CN220674459U - 一种秸秆打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆打捆机，包括打捆机本体和支撑机构，所述支撑机构包括支撑座，位于所述打捆机本体侧面，所述支撑座侧面安装有连接杆，所述打捆机本体外壁上设有滑槽，所述连接杆的头部与滑槽凹凸连接；所述支撑座底侧设有行走轮，所述行走轮和支撑座之间安装有调节组件；所述打捆机外侧中部安装有固定板，所述固定板和支撑座之间安装有升降组件；在所述进料口处铰接有翻板，所述翻板翻合在进料口处时将进料口密封，所述翻板反方向翻动并接触地面时形成进料斜坡。通过所述调节组件可对行走轮和支撑座之间的距离进行调节，便于打捆机稳定地进行工作；通过所述升降组件可实现进料口的高度变化，配合进料口翻板可降至地面便于送料。

Description

一种秸秆打捆机

技术领域

本实用新型属于打捆机技术领域，尤其涉及一种小型秸秆打捆机。

背景技术

随着我国农业和畜牧业的快速发展，对饲草的需求也逐渐增加，我国作为农业大国，秸秆资源非常丰富。秸秆作为一种很好的清洁可再生资源，具有经济、生态和社会效益，越来越受到人们的关注。目前，秸秆面积较大，不方便收集，很多秸秆都在田间直接焚烧，对空气造成污染，若将秸秆在田间粉碎后存放在田间又会对下一季度农作物种植产生影响，对农作物生长不利。

小型秸秆打捆机具有成本低、占用空间小，适用于普通农户的特点。作业人员使用时，先将秸秆堆积到地面，将小型秸秆机移动至秸秆堆积处进行打捆。现有的小型秸秆打捆机对不平坦地面适应能力差，在使用过程中由于秸秆堆放地并不平坦，容易导致打捆机倾斜放置，造成秸秆倾斜进料并堆积在进料仓一侧，既造成进料阻塞，又使成捆后的秸秆整体形状不规整；且由于打捆机的进料口的高度是固定的并距离地面有一定距离，作业人员需要将堆积在地面上的秸秆抬起送入进料口，增加加了作业人员的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆打捆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆打捆机，包括打捆机本体和支撑机构，所述打捆机本体包括进料口、送料机构、捆卷机构、绑扎机构和出料口，所述支撑机构包括：

支撑座，位于所述打捆机本体侧面，所述支撑座侧面安装有连接杆，所述打捆机外壁上设有滑槽，所述连接杆的头部位于滑槽内，并与滑槽凹凸连接，用于对支撑座在打捆机外侧的位置进行限定；所述支撑座底侧设有行走轮，所述行走轮和支撑座之间安装有调节组件，用于调节行走轮和支撑座之间的距离；

所述打捆机外侧中部安装有固定板，所述固定板和支撑座之间安装有升降组件，用于调节支撑座在打捆机本体外侧的位置，使打捆机上的进料口实现高度变化；在所述进料口处铰接有翻板，所述翻板翻合在进料口处时将进料口密封，所述翻板反方向翻动并接触地面时形成进料斜坡，实现将堆积于地面的秸秆扫入送料口。

作为本实用新型进一步优选，所述调节组件包括：

固定筒，固定安装在所述支撑座底侧，所述行走轮顶端安装有固定杆，所述固定杆伸出固定筒内侧，所述固定筒底端安装有旋转环，所述旋转环内壁设有螺纹，并与固定杆外壁通过螺纹连接，所述旋转环与固定筒转动连接；

所述固定筒和固定杆之间安装有限位组件，用于使固定杆不跟随旋转环进行旋转，并使固定杆始终沿着固定筒内侧进行上下位置移动。

作为本实用新型进一步优选，所述升降组件包括：

定位架，安装在所述支撑座上，所述定位架内侧中部固定安装有驱动件，所述驱动件输出端安装有驱动杆，所述驱动杆外侧安装有螺丝套，所述螺丝套与驱动杆螺纹连接；

所述螺丝套与固定板之间安装有连接组件，用于在螺丝套沿着驱动杆进行位置移动时，使固定板和支撑座之间的距离发生变化。

作为本实用新型进一步优选，所述捆卷机构包括：

滚压辊筒、后盖和捆卷壳体，所述滚压辊筒轴固定于后盖及捆卷壳体上，用于实现秸秆捆的成型压缩，所述后盖与捆卷壳体铰接，打捆后使后盖开启，实现秸秆圆捆的出料，便于人力运送，不受场地限制，随地随用。

作为本实用新型进一步优选，所述限位组件包括：

定位杆，固定安装在所述固定筒内侧中部，所述定位杆顶端与固定筒内侧顶端连接；所述固定杆中部设有定位孔，定位孔与所述定位杆凹凸连接。

作为本实用新型进一步优选，所述连接组件包括：

第一铰接座，固定安装在所述螺丝套上，所述固定板底侧固定安装有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座之间安装有长杆，所述长杆两端与第一铰接座和第二铰接座均转动连接。

作为本实用新型进一步优选，所述定位杆的横截面形状为十字状。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种秸秆打捆机，所述支撑座与打捆机本体之间安装有滑槽和连接杆，便于使支撑座始终位于打捆机本体侧面，通过所述调节组件可对行走轮和支撑座之间的距离进行调节，方便打捆机本体在不平坦的地面上保持水平状态，便于打捆机稳定地进行工作；通过所述升降组件可对支撑座和固定板之间的距离进行调节，便于实现进料口的高度变化，配合进料口处翻板，实现地面送料，操作省时省力，节省人工成本，提高打捆效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图；

图3为本实用新型中调节组件的结构示意图；

图4是图3的a-a剖面图；

图5为本实用新型中打捆机本体的结构示意图。

图6为本实用新型中打捆机成捆后出料示意图。

附图中：1-打捆机本体、2-支撑座、3-连接杆、4-滑槽、5-行走轮、6-调节组件、7-固定板、8-升降组件、9-进料口、10-出料口，101-捆卷机构、102-送料机构、103-绑扎机构、104-外壳、1011-滚压辊筒、1012-后盖、1013-捆卷壳体、1021-弹齿拾取机构、1022-传送带、1023-气吹装置、1031-加温刀片、1032-绑扎带轮、601-固定筒、602-固定杆、603-旋转环、604-限位组件、6041-定位杆、6042-定位孔、801-定位架、802-驱动件、803-驱动杆、804-螺丝套、805-连接组件、8051-第一铰接座、8052-长杆、8053-第二铰接座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1～图3所示，一种秸秆打捆机，包括打捆机本体1和支撑机构，打捆机本体1包括外壳104，位于外壳104前、后部的进料口9和出料口10，所述支撑机构包括：

支撑座2，位于所述打捆机本体1侧面，所述支撑座2侧面对应打捆机本体1前后壁位置安装有T型连接杆3，所述打捆机本体1前后壁上设有竖直状滑槽4，所述连接杆3位于滑槽4内侧且所述连接杆3的T型头位于所述滑槽4内，用于对支撑座2在打捆机外侧的位置进行限定，并便于支撑座2沿着滑槽4进行上下位置移动；所述支撑座2底侧设有行走轮5，所述行走轮5和支撑座2之间安装有调节组件6，用于调节行走轮5和支撑座2之间的距离，方便打捆机本体1在不平坦的地面上保持水平状态，便于打捆机本体1进行工作。

所述打捆机本体1外侧中部安装有固定板7，所述固定板7和支撑座2之间安装有升降组件8，用于调节支撑座2在打捆机本体1外侧的位置，使打捆机上的进料口9实现高度变化。

参阅图1、图3和图4，所述调节组件6包括：

固定筒601，固定安装在所述支撑座2底侧，所述行走轮5的轮架顶端安装有固定杆602，所述固定筒601与固定杆602均为竖直状，所述固定杆602伸出固定筒601内侧，所述固定筒601底端安装有旋转环603，所述旋转环603内壁设有螺纹，并与固定杆602外壁螺纹连接，所述旋转环603与固定筒601转动连接；

所述固定筒601和固定杆602之间安装有限位组件604，用于使固定杆602不跟随旋转环603进行旋转，并使固定杆602始终沿着固定筒601内侧进行位置移动。

所述限位组件604包括：

定位杆6041，固定安装在所述固定筒601内侧中部，所述定位杆6041顶端与固定筒601内侧顶端连接；所述固定杆602上设有中心定位孔602，所述定位杆6041底端插装在所述定位孔602内，且定位杆6041插入定位孔6042部位和定位孔6042均为十字状。

所述支撑座2设有两组并对称分布在打捆机本体1两侧，所述支撑座2底侧两端均设有调节组件6和行走轮5，便于对支撑座2进行支撑，所述旋转环603外壁安装有把手，方便工作人员手动进行旋转，便于调节固定杆602在固定筒601内侧的位置，方便对不平坦的地面上保持打捆机本体1的稳定。行走轮

请参阅图1和图2，所述升降组件8包括：

定位架801，安装在所述支撑座2上，所述定位架801内侧中部固定安装有驱动件802，所述驱动件802输出端安装有驱动杆803，所述驱动杆803外侧安装有螺丝套804，所述螺丝套804与驱动杆803螺纹连接；

所述螺丝套804与固定板7之间安装有连接组件805，用于在螺丝套804沿着驱动杆803进行位置移动时，使固定板7和支撑座2之间的距离发生变化。

所述连接组件805包括：

第一铰接座8051，固定安装在所述螺丝套804上，所述固定板7底侧固定安装有第二铰接座8053，所述第一铰接座8051和第二铰接座8053之间安装有长杆8052，所述长杆8052两端与第一铰接座8051和第二铰接座8053均转动连接。

所述驱动件802可为旋转电机或步进电机等，在本实施例中驱动件802为双轴电机，所述驱动杆803为螺纹杆，所述螺丝套804中部设有螺孔，所述螺孔内侧与驱动杆803外侧螺纹连接，当驱动件802控制两个驱动杆803进行旋转时，方便实现两个螺丝套804进行相对运动，当螺丝套804进行移动时，通过第一铰接座8051、长杆8052和第二铰接座8053可实现固定板7和支撑座2之间的距离变化，进一步的实现对进料口9的高度调节，方便工作人员将秸秆送入打捆机本体1中。

参阅图5，打捆机本体1的送料机构102包括：

弹齿拾取机构1021、气吹装置1023和传送带1022，所述传送带位于进料口9和捆卷机构101入口之间，所述弹齿拾取机构1021位于进料口9出口一侧且对应传送带1022上方，用于将进料口处秸秆送入所述传送带，且弹性拾取机构1021的弹齿上安装应变式传感器，待弹齿形变量达到定值后发送电信号给控制单元使弹齿拾取机构停止工作；所述气吹装置1023安装在传送带1022插入捆卷机构一端，通过所述气吹装置便于秸秆捆的成型，防止秸秆掉落。

所述弹齿拾取机构1021用于将秸秆收集打碎至传送带1022，再由传送带1022将秸秆连续运送至所述捆卷机构101，同时配和气吹装置1023减少秸秆的掉落，同时气吹装置会对较轻的秸秆形成向上的力便于秸秆捆卷芯部的形成。

参阅图5所示，所述打捆机本体1的捆卷机构101包括：

滚压辊筒1011、后盖1012和捆卷壳体1013，所述滚压辊筒轴固定于后盖及捆卷壳体上，用于实现秸秆捆的成型压缩，所述后盖与捆卷壳体铰接，打捆后使后盖1012开启，实现秸秆圆捆的出料。

所述滚压辊筒1011通过电机驱动旋转将由送料机构传送的秸秆滚动挤压成型，所述后盖1012及捆卷壳体1013为滚压辊筒1011提供固定位置，同时为捆卷机构提供密封减少秸秆的掉落损耗。所述外壳104进一步防止打捆机内难以清理的秸秆碎屑的外落。

参阅图5和图6，打捆机本体1的绑扎机构103包括加温刀片1031和绑扎带轮1032，所述绑扎带轮1032通过接受弹齿拾取机构1021达到额定压力产生形变释放的电信号启动内部电机，释放储存的绑扎带沿送料机构102进入捆卷机构101内部对成形秸秆捆进行绑扎，待释放长度达到定额，启动加温刀片1031，完成对绑扎带的切断已经接口出的熔融连接。切断完成后参考图5，后盖开启，秸秆圆捆自然下落经由出料口10至打捆机外部，可经由作业人员推动运输，统一储存。

本实用新型的工作原理是：

在本实用新型中，首先将打捆机本体1推动到需要使用的位置，然后工作人员手动驱动旋转环603进行旋转，对行走轮5和支撑座2之间的距离进行调节，通过对四组调节组件6可实现打捆机本体1在不平坦的地面上保持稳定，方便打捆机稳定地进行工作，然后根据秸秆送入的位置，控制驱动件802进行工作，通过驱动杆803的旋转实现螺丝套804的位置移动，对打捆机本体1上的进料口高度进行调节，方便工作人员将秸秆送入打捆机本体1内侧，然后由送料机构102送至捆卷机构101成捆，并由绑扎机构103绑扎，完成圆筒形秸秆打捆。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种秸秆打捆机，包括打捆机本体和支撑机构，所述打捆机本体包括进料口、送料机构、捆卷机构、绑扎机构和出料口，其特征是：所述支撑机构包括：

支撑座，位于所述打捆机本体侧面，所述支撑座侧面安装有连接杆，所述打捆机外壁上设有滑槽，所述连接杆的头部位于滑槽内，并与滑槽凹凸连接，用于对支撑座在打捆机外侧的位置进行限定；所述支撑座底侧设有行走轮，所述行走轮和支撑座之间安装有调节组件，用于调节行走轮和支撑座之间的距离；

所述打捆机外侧中部安装有固定板，所述固定板和支撑座之间安装有升降组件，用于调节支撑座在打捆机本体外侧的位置，使打捆机上的进料口实现高度变化；在所述进料口处铰接有翻板，所述翻板翻合在进料口处时将进料口密封，所述翻板反方向翻动并接触地面时形成进料斜坡，实现将堆积于地面的秸秆扫入送料口。

2.根据权利要求1所述的秸秆打捆机，其特征是：所述调节组件包括：

固定筒，固定安装在所述支撑座底侧，所述行走轮顶端安装有固定杆，所述固定杆伸出固定筒内侧，所述固定筒底端安装有旋转环，所述旋转环内壁设有螺纹，并与固定杆外壁通过螺纹连接，所述旋转环与固定筒转动连接；

所述固定筒和固定杆之间安装有限位组件，用于使固定杆不跟随旋转环进行旋转，并使固定杆始终沿着固定筒内侧进行上下位置移动。

3.根据权利要求1所述的秸秆打捆机，其特征是：所述升降组件包括：

定位架，安装在所述支撑座上，所述定位架内侧中部固定安装有驱动件，所述驱动件输出端安装有驱动杆，所述驱动杆外侧安装有螺丝套，所述螺丝套与驱动杆螺纹连接；

所述螺丝套与固定板之间安装有连接组件，用于在螺丝套沿着驱动杆进行位置移动时，使固定板和支撑座之间的距离发生变化。

4.根据权利要求1所述的秸秆打捆机，其特征是：所述捆卷机构包括：

滚压辊筒、后盖和捆卷壳体，所述滚压辊筒轴固定于后盖及捆卷壳体上，用于实现秸秆捆的成型压缩，所述后盖与捆卷壳体铰接，打捆后使后盖开启，实现秸秆圆捆的出料。

5.根据权利要求2所述的秸秆打捆机，其特征是：所述限位组件包括：

定位杆，固定安装在所述固定筒内侧中部，所述定位杆顶端与固定筒内侧顶端连接；

定位孔，设在所述固定杆中心，所述定位杆插装在定位孔内。

6.根据权利要求3所述的秸秆打捆机，其特征是：所述连接组件包括：

第一铰接座，固定安装在所述螺丝套上；

第二铰接座，固定安装在所述固定板底侧；

长杆，安装在所述第一铰接座和第二铰接座之间，所述长杆两端与第一铰接座和第二铰接座均转动连接。

7.根据权利要求5所述的秸秆打捆机，其特征是：所述定位杆的横截面形状为十字状。