CN220677467U - 一种有机酸解堵剂生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机酸解堵剂生产加工设备，涉及解堵剂生产技术领域，包括混料箱，混料箱的顶部固定设有支撑架，支撑架和混料箱之间共同固定穿设有进料管，混料箱的底部连通设有两个对称设置的出料管，出料管的外侧固定套设有料阀，混料箱的底部固定设有电机，电机的输出端穿进混料箱并固定设有搅拌器，混料箱的内壁通过多个连杆共同固定设有支撑板。本实用新型提供的转杆和分离刀片，通过搅拌器带动竖杆转动，使得放置板带动多个转杆进行转动，并在转动过程中通过内齿圈和圆齿轮的啮合，使得分离刀片转动可对粘结物料进行分离，使其满足放置板内部漏料孔的大小才可下料进入混料箱内进行混合生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及解堵剂生产技术领域，具体涉及一种有机酸解堵剂生产加工设备。
背景技术
有机酸解堵剂是用来解除近井地带堵塞的化学剂，是油田开采过程中必要的化学试剂。
经检索，专利号为CN218307661U公开了一种采油用解堵剂生产用混料设备，该设备通过设置内箱、转动架和转动板，达到了可以防止物料凝结，便于物料混合的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将原料通过通孔加入内箱内部，内箱在动力装置的作用下转动，内箱带动原料和转动架转动，转动架带动转动板转动，物料在转动力的作用下转动，且物料在力的作用下通过转动板，物料无法凝结。
但是上述设备中，物料通过转板的转动对粘结的物料进行分离，但是粘结物料进入相邻两个转板之间只会受到转板的推动而无法进行粘结分离，仍会影响后续混料均匀性。
实用新型内容
鉴于上述现有有机酸解堵剂生产加工设备存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种有机酸解堵剂生产加工设备，解决了是粘结物料进入相邻两个转板之间只会受到转板的推动而无法进行粘结分离的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种有机酸解堵剂生产加工设备，包括混料箱，所述混料箱的顶部固定设有支撑架，所述支撑架和混料箱之间共同固定穿设有进料管，所述混料箱的底部连通设有两个对称设置的出料管，所述出料管的外侧固定套设有料阀，所述混料箱的底部固定设有电机，所述电机的输出端穿进混料箱并固定设有搅拌器，通过电机和搅拌器的配合，能够对解堵剂原料进行快速混合；
所述混料箱的内壁通过多个连杆共同固定设有支撑板，所述支撑板的内部转动穿设有竖杆，所述竖杆的顶部固定设有放置板，所述放置板的内部两端均转动设有转杆，所述转杆伸入进料管内，并固定套设有分离刀片，通过转杆带动分离刀片在出料管内转动，能够在物料进料时对粘结物料进行分离，尽量避免物料混合时均匀性受到影响。
优选的，所述搅拌器的输出轴顶部与竖杆的底部通过联轴器固定连接，使得搅拌器能够在电机驱动下带动竖杆进行同时转动。
优选的，所述支撑板的顶部固定设有内齿圈，两个所述转杆的下端均固定套设有圆齿轮，所述内齿圈和圆齿轮啮合设置，在放置板带动多个转杆进行公转时，转杆在内齿圈和圆齿轮的啮合下可发生自转。
优选的，所述放置板的底部固定设有第一导料罩，所述第一导料罩盖设于所述支撑板的顶部，所述转杆的下端转动穿设于所述第一导料罩的内部，能够使得物料通过放置板稳定进入混料箱内。
进一步地，所述放置板与进料管的底部接触连接，且内部开设有多个漏料孔，使得分离后的物料能够满足混料要求。
优选的，所述混料箱的内壁底部固定设有第二导料罩，所述第二导料罩转动套设于所述搅拌器的下端输出轴外侧，使得混料结束后物料能够稳定通过出料管流出。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、本实用新型，通过设有的转杆和分离刀片，通过搅拌器带动竖杆转动，使得放置板带动多个转杆进行转动，并在转动过程中通过内齿圈和圆齿轮的啮合，使得分离刀片转动可对粘结物料进行分离，使其满足放置板内部漏料孔的大小才可下料进入混料箱内进行混合生产。
2、本实用新型，通过设有的第一导料罩和第二导料罩，能够保证粘结物料和混合物料的稳定下料。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型的放置板的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、混料箱；2、支撑架；3、进料管；4、出料管；5、料阀；6、电机；7、搅拌器；8、连杆；9、支撑板；10、竖杆；11、放置板；12、转杆；13、分离刀片；14、内齿圈；15、圆齿轮；16、第一导料罩；17、第二导料罩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种有机酸解堵剂生产加工设备。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种有机酸解堵剂生产加工设备包括混料箱1，混料箱1的顶部固定设有支撑架2，支撑架2和混料箱1之间共同固定穿设有进料管3，混料箱1的底部连通设有两个对称设置的出料管4，出料管4的外侧固定套设有料阀5，混料箱1的底部固定设有电机6，电机6的输出端穿进混料箱1并固定设有搅拌器7；
混料箱1的内壁通过多个连杆8共同固定设有支撑板9，支撑板9的内部转动穿设有竖杆10，竖杆10的顶部固定设有放置板11，放置板11的内部两端均转动设有转杆12，转杆12伸入进料管3内，并固定套设有分离刀片13。
在进行解堵剂的生产前，将两个料阀5关闭，并将多种物料投入进料管3内，随后电机6启动带动搅拌器7和竖杆10进行旋转，而竖杆10转动时可带动放置板11进行旋转，从而多个转杆12带动分离刀片13在进料管3内转动，使得分离刀片13能够对粘结物料进行快速旋转切割，使得粘结物料发生分离，而物料受到分离后进入混料箱1内，通过搅拌器7的快速旋转，对多种物料进行快速混合，完成解堵剂的混料生产，在搅拌结束后，将料阀5打开，使得物料能够通过出料管4流出并对解堵剂进行收集。
为了使得放置板11在转动时分离刀片13能够进行稳定转动，如图1-2所示，搅拌器7的输出轴顶部与竖杆10的底部通过联轴器固定连接，支撑板9的顶部固定设有内齿圈14，两个转杆12的下端均固定套设有圆齿轮15，内齿圈14和圆齿轮15啮合设置。
在搅拌器7旋转时，通过联轴器的连接带动竖杆10进行同步转动，而转杆12跟随放置板11进行公转时，通过转杆12下端圆齿轮15和内齿圈14的啮合，使得转杆12带动分离刀片13进行快速自转，从而多个转杆12和分离刀片13能够对进料管3内部粘结物料进行充
分的分离。
而为了保证粘结物料分离后满足混料要求，如图2-3所示，放置板11的底部固定设有第一导料罩16，第一导料罩16盖设于支撑板9的顶部，转杆12的下端转动穿设于第一导料罩16的内部，放置板11与进料管3的底部接触连接，且内部开设有多个漏料孔。
粘结物料在收到切割分离后，物料分离设置，当满足混料需求时，物料能够通过放置板11内部漏料孔流至第一导料罩16上，并通过第一导料罩16的导向而稳定进入混料箱1内受到搅拌器7进行搅拌混料。
而为了使得物料能够在混料生产后可充分流出，如图1所示，混料箱1的内壁底部固定设有第二导料罩17，第二导料罩17转动套设于搅拌器7的下端输出轴外侧。
通过第二导料罩17的设置，使得物料在生产后能够通过第二导料罩17的斜面稳定进入出料管4内，尽量避免物料在混料箱1底部堆积，保证物料收集全面性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种有机酸解堵剂生产加工设备，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)的顶部固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)和混料箱(1)之间共同固定穿设有进料管(3)，所述混料箱(1)的底部连通设有两个对称设置的出料管(4)，所述出料管(4)的外侧固定套设有料阀(5)，所述混料箱(1)的底部固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿进混料箱(1)并固定设有搅拌器(7)；
所述混料箱(1)的内壁通过多个连杆(8)共同固定设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内部转动穿设有竖杆(10)，所述竖杆(10)的顶部固定设有放置板(11)，所述放置板(11)的内部两端均转动设有转杆(12)，所述转杆(12)伸入进料管(3)内，并固定套设有分离刀片(13)。
2.根据权利要求1所述的有机酸解堵剂生产加工设备，其特征在于，所述搅拌器(7)的输出轴顶部与竖杆(10)的底部通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的有机酸解堵剂生产加工设备，其特征在于，所述支撑板(9)的顶部固定设有内齿圈(14)，两个所述转杆(12)的下端均固定套设有圆齿轮(15)，所述内齿圈(14)和圆齿轮(15)啮合设置。
4.根据权利要求1所述的有机酸解堵剂生产加工设备，其特征在于，所述放置板(11)的底部固定设有第一导料罩(16)，所述第一导料罩(16)盖设于所述支撑板(9)的顶部，所述转杆(12)的下端转动穿设于所述第一导料罩(16)的内部。
5.根据权利要求1所述的有机酸解堵剂生产加工设备，其特征在于，所述放置板(11)与进料管(3)的底部接触连接，且内部开设有多个漏料孔。
6.根据权利要求1所述的有机酸解堵剂生产加工设备，其特征在于，所述混料箱(1)的内壁底部固定设有第二导料罩(17)，所述第二导料罩(17)转动套设于所述搅拌器(7)的下端输出轴外侧。
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