CN2206709Y - 新型胶合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的新型胶合板，胶合 板的层数由普通的奇数层改为偶数层，因此，在裁料 使用过程中，可以根据木纹的顺向，最大限度地调整 拼凑胶合板使胶合板的利用率由原来的70％提高到 90％，节约大量木材。

Description

本实用新型涉及胶合板领域。

目前，市场上胶合板的单板层均为奇数，专利技术“竹材层压胶合板”，申请号为91202826，报道了三合板、五合板的情况，也只涉及奇数层胶合板，这些胶合板正反面的木纹是同向的。胶合板的规格有标准规格和专用规格，常用的是标准规格的，，有大小两种，分别为2440×1220×3mm和1830×915×3mm，使用者只可以根据需要进行裁料，一般情况都余下一些下脚料，由于其两面的木纹是同向的，不易两面调换使用，这一面不合适时，另一面也自然不合适，从而浪费大量的下脚料，胶合板的利用率通常只有70％左右。

本使用新型的目的是提供一种新型结构的胶合板，使其在使用过程中，能够灵活调整拼凑，提高胶合板的利用率。

本实新型的目的采用以下措施来达到：

该新型胶合板，由多层单板组成，各层单板之间由胶粘剂连接，其特征在于单板的层数为偶数层。

该胶合板中相邻单板的木纹方向相互垂直。当然，如果改变齐数层胶合板的单板排列情形，而将其中的几块单板木纹方向一致排列，而导致胶合板正反面木纹相互垂直的，应视为与偶数层胶合板的效果是等同的，只是单板的厚度不一样而已。

通常使用最多的是四合板和六合板。

正因为胶合板中相邻单板的木纹方向相互垂直，从而使偶数层胶合板的正反面木纹相互垂直，这样，其下脚料便可以两面调整调换使用，便于拼凑再次利用。因此提高胶合板的利用率。

例如，一张2440×1220×3mm规格的胶合板，现需制做规格为1000×400mm的长方形衣橱门板，可以在三合板上按门长方向顺纹排列截取六片，则剩余440×1220×3mm即变成了下脚料，这块下脚料本身为纵向横纹板料，适用的场合少，不好再利用。如果将三合板改为本实用新型的四合板，则剩余440×1220×3mm板材的另一面仍是纵向顺纹板，又可以按门长方向顺纹截取一门板，这样，就使该下脚料得到更充分的利用，或者说使下脚料减小，提高胶合板的利用率。

在制作该胶合板时，根据不同的要求，可以将单板的厚度作相应的调整。如，要制作与三合板相同厚度的四合板，只将单板的厚度减小到原来的75％即可。其它，同理可以折算。

本实用新型与现有胶合板相比有以下优点：

（1）该新型胶合板正反面木纹相互垂直，在使用裁料过程中，两面可以随时调整，换面使用，减小下脚料，提高胶合板的利用率，使其利用率提高到90％以上。

（2）该新型胶合板中，相邻单板的木纹方向相互垂直，一方面使胶合板的强度加大，也不易变形，另一方面又能保证单板的充分利用，不必将方正的单板裁边裁角。

下面结合附图和实施例作进一步说明。

图1为四合板的截面图，亦为一最佳实施例。

图中，1纵纹单板 2横纹单板 3胶粘剂

实施例1、四合板的制作，单板厚度为0.75mm，四块单板按纵纹单板1、横纹单板2、依次排列，各单板之间施加胶粘剂3，按常规的胶合板制作工艺制作，得厚度为3mm的四合板。

实施例2、六合板的制作，单板厚度为0.75mm，采用实施例1的制作工艺，得厚度为4.5mm的六合板。

Claims (3)

1、一种新型胶合板，由多层单板组成，各层单板之间由胶粘剂连接，其特征在于单板的层数为偶数层。

2、根据权利要求1所述的新型胶合板，其特征在于相邻单板的木纹方向相互垂直。

3、根据权利要求1或2所述的新型胶合板，其特征在于单板层数可以为四层，也可以为六层。