CN220672896U - 电源接头及充电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电源接头及充电装置。电源接头用以供一电源线材组接，电源接头包含一组接导电体及多个定位导电体。组接导电体具有一底面、一侧面、一顶面、一插接槽及一组装孔，侧面的相对两侧分别连接于底面及顶面。插接槽位于侧面，组装孔位于顶面。插接槽用以供电源线材插设或组装孔用以供电源线材组装，这些定位导电体凸出于组接导电体的底面。

Description

电源接头及充电装置

技术领域

本实用新型涉及一种充电装置，尤其涉及一种车用充电装置。

背景技术

近年来，随着环保意识抬头，许多原本通过石化燃料作为动力的设备渐渐转型成以电力作为动力来源，以减少燃烧石化燃料所产生的废气对环境的破坏。其中以电动车的发展最为蓬勃。操作者会通过充电装置对电动车充电，以维持电动车的动力。

一般而言，在对电动车进行充电时，越高安培数的电流流通充电装置，充电装置的发热量也越高，进而缩短充电装置的使用寿命。然而，目前的充电装置在安全规格下最大仅能流通66安培的电流，将难以符合消费者的需求。此外，充电装置内部包含多个电子元件，使得充电装置内部空间小，造成操作者在安装线缆上的不便。故如何在增加可流通于充电装置的安培数的同时能兼顾增加充电装置的使用寿命，并提升安装线缆于充电装置的便利性，即为研发人员应解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源接头及充电装置，借以在增加可流通于充电装置的安培数的同时能兼顾增加充电装置的使用寿命，并提升安装线缆于充电装置的便利性。

本实用新型的一实施例所公开的电源接头用以供一电源线材组接。电源接头包含一组接导电体及多个定位导电体。组接导电体具有一底面、一侧面、一顶面、一插接槽及一组装孔。侧面的相对两侧分别连接于底面及顶面。插接槽位于侧面。组装孔位于顶面。插接槽用以供电源线材插设或组装孔用以供电源线材组装。这些定位导电体凸出于组接导电体的底面。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该组接导电体及多个所述定位导电体为铸造而成的一体成型结构。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该底面具有相对的一第一侧与一第二侧及相对的一第三侧及一第四侧，多个所述定位导电体包含一第一导体凸肋、一第二导体凸肋、一第三导体凸肋、一第四导体凸肋、一第五导体凸肋、一第六导体凸肋及一第七导体凸肋，该第一导体凸肋与该第二导体凸肋邻近于该底面的一第一侧，该第三导体凸肋与该第四导体凸肋邻近于该第二侧，该第五导体凸肋与该第六导体凸肋分别邻近于该第三侧与该第四侧，该第七导体凸肋介于该第五导体凸肋与该第六导体凸肋之间。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该第一导体凸肋、该第二导体凸肋、该第三导体凸肋及该第四导体凸肋彼此平行，该第五导体凸肋、该第六导体凸肋及该第七导体凸肋彼此平行，并与该第一导体凸肋垂直。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该第一导体凸肋、该第二导体凸肋、该第三导体凸肋及该第四导体凸肋凸出于该底面的高度高于该第五导体凸肋及该第六导体凸肋凸出于该底面的高度。

本实用新型的另一实施例所公开的充电装置，包含一外壳、一电路板及至少两个电源接头。外壳具有一容置空间。电路板位于容置空间。至少两个电源接头设置于电路板，并各包含一组接导电体及多个定位导电体。组接导电体具有一底面、一侧面、一顶面、一插接槽及一组装孔。侧面的相对两侧分别连接于底面及顶面。插接槽位于侧面。组装孔位于顶面。这些定位导电体凸出于组接导电体的底面。

根据本实用新型的其中一个实施方式，还包含一导线架，该导线架具有两个导线槽，该两个导线槽分别对应两个该插接槽。

根据上述实施例的电源接头及充电装置，由于电源接头包含组接导电体以及凸出于组接导电体的底面的多个定位导电体，使得电源接头的阻抗通过这些定位导电体而降低，故可增加电源接头可流通的电流安培数，且电源接头的发热量低于安全规格的标准，因此可增加充电装置的使用寿命。此外，由于电源线材可插设于插接槽或组装于组装孔，使得操作者可根据安装环境的不同而选择电源线材的适合的插接位置，故可提升安装电源线材的便利性。

以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明系用以示范与解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的权利要求书更进一步的解释。

附图说明

图1为根据本实用新型第一实施例所述的充电装置的立体示意图。

图2为图1的电源接头的立体示意图。

图3为图1的电源接头的仰视示意图。

图4为图1的电源接头的侧面的平面示意图。

图5为图1的电源接头的剖视示意图。

图6为图1的电源线材插设于电源接头的插接槽的立体示意图。

图7为图1的电源线材插设于电源接头的插接槽的剖视示意图。

图8为图1的电源线材组装于电源接头的组装孔的立体示意图。

附图标记如下：

10:充电装置

20:外壳

21:容置空间

30:电路板

40:电源接头

41:组接导电体

411:底面

4111:第一侧

4112:第二侧

4113:第三侧

4114:第四侧

412:侧面

413:顶面

414:插接槽

415:组装孔

42:定位导电体

4211～4217:导体凸肋

50:导线架

51:导线槽

H1,H2:高度

L:电源线材

L1:插头

L2:线缆

具体实施方式

请参阅图1。图1为根据本实用新型第一实施例所述的充电装置的立体示意图。本实施例的充电装置10例如为车用充电桩，并包含一外壳20、一电路板30以及两个电源接头40。外壳20具有一容置空间21。电路板30位于容置空间21。两个电源接头40设置于电路板30。

请参阅图2至图4。图2为图1的电源接头的立体示意图。图3为图1的电源接头的仰视示意图。图4为图1的电源接头的侧面的平面示意图。

电源接头40用以供电源线材L组接。每一电源接头40包含一组接导电体41以及多个定位导电体42。组接导电体41及这些定位导电体42例如为铸造而成的一体成型结构。请一并参阅图5。图5为图1的电源接头的剖视示意图。组接导电体41具有一底面411、一侧面412、一顶面413、一插接槽414以及一组装孔415。侧面412的相对两侧分别连接于底面411及顶面413。插接槽414位于侧面412，并用以供电源线材L插设。组装孔415位于顶面413，并用以供电源线材L组装。这些定位导电体42凸出于组接导电体41的底面411。

组接导电体41的底面411具有相对的一第一侧4111与一第二侧4112以及相对的一第三侧4113及一第四侧4114。这些定位导电体42包含一第一导体凸肋4211、一第二导体凸肋4212、一第三导体凸肋4213、一第四导体凸肋4214、一第五导体凸肋4215、一第六导体凸肋4216以及一第七导体凸肋4217。导体凸肋4211～4217例如为引脚，并用于导电以及使电源接头40定位于电路板30。第一导体凸肋4211与第二导体凸肋4212邻近于底面411的一第一侧4111。第三导体凸肋4213与第四导体凸肋4214邻近于第二侧4112。第五导体凸肋4215与第六导体凸肋4216分别邻近于第三侧4113与第四侧4114。第七导体凸肋4217介于第五导体凸肋4215与第六导体凸肋4216之间。也就是说，第一导体凸肋4211、一第二导体凸肋4212、一第三导体凸肋4213、一第四导体凸肋4214、一第五导体凸肋4215以及一第六导体凸肋4216共同围绕第七导体凸肋4217。

在本实施例中，第一导体凸肋4211、第二导体凸肋4212、第三导体凸肋4213以及第四导体凸肋4214实质上彼此平行。第五导体凸肋4215、第六导体凸肋4216以及第七导体凸肋4217实质上彼此平行，并与第一导体凸肋4211实质上垂直。所谓的实质上彼此平行系指彼此平行或彼此接近平行。所谓的实质上垂直系指垂直或接近垂直。此外，第一导体凸肋4211、第二导体凸肋4212、第三导体凸肋4213以及第四导体凸肋4214凸出于底面411的高度H1高于第五导体凸肋4215以及第六导体凸肋4216凸出于底面411的高度H2。

请参阅图6至图8。图6为图1的电源线材插设于电源接头的插接槽的立体示意图。图7为图1的电源线材插设于电源接头的插接槽的剖视示意图。图8为图1的电源线材组装于电源接头的组装孔的立体示意图。

如图6与图7所示，在本实施例中，充电装置10还可以包含一导线架50。导线架50具有两个导线槽51。两个导线槽51分别对应两个插接槽414。电源线材L包含一插头L1以及一线缆L2。插头L1与线缆L2相连。插头L1用以插接于插接槽414。线缆L2可移除地位于导线槽51。通过于导线架50的设置，可使线缆L2受导线架50的导引而使插头L1易于插接在电源接头40的侧面412的插接槽414。

如图8所示，在本实施例中，充电装置10也可以未包含导线架50，且电源线材L的插头L1组装于电源接头40的顶面413的组装孔415。如此一来，操作者可根据安装环境的不同而选择电源线材L的适合的插接位置，以提升安装电源线材L的便利性。

在本实施例中，电源接头40与导线槽51的数量为两个，且两个导线槽51分别对应两个插接槽414，但不以此为限。在其他实施例中，电源接头40与导线槽51的数量也可以为三个以上，且这些电源接头40分别对应这些插接槽414。

在本实施例中，导体凸肋4211～4217的尺寸大于常见的导电体的引脚。如此一来，可降低电源接头40的阻抗，使得电源接头40可流通100安培的电流，且电源接头40的发热量低于安全规格90℃的标准，进而增加充电装置10的使用寿命。

在本实施例中，通过导体凸肋4211～4214实质上彼此平行且导体凸肋4215～4217实质上彼此平行并与第一导体凸肋4211实质上垂直的设计，可强化电源接头40的抵抗扭力的程度，以避免操作者在安装或移除电源线材L时误将电源接头40毁损，进而可确保导体凸肋4211～4217紧密抵靠于电路板30以稳定地维持高电流流量。

根据上述实施例的电源接头及充电装置，由于电源接头包含组接导电体以及凸出于组接导电体的底面的多个定位导电体，使得电源接头的阻抗通过这些定位导电体而降低，故可增加电源接头可流通的电流安培数，且电源接头的发热量低于安全规格的标准，因此可增加充电装置的使用寿命。此外，由于电源线材可插设于插接槽或组装于组装孔，使得操作者可根据安装环境的不同而选择电源线材的适合的插接位置，故可提升安装电源线材的便利性。

虽然本实用新型以前述的诸项实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种电源接头，用以供一电源线材组接，其特征在于，该电源接头包含：

一组接导电体，具有一底面、一侧面、一顶面、一插接槽及一组装孔，该侧面的相对两侧分别连接于该底面及该顶面，该插接槽位于该侧面，该组装孔位于该顶面，该插接槽用以供该电源线材插设或该组装孔用以供该电源线材组装；以及

多个定位导电体，凸出于该组接导电体的该底面。

2.如权利要求1所述的电源接头，其特征在于，该组接导电体及多个所述定位导电体为铸造而成的一体成型结构。

3.如权利要求1所述的电源接头，其特征在于，该底面具有相对的一第一侧与一第二侧及相对的一第三侧及一第四侧，多个所述定位导电体包含一第一导体凸肋、一第二导体凸肋、一第三导体凸肋、一第四导体凸肋、一第五导体凸肋、一第六导体凸肋及一第七导体凸肋，该第一导体凸肋与该第二导体凸肋邻近于该底面的一第一侧，该第三导体凸肋与该第四导体凸肋邻近于该第二侧，该第五导体凸肋与该第六导体凸肋分别邻近于该第三侧与该第四侧，该第七导体凸肋介于该第五导体凸肋与该第六导体凸肋之间。

4.如权利要求3所述的电源接头，其特征在于，该第一导体凸肋、该第二导体凸肋、该第三导体凸肋及该第四导体凸肋彼此平行，该第五导体凸肋、该第六导体凸肋及该第七导体凸肋彼此平行，并与该第一导体凸肋垂直。

5.如权利要求4所述的电源接头，其特征在于，该第一导体凸肋、该第二导体凸肋、该第三导体凸肋及该第四导体凸肋凸出于该底面的高度高于该第五导体凸肋及该第六导体凸肋凸出于该底面的高度。

6.一种充电装置，其特征在于，包含：

一外壳，具有一容置空间；

一电路板，位于该容置空间；以及

至少两个电源接头，设置于该电路板，并各包含：

一组接导电体，具有一底面、一侧面、一顶面、一插接槽及一组装孔，该侧面的相对两侧分别连接于该底面及该顶面，该插接槽位于该侧面，该组装孔位于该顶面；以及

多个定位导电体，凸出于该组接导电体的该底面。

7.如权利要求6所述的充电装置，其特征在于，该底面具有相对的一第一侧与一第二侧及相对的一第三侧及一第四侧，多个所述定位导电体包含一第一导体凸肋、一第二导体凸肋、一第三导体凸肋、一第四导体凸肋、一第五导体凸肋、一第六导体凸肋及一第七导体凸肋，该第一导体凸肋与该第二导体凸肋邻近于该底面的一第一侧，该第三导体凸肋与该第四导体凸肋邻近于该第二侧，该第五导体凸肋与该第六导体凸肋分别邻近于该第三侧与该第四侧，该第七导体凸肋介于该第五导体凸肋与该第六导体凸肋之间。

8.如权利要求7所述的充电装置，其特征在于，该第一导体凸肋、该第二导体凸肋、该第三导体凸肋及该第四导体凸肋彼此平行，该第五导体凸肋、该第六导体凸肋及该第七导体凸肋彼此平行，并与该第一导体凸肋垂直。

9.如权利要求8所述的充电装置，其特征在于，该第一导体凸肋、该第二导体凸肋、该第三导体凸肋及该第四导体凸肋凸出于该底面的高度高于该第五导体凸肋及该第六导体凸肋凸出于该底面的高度。

10.如权利要求6所述的充电装置，其特征在于，还包含一导线架，该导线架具有两个导线槽，该两个导线槽分别对应两个该插接槽。