CN218250232U - 一种农药生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种农药生产用反应釜，主要涉及农药生产混合设备技术领域。一种农药生产用反应釜，包括罐体，所述罐体的底面设有数个支撑腿，所述罐体顶面的一侧设有加料口，所述罐体，所述罐体的顶面中心固定安装电机，所述罐体内通过支架固定安装混料器，所述电机的输出端固定安装转轴，所述转轴竖向贯穿混料器的顶面且与之轴承连接，所述转轴的外周固定安装数个搅拌器，所述罐体两侧的上部分别固定安装进料管，所述进料管的内端分别与混料器外周相应的一侧固定连接，所述罐体的底部固定安装出料管。本实用新型的有益效果在于：本装置通过混料器实现对进入罐体的液体进行预混合，从而提高液体的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及农药生产混合设备技术领域，具体是一种农药生产用反应釜。
背景技术
农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。反应釜是农药生产加工过程中需要使用到的一种设备，通过把不同的原材料进行混合反应，从而制成相应的农药产品，然而现有的农药反应釜在使用时仅通过内部的转轴带动相应的搅拌叶片对其进行搅拌，混合反应速率较低，混合不均匀，混合时间较长，影响农药的生产效率和农药生产质量。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种农药生产用反应釜，通过混料器实现对进入罐体的液体进行预混合，从而提高液体的混合效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种农药生产用反应釜，包括罐体，所述罐体的底面设有数个支撑腿，所述罐体顶面的一侧设有加料口，所述罐体，所述罐体的顶面中心固定安装电机，所述电机的输出端竖向贯穿罐体的顶面且与之轴承连接，所述罐体内通过支架固定安装混料器，所述混料器的底面设有出液口，所述电机的输出端固定安装转轴，所述转轴竖向贯穿混料器的顶面且与之轴承连接，所述转轴的下端穿过出液口并延伸至罐体的底部，所述转轴的外周固定安装数个搅拌器，所述罐体两侧的上部分别固定安装进料管，所述进料管的内端分别与混料器外周相应的一侧固定连接，所述罐体的底部固定安装出料管。
所述转轴外周的上部固定安装数个阵列分布的矩形板，所述矩形板均位于混料器内，所述矩形板的表面均设有数个通孔。
所述混料器的底面固定安装出液管，所述转轴在出液管内穿过，所述转轴的外周固定安装涡轮，所述涡轮位于出液管内。
所述罐体的外部固定安装夹套，所述夹套外周的中部固定安装有热水口和冷水口，所述夹套外周的上部固定安装有出水口。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
本装置在使用时能够通过混料器将不同的液体原料进行初步混合；
通过混料器内转动的矩形板能够将进入混料器内的液体拍散，促进液体之间的融合，进入罐体内液体通过搅拌器的进一步搅拌能够使不同原料之间混合的更加均匀，大大提高了本装置的混合效果，通过混合器的预混合提高本装置的混合效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型罐体的剖视结构示意图；
图3是图2的Ⅰ局部放大图。
附图中所示标号：1、罐体；2、支撑腿；3、加料口；4、电机；5、混料器；6、出液口；7、转轴；8、搅拌器；9、进料管；10、出料管；11、矩形板；12、通孔；13、出液管；14、涡轮；15、夹套；16、热水口；17、冷水口；18、出水口。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例：一种农药生产用反应釜
如图1-3所示，一种农药生产用反应釜，其具体结构包括：
罐体1，所述罐体1的底面设有数个支撑腿2，所述罐体1顶面的一侧设有加料口3，所述罐体1，所述罐体1的顶面中心固定安装电机4，所述电机4与电源电路连接，所述电机4的输出端竖向贯穿罐体1的顶面且与之轴承连接，所述罐体1内通过支架固定安装混料器5，所述混料器5的底面设有出液口6，所述电机4的输出端固定安装转轴7，所述转轴7竖向贯穿混料器5的顶面且与之轴承连接，所述转轴7的下端穿过出液口6并延伸至罐体1的底部，所述转轴7的外周固定安装数个搅拌器8，所述罐体1两侧的上部分别固定安装进料管9，所述进料管9的内端分别与混料器5外周相应的一侧固定连接，所述进料管9均与混料器5内部连通，所述罐体1的底部固定安装出料管10，所述出料管10上设有电控阀门，所述电控阀门与电源电路连接。
所述转轴7外周的上部固定安装数个阵列分布的矩形板11，所述矩形板11均位于混料器5内，所述矩形板11的表面均设有数个通孔12。当转轴7工作时能够带动与之连接的矩形板11同步转动，当不同的原料由进料管9输送到混料器5内时，通过转动的矩形板11将液体拍散，当液体通过相应的通孔12时能够被通孔12分割，使液体更加分散更加容易混合，从而实现不同物料在混料器5内的初步混合，提高本装置的工作效率。
所述混料器5的底面固定安装出液管13，所述转轴7在出液管13内穿过，所述转轴7的外周固定安装涡轮14，所述涡轮14位于出液管13内。此结构设计在使用时，转轴7能够带动与之连接的涡轮14同步转动，经混料器5初步混合的物料由出液管13排出时，涡轮14能够提高液体排出的速度，同时经涡轮14的搅拌能够进一步促进不同液体的融合，进一步提高本装置的混合效率。
所述罐体1的外部固定安装夹套15，所述夹套15与罐体1之间形成相应的空腔，所述夹套15外周的中部固定安装有热水口16和冷水口17，所述夹套15外周的上部固定安装有出水口18，所述热水口16、冷水口17、出水口18均与所述空腔内部相通。此结构设计在使用时可与换热器连接，将热水口16连接热水管，将冷水口17连接冷水管，将出水口18连接出水管，使用过程中可向夹套15内注入不同温度的水，通过罐体1与夹套15内水的热交换效应即可实现对罐体1内部温度的调节，方便使用。
本装置在使用时，不同的原料分别通过相应的进料管9输送到混料器5内，原料在混料器5内进行初步的混合后由出液口6流入罐体1内，接通电机4的电源，电机4的输出轴带动与之连接的转轴7同步转动，转轴7带动与之连接的搅拌器8进行转动，通过搅拌器8的转动进一步促进不同液体之间的混合，通过混料器5的混合和搅拌器8的搅拌效果，能够大大提高本装置的搅拌效果，缩短搅拌时间，提高使用者的工作效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种农药生产用反应釜，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底面设有数个支撑腿(2)，所述罐体(1)顶面的一侧设有加料口(3)，其特征在于：所述罐体(1)，所述罐体(1)的顶面中心固定安装电机(4)，所述电机(4)的输出端竖向贯穿罐体(1)的顶面且与之轴承连接，所述罐体(1)内通过支架固定安装混料器(5)，所述混料器(5)的底面设有出液口(6)，所述电机(4)的输出端固定安装转轴(7)，所述转轴(7)竖向贯穿混料器(5)的顶面且与之轴承连接，所述转轴(7)的下端穿过出液口(6)并延伸至罐体(1)的底部，所述转轴(7)的外周固定安装数个搅拌器(8)，所述罐体(1)两侧的上部分别固定安装进料管(9)，所述进料管(9)的内端分别与混料器(5)外周相应的一侧固定连接，所述罐体(1)的底部固定安装出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种农药生产用反应釜，其特征在于：所述转轴(7)外周的上部固定安装数个阵列分布的矩形板(11)，所述矩形板(11)均位于混料器(5)内，所述矩形板(11)的表面均设有数个通孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种农药生产用反应釜，其特征在于：所述混料器(5)的底面固定安装出液管(13)，所述转轴(7)在出液管(13)内穿过，所述转轴(7)的外周固定安装涡轮(14)，所述涡轮(14)位于出液管(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种农药生产用反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的外部固定安装夹套(15)，所述夹套(15)外周的中部固定安装有热水口(16)和冷水口(17)，所述夹套(15)外周的上部固定安装有出水口(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202222214582.6U CN218250232U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种农药生产用反应釜 |
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| CN202222214582.6U Active CN218250232U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种农药生产用反应釜 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-22 CN CN202222214582.6U patent/CN218250232U/zh active Active
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