CN210065585U - 一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱 - Google Patents

一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,涉及农业废弃物资源利用领域。包括箱体,箱体内设置堆肥板,箱体顶壁设置第一通料管和第二通料管,第一通料管和第二通料管底端均设置混料管,箱体内设置混料箱,混料相底部设置总出料管,总出料管底端设置分料管,分料管底部设置若干出料支管,分料管上设置肥料搅拌装置,热水管上方设置发酵菌液喷洒装置,热水管下方设置推板,推板一侧设置推杆,箱体侧壁上设置通孔,通孔处设置开闭门,箱体上设置第一电机,第一电机上设置秸秆切割装置,第二通料管上设置缺口。本实用新型的有益效果在于:缩短了农业废弃物好氧堆肥制作和产出需要的时间,减少了工作人员的劳动量,提高了肥料制作效率。

Description

一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱
技术领域
本实用新型主要涉及农业废弃物资源利用领域,具体是一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱。
背景技术
我国养殖业和种植业生产主体分离,农、牧业无法很好结合。对于大型猪、牛养殖场常通过建设有机肥生产线、沼气发生装置来实现农业有机固废的资源化利用。但对中、小型畜禽养殖场,由于粪源分散、量小运输不便以及资金投入等原因难以集中规模化处理,依靠养殖户自身难以消化。养殖场周边种植户就近堆沤农家肥用于茶、果、蔬经济作物种植是解决这一问题的有效途径。
现有技术中,专利ZL201820037057.2公开了一种预热式好氧堆肥装置,该装置能对肥堆进行加温预热,且能通过通风系统对肥堆进行通风供氧,促进发酵进行,解决了农家肥堆沤发酵启动慢、时间长且卫生条件差的问题。但是这种装置在具体操作时,存在放置禽畜粪便、农作物秸秆,混合搅拌、喷洒液态发酵菌剂,再配合加热管加热、通风系统通风进行好氧堆肥等操作步骤,上述步骤操作繁琐,耗费时间长,导致肥料产出效率低下。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,它在现有预热式好氧堆肥装置的基础上,通过对发酵箱的内部结构进行改进,缩短了农业废弃物好氧堆肥制作和产出需要的时间,减少了工作人员的劳动量,提高了肥料制作效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,包括箱体,所述箱体内设置堆肥板,所述堆肥板下方设置布气管和发酵液排放阀,所述堆肥板上方设置温度计和热水管,所述布气管和发酵液排放阀、温度计、热水管均与箱体适应性连接,所述箱体顶壁设置第一通料管和第二通料管,所述第一通料管和第二通料管底端均设置混料管,所述箱体内设置混料箱,所述混料管底端均与混料箱相通,所述混料箱底部设置总出料管,所述总出料管底端设置分料管,所述分料管底部设置若干出料支管,所述分料管上设置肥料搅拌装置,所述肥料搅拌装置与混料箱相适应;所述热水管上方设置发酵菌液喷洒装置,所述热水管下方设置推板,所述推板一侧设置推杆,所述推杆远离推板一端穿过箱体侧壁位于箱体外部,所述箱体侧壁上设置通孔,所述通孔处设置开闭门,所述通孔和开闭门均与推板的位置相适应;所述箱体上设置第一电机,所述第一电机上设置秸秆切割装置,所述第二通料管上设置缺口,所述缺口和秸秆切割装置相适应。
所述肥料搅拌装置包括第二电机,所述第二电机上设置第一转动杆,所述第一转动杆上套设第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧设置第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮的中心孔内设置第二转动杆,所述第二转动杆一端穿过混料箱侧壁位于混料箱内部,所述第二转动杆上设置若干搅拌棒,所述搅拌棒均位于混料箱内部。
所述第一转动杆上设置带座轴承,所述带座轴承与箱体内壁固定连接。
所述秸秆切割装置包括第三转动杆和第四转动杆,所述第一电机与箱体外部侧壁固定连接,所述第三转动杆与第一电机相连接,所述第三转动杆和第四转动杆之间带传动,所述第四转动杆底端设置切割刀片,所述切割刀片位于缺口位置处。
所述推板从左到右横截面积不断扩大。
所述第一通料管和第二通料管顶端均设置承料管,所述承料管呈圆台状从上往下不断缩小。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本装置通过将畜禽粪便从第一通料管放入到混料箱内,将农作物秸秆从第二通料管放入到混料箱内,放入过程中直接通过秸秆切割装置进行切割,使得秸秆在放置过程中直接破碎成适当长度,与禽畜粪便进行混合,两者之间能够充分进行反应,混合之后经总出料管、分料管和出料支管流入到堆肥板上,且发酵菌液喷洒装置的喷洒部位位于箱体内,根据需要随时对混合后的原料进行喷洒发酵液,在发酵箱内发酵完以后,通过推板将制作好的好氧堆肥料从通孔排出,然后继续放入原料制作,相对现有操作步骤,整个过程更加规范化,缩短了好氧堆肥肥料的制作时间,减轻了工人的劳动强度,提高了肥料制作效率。
2、肥料搅拌装置采用电机和锥齿轮结构进行传动,利用分料管的结构对第二电机进行固定,带动搅拌棒对混料箱里的原料进行搅拌,能够使原料充分搅拌混合。
3、带座轴承的设置提高了第一转动杆转动和锥齿轮结构传动的稳定性,从而提高了装置整体使用时的稳定性。
4、秸秆切割装置采用第三转动杆和第四转动杆传动,优化了秸秆切割装置的位置,减少结构和空间位置的占用,切割刀片运行时也更加稳定。
5、推板从左到右横截面积不断扩大,便于将肥料推出通孔,减少往回运动时的阻力。
6、承料管呈圆台状,便于放置堆肥制作原料,进一步优化了本装置。
附图说明
附图1是本实用新型主视图结构示意图;
附图2是本实用新型使用状态参考图;
附图3是本实用新型第二通料管结构示意图;
附图4是本实用新型混料箱内部结构示意图。
附图中所示标号:1、箱体;2、堆肥板;3、布气管;4、发酵液排放阀;5、温度计;6、热水管;7、第一通料管;8、第二通料管;9、混料管;10、混料箱;11、总出料管;12、分料管;13、出料支管;14、发酵菌液喷洒装置;15、推板;16、推杆;17、通孔;18、开闭门;19、第一电机;20、缺口;21、第二电机;22、第一转动杆;23、第一锥齿轮;24、第二锥齿轮;25、第二转动杆;26、搅拌棒;27、带座轴承;28、第三转动杆;29、第四转动杆;30、切割刀片;31、承料管。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语左右指的是附图1中的方向。
本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号,在此不再详述。
一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,包括箱体1,所述箱体1内设置堆肥板2,所述堆肥板2下方设置布气管3和发酵液排放阀4,所述堆肥板2上方设置温度计5和热水管6,所述布气管3和发酵液排放阀4、温度计5、热水管6均与箱体1适应性连接,如附图1所示,布气管和发酵液排放阀、温度计、热水管的位置与现有机发酵箱内的上述部件功能和位置相一致,特别是布气管和热水管,在使用时依然与通风系统和太阳能热水器相连接配合使用,如附图2所示。所述箱体1顶壁设置第一通料管7和第二通料管8,所述第一通料管7和第二通料管8底端均设置混料管9,所述箱体1内设置混料箱10,如附图1和附图4所示,禽畜粪便和秸秆在进入到堆肥板之前进行充分搅拌,能够提高反应效率,缩短制作时间。所述混料管9底端均与混料箱10相通,所述混料箱10底部设置总出料管11,如附图1所示,总出料管上设有电磁阀,用来控制搅拌后原料的流出。所述总出料管11底端设置分料管12,所述分料管12底部设置若干出料支管13,所述分料管12上设置肥料搅拌装置,所述肥料搅拌装置与混料箱10相适应;所述热水管6上方设置发酵菌液喷洒装置14,如附图1所示,发酵菌液喷洒装置设置在箱体两侧,其喷洒原理与现有淋浴喷洒相同,通过按钮即可控制发酵菌液的喷洒。所述热水管6下方设置推板15,所述推板15一侧设置推杆16,所述推杆16远离推板15一端穿过箱体1侧壁位于箱体1外部,所述箱体1侧壁上设置通孔17,所述通孔17处设置开闭门18,所述通孔17和开闭门18均与推板15的位置相适应;所述箱体1上设置第一电机19,所述第一电机19上设置秸秆切割装置,所述第二通料管8上设置缺口20,所述缺口20和秸秆切割装置相适应。本装置通过将畜禽粪便从第一通料管放入到混料箱内,将农作物秸秆从第二通料管放入到混料箱内,放入过程中直接通过秸秆切割装置进行切割,使得秸秆在放置过程中直接破碎成适当长度,与禽畜粪便进行混合,两者之间能够充分进行反应,混合之后经总出料管、分料管和出料支管流入到堆肥板上,且发酵菌液喷洒装置的喷洒部位位于箱体内,根据需要随时对混合后的原料进行喷洒发酵液,在发酵箱内发酵完以后,通过推板将制作好的好氧堆肥料从通孔排出,然后继续放入原料制作,相对现有操作步骤,整个过程更加规范化,缩短了好氧堆肥肥料的制作时间,减轻了工人的劳动强度,提高了肥料制作效率。
肥料搅拌装置可以采用液压或气压推动活塞杆往复运动,作为优化,在本实用新型的一个实施例中,所述肥料搅拌装置包括第二电机21,所述第二电机21上设置第一转动杆22,所述第一转动杆22上套设第一锥齿轮23,所述第一锥齿轮23一侧设置第二锥齿轮24,所述第一锥齿轮23和第二锥齿轮24相啮合,所述第二锥齿轮24的中心孔内设置第二转动杆25,所述第二转动杆25一端穿过混料箱10侧壁位于混料箱10内部,所述第二转动杆25上设置若干搅拌棒26,所述搅拌棒26均位于混料箱10内部。肥料搅拌装置采用电机和锥齿轮结构进行传动,利用分料管的结构对第二电机进行固定,带动搅拌棒对混料箱里的原料进行搅拌,能够使原料充分搅拌混合。
为了提高第一转动杆转动和锥齿轮结构传动的稳定性,所述第一转动杆22上设置带座轴承27,所述带座轴承27与箱体1内壁固定连接。所述第一转动杆22上设置带座轴承27,所述带座轴承27与箱体1内壁固定连接。带座轴承的设置提高了第一转动杆转动和锥齿轮结构传动的稳定性,从而提高了装置整体使用时的稳定性。
秸秆切割装置可以采用电机带动转动杆转动,转动杆底端带有切割刀片,在本实用新型的一个实施例中,作为优化,所述秸秆切割装置包括第三转动杆28和第四转动杆29,所述第一电机19与箱体1外部侧壁固定连接,所述第三转动杆28与第一电机19相连接,所述第三转动杆28和第四转动杆29之间带传动,所述第四转动杆29底端设置切割刀片30,所述切割刀片30位于缺口20位置处。如附图1和附图3所示,切割刀片覆盖第二通料管的管口,用来切割秸秆,箱体上适应性为第四转动杆和和切割刀片留出空隙。秸秆切割装置采用第三转动杆和第四转动杆传动,优化了秸秆切割装置的位置,减少结构和空间位置的占用,切割刀片运行时也更加稳定。
作为优化,所述推板15从左到右横截面积不断扩大。推板从左到右横截面积不断扩大,便于将肥料推出通孔,减少往回运动时的阻力。
作为优化,所述第一通料管7和第二通料管8顶端均设置承料管31,所述承料管31呈圆台状从上往下不断缩小。承料管呈圆台状,便于放置堆肥制作原料,进一步优化了本装置。
使用方法:
本装置在使用时,如附图2所示,首先从第一通料管内放入禽畜粪便,从第二通料管内放入秸秆,按重量1∶0.6放入,秸秆放入后在秸秆切割装置的作用下,将秸秆破碎成需要状态,然后经混料管进入到混料箱内由搅拌装置进行搅拌,搅拌完后打开总出料管上的控制阀,混合后的原料流入到堆肥板上,均匀的平铺在堆肥板上,层高300mm左右,按料堆重量5‰喷洒液态发酵菌剂,之后再铺300mm高物料,再喷洒菌液,如此反复,物料堆积到适当位置后,然后启动预热系统和通风系统进行好氧堆肥操作,培养完以后,通过推杆和推板将物料推出,然后加入新料进行下一周期的生产。整个过程中,除放料外,其他步骤均可通过按钮操纵相应的执行部件,且秸秆在进入发酵箱内部时通过秸秆切割装置进行切割,推杆连接加长杆手动推动或连接往复运动机构,从而缩短了农业废弃物好氧堆肥制作和产出需要的时间,减少了工作人员的劳动量,上进下出的模式也提高了肥料制作效率。

Claims (6)

1.一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,包括箱体(1),所述箱体(1)内设置堆肥板(2),所述堆肥板(2)下方设置布气管(3)和发酵液排放阀(4),所述堆肥板(2)上方设置温度计(5)和热水管(6),所述布气管(3)、发酵液排放阀(4)、温度计(5)、热水管(6)均与箱体(1)适应性连接,其特征在于:所述箱体(1)顶壁设置第一通料管(7)和第二通料管(8),所述第一通料管(7)和第二通料管(8)底端均设置混料管(9),所述箱体(1)内设置混料箱(10),所述混料管(9)底端均与混料箱(10)相通,所述混料箱(10)底部设置总出料管(11),所述总出料管(11)底端设置分料管(12),所述分料管(12)底部设置若干出料支管(13),所述分料管(12)上设置肥料搅拌装置,所述肥料搅拌装置与混料箱(10)相适应;
所述热水管(6)上方设置发酵菌液喷洒装置(14),所述热水管(6)下方设置推板(15),所述推板(15)一侧设置推杆(16),所述推杆(16)远离推板(15)一端穿过箱体(1)侧壁位于箱体(1)外部,所述箱体(1)侧壁上设置通孔(17),所述通孔(17)处设置开闭门(18),所述通孔(17)和开闭门(18)均与推板(15)的位置相适应;
所述箱体(1)上设置第一电机(19),所述第一电机(19)上设置秸秆切割装置,所述第二通料管(8)上设置缺口(20),所述缺口(20)和秸秆切割装置相适应。
2.根据权利要求1所述的一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,其特征在于:所述肥料搅拌装置包括第二电机(21),所述第二电机(21)上设置第一转动杆(22),所述第一转动杆(22)上套设第一锥齿轮(23),所述第一锥齿轮(23)一侧设置第二锥齿轮(24),所述第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)相啮合,所述第二锥齿轮(24)的中心孔内设置第二转动杆(25),所述第二转动杆(25)一端穿过混料箱(10)侧壁位于混料箱(10)内部,所述第二转动杆(25)上设置若干搅拌棒(26),所述搅拌棒(26)均位于混料箱(10)内部。
3.根据权利要求2所述的一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,其特征在于:所述第一转动杆(22)上设置带座轴承(27),所述带座轴承(27)与箱体(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,其特征在于:所述秸秆切割装置包括第三转动杆(28)和第四转动杆(29),所述第一电机(19)与箱体(1)外部侧壁固定连接,所述第三转动杆(28)与第一电机(19)相连接,所述第三转动杆(28)和第四转动杆(29)之间带传动,所述第四转动杆(29)底端设置切割刀片(30),所述切割刀片(30)位于缺口(20)位置处。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,其特征在于:所述推板(15)从左到右横截面积不断扩大。
6.根据权利要求1~4任一项所述的一种农业废弃物好氧堆肥发酵箱,其特征在于:所述第一通料管(7)和第二通料管(8)顶端均设置承料管(31),所述承料管(31)呈圆台状从上往下不断缩小。
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CN111718211A (zh) * 2020-06-30 2020-09-29 刘翠芬 一种高效节能的秸秆制肥机

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