排出管27,所述排出管27上串接有排出阀门28。
所述混合壳1底部两侧固定连接有支撑柱29,所述支撑柱29底部固定连接有支撑底座30。
先将装置放置到合适的位置,实施例一,通过秸秆进入口26放入秸秆,然后秸秆掉落在导向板12上,此时粉碎电机9启动,粉碎电机9带动粉碎齿轮10转动,粉碎齿轮10于粉碎齿条11之间对秸秆进行粉碎,然后粉碎后的秸秆掉落在导向块8上,然后粉碎后的秸秆通过进入口16进入到导向壳5内,然后符合标准的秸秆通过连接口6进入到混合壳1内,进而实现对秸秆进行粉碎,避免与畜禽粪便混合时畜禽粪便与秸秆混合不均,避免影响到农作物更好的生长。
实施例二,该实施例基于上一个实施例,进行提升。
具体的,提升电机13启动,提升电机13带动传动轴14转动,传动轴14带动螺旋叶片15转动,螺旋叶片15在导向壳5内转动,螺旋叶片15带动不符合标准的秸秆进行提升,不符合标准的秸秆提升到排出口17,然后经过排出口17流向导向板12,然后再经过粉碎齿轮10和和粉碎齿条11之间对秸秆进行再次粉碎,进而实现带动未被完全粉碎的秸秆提升进行再次粉碎。
实施例三,该实施例基于上一个实施例,进行混合。
具体的,通过粪便进入口25进入粪便,然后混合电机18启动,混合电机18带动混合主动齿轮19转动,混合主动齿轮19带动混合从动齿轮20转动,混合主动齿轮19带动主动混合轴21转动,同时混合从动齿轮20带动从动混合轴22转到,主动混合轴21带动主动混合板23转动,同时从动混合轴22带动从动混合板24转动,主动混合板23和从动混合板24对秸秆和粪便进行均匀混合,然后打开排出阀门28,混合后的粪便通过排出管27排出,进而实现通过混合组件2将畜禽粪便与秸秆进行均匀混合的作用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,其特征在于:包括混合壳、混合组件、粉碎壳、粉碎组件、导向壳、连接口、辅助组件和导向块,所述混合组件旋转连接于混合壳内,所述粉碎壳固定连接于混合壳一侧,所述粉碎组件设于粉碎壳内一侧,所述导向壳固定连接于粉碎壳内另一侧,所述辅助组件设于导向壳内,所述导向块固定连接于粉碎壳内底部,所述导向块设于粉碎组件下方,所述导向块靠近导向壳,所述连接口固定连接于导向壳、粉碎壳和混合壳。
2.根据权利要求1所述的畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,其特征在于:所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎齿轮、粉碎齿条和导向板,所述粉碎齿条固定连接于粉碎壳内一侧,所述粉碎齿轮旋转连接于粉碎壳内,所述粉碎齿轮靠近粉碎齿条,所述导向板固定连接于导向壳一侧,所述导向板设于粉碎齿轮上方,所述粉碎电机固定连接于粉碎壳内,所述粉碎电机输出端连接粉碎齿轮。
3.根据权利要求2所述的畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,其特征在于:所述辅助组件包括提升电机、传动轴、螺旋叶片、进入口和排出口,所述传动轴旋转连接于导向壳内,所述螺旋叶片固定缠绕设于传动轴上,所述螺旋叶片旋转设于导向壳内,所述进入口固定连接导向壳底部一侧,且所述进入口靠近导向块,所述排出口设于导向壳顶部一侧,且所述排出口靠近导向板,所述提升电机固定连接于粉碎壳顶部,所述提升电机输出端连接传动轴。
4.根据权利要求3所述的畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,其特征在于:所述混合组件包括混合电机、混合主动齿轮、混合从动齿轮、主动混合轴、从动混合轴、主动混合板和从动混合板,所述混合主动齿轮旋转连接于混合壳顶部,所述混合从动齿轮旋转连接于混合壳顶部两侧,所述混合从动齿轮啮合混合主动齿轮,所述主动混合轴旋转连接于混合壳内顶部,所述主动混合轴固定连接于混合主动齿轮,所述从动混合轴旋转连接于混合壳内顶部两侧,所述从动混合轴固定连接于混合从动齿轮,所述主动混合板均匀固定连接诶于主动混合轴上,所述从动混合板均匀固定连接于从动混合轴上,所述混合电机固定连接于混合壳顶部,所述混合电机输出端连接混合主动齿轮。
5.根据权利要求4所述的畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,其特征在于:所述混合壳一侧贯穿连接有粪便进入口,所述粉碎壳顶部贯穿连接有秸秆进入口。
6.根据权利要求5所述的畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,其特征在于:所述混合壳底部贯穿连接有排出管,所述排出管上串接有排出阀门。
7.根据权利要求6所述的畜禽粪便与秸秆混合肥料搅拌机,其特征在于:所述混合壳底部两侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱底部固定连接有支撑底座。
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