CN220670165U - 一种磷酸三钙煅烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸三钙煅烧装置，包括下料斗、第一皮带传送机、制粒机、第二皮带传送机、第一计量式螺旋输送机；第一计量式螺旋输送机的出料口依次连通回转窑、冷却机、鄂式破碎机、斗式提升机、成品仓、第二计量式螺旋输送机、包装袋；回转窑的烘干段连通有第一布袋除尘器，回转窑与第一布袋除尘器的连接管道上设置有温度计，第一布袋除尘器的出风管道通过第一引风机连通有喷淋塔；温度计与第一引风机连锁。本装置不仅大大减少了磷酸三钙煅烧过程中的粉尘量，且对整个煅烧过程中产生的尾气以及粉尘进行有效收集处理，防止污染环境，而且本装置煅烧效率高、安全性好。

Description

一种磷酸三钙煅烧装置

技术领域

本实用新型涉及煅烧技术领域，具体涉及一种磷酸三钙煅烧装置。

背景技术

在利用玉米浆制备肌醇工艺中会生产副产物磷酸三钙，磷酸三钙湿品中含有大量的有机物及其他杂质，会影响磷酸三钙的质量。为了提高磷酸三钙中的磷含量，去除有机物，这就需要对磷酸三钙进行煅烧。目前的煅烧装置虽然能在一定程度上除去磷酸三钙中的有机物，但是在煅烧过程中磷酸三钙会产生大量的粉尘，污染生产环境，且煅烧过程中消耗大量煤资源，不仅能耗大，且会产生二氧化硫等有害废气。此外，目前煅烧装置的安全性以及煅烧效率也需要进一步改善。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种磷酸三钙煅烧装置，本装置不仅大大减少了磷酸三钙煅烧过程中的粉尘量，且对整个煅烧过程中产生的尾气以及粉尘进行有效收集处理，防止污染环境，而且本装置煅烧效率高、安全性好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种磷酸三钙煅烧装置，包括下料斗，所述下料斗的下方设置有第一皮带传送机，所述第一皮带传送机的另一端伸至制粒机进料口的上方；所述制粒机出料口的下方设置有第二皮带传送机，所述第二皮带传送机的另一端伸至第一计量式螺旋输送机进料口的上方；所述第一计量式螺旋输送机的出料口依次连通回转窑、冷却机、鄂式破碎机、斗式提升机、成品仓、第二计量式螺旋输送机、包装袋；所述第一皮带传送机、制粒机、第二皮带传送机、第一计量式螺旋输送机分别通过第一电机、第二电机、第三电机、第四电机驱动，所述第二电机分别与第一电机、第三电机、第四电机连锁；

所述回转窑的烘干段连通有第一布袋除尘器，所述回转窑与第一布袋除尘器的连接管道上设置有温度计，所述第一布袋除尘器的出风管道通过第一引风机连通有喷淋塔；所述温度计与第一引风机连锁。

作为上述技术方案的改进，所述下料斗内还设置有犁刀破碎机。

作为上述技术方案的改进，所述下料斗的出料口的下方、所述成品仓出料口的下方均设置有分料机构，所述分料机构包括安装架以及通过轴承转动设置在所述安装架上的多个转轴，多个转轴平行设置。

作为上述技术方案的改进，所述第一计量式螺旋输送机的进料口处设置有小料仓，所述第二缓冲皮带机的一端伸至所述小料仓的上方。

作为上述技术方案的优选，所述回转窑的烘干段以及所述冷却机的内壁上均设置有多个抄板。

作为上述技术方案的优选，所述回转窑内的燃烧器通过进气管道连通天然气储罐，所述回转窑内的燃烧器通过进风管道连通鼓风机，所述进气管道上设置有流量阀，所述流量阀与所述鼓风机连锁。

作为上述技术方案的优选，所述成品仓连通有第二布袋除尘器，所述第二布袋除尘器的出风管道通过第二引风机与喷淋塔连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种磷酸三钙煅烧装置，本装置的第一皮带传送机、制粒机、第二皮带传送机、第一计量式螺旋输送机分别通过第一电机、第二电机、第三电机、第四电机驱动，第二电机分别与第一电机、第三电机、第四电机连锁，使得装置中第一皮带传送机、第二皮带传送机以及第一计量式螺旋输送机的输料速度可根据制粒机的制粒速度进行相应调整，保证了磷酸三钙的连续化生产。

本装置在回转窑对磷酸三钙烘干煅烧之前，通过制粒机对磷酸三钙进行造粒，大大降低了煅烧过程中产生的粉尘量，更环保。

本装置回转窑的烘干段连通有第一布袋除尘器，回转窑与第一布袋除尘器的连接管道上设置有温度计，第一布袋除尘器的出风管道通过第一引风机连通有喷淋塔；温度计与第一引风机连锁。上述设置通过对回转窑出来的气体进行温度监测，进而调整第一引风机的风量大小，若温度过高，则将第一引风机风量调小，防止第一布袋除尘器内温度过高损坏布袋，若温度过低，则将第一引风机风量调大，防止第一布袋除尘器内温度过低造成布袋结露，影响使用。

本装置下料斗内还设置有犁刀破碎机，通过对磷酸三钙湿品进行初步粉碎，来保证造粒、煅烧过程的顺利进行。

本装置下料斗的出料口的下方、成品仓出料口的下方均设置有分料机构，分料机构包括安装架以及通过轴承转动设置在所述安装架上的多个转轴，多个转轴平行设置。在物料重力的冲击下，多个转轴旋转，从而将物料进行快速筛分，合格的物料去下一道工序。上述设置无需额外动力即可对物料进行筛分，节能降耗。

本装置回转窑的烘干段以及所述冷却机的内壁上均设置有多个抄板，在抄板的作用下，使得物料可被充分烘干、冷却，提高磷酸三钙的生产效率。

本装置回转窑内的燃烧器通过进气管道连通天然气储罐，回转窑内的燃烧器通过进风管道连通鼓风机，进气管道上设置有流量阀，流量阀与鼓风机连锁。上述设置可根据需要的煅烧温度来调节流量阀的开度进而控制天然气进料量的大小，若需要的煅烧温度较高，则将流量阀开度调大，通过外部控制单元将鼓风机调大，增大风量，保证磷酸三钙的煅烧效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中回转窑烘干段的剖面图；

图3是实施例1分料机构的结构示意图；

图中，1、下料斗；2、第一皮带传送机；3、制粒机；4、第二皮带传送机；5、第一计量式螺旋输送机；6、小料仓；7、回转窑；8、冷却机；9、鄂式破碎机；10、斗式提升机；11、成品仓；12、第二计量式螺旋输送机；13、包装袋；14、第一电机；15、第二电机；16、第三电机；17、第四电机；18、第一布袋除尘器；19、温度计；20、第一引风机；21、喷淋塔；22、第二布袋除尘器；23、第二引风机；24、犁刀破碎机；25、分料机构；2501、安装架；2502、转轴；26、抄板；27、天然气储罐；28、鼓风机；29、流量阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1至图3所示，一种磷酸三钙煅烧装置，包括下料斗1，所述下料斗1的下方设置有第一皮带传送机2，所述第一皮带传送机2的另一端伸至制粒机3进料口的上方；所述制粒机3出料口的下方设置有第二皮带传送机4，还包括第一计量式螺旋输送机5，所述第一计量式螺旋输送机5的进料口处设置有小料仓6，所述第二缓冲皮带机的一端伸至所述小料仓6的上方；所述第一计量式螺旋输送机5的出料口依次连通回转窑7、冷却机8、鄂式破碎机9、斗式提升机10、成品仓11、第二计量式螺旋输送机12、包装袋13；所述第一皮带传送机2、制粒机3、第二皮带传送机4、第一计量式螺旋输送机5分别通过第一电机14、第二电机15、第三电机16、第四电机17驱动，所述第二电机15分别与第一电机14、第三电机16、第四电机17连锁。本装置在煅烧前，对磷酸三钙湿品进行制粒，大大减少了煅烧过程中的粉尘量。而且本装置的第二电机15分别与第一电机14、第三电机16、第四电机17连锁，使得装置中第一皮带传送机2、第二皮带传送机4以及第一计量式螺旋输送机5的输料速度可根据制粒机3的制粒速度进行相应调整，保证了磷酸三钙的连续化生产。

所述回转窑7的烘干段连通有第一布袋除尘器18，所述回转窑7与第一布袋除尘器18的连接管道上设置有温度计19，所述第一布袋除尘器18的出风管道通过第一引风机20连通有喷淋塔21；所述温度计19与第一引风机20连锁；所述成品仓11连通有第二布袋除尘器22，所述第二布袋除尘器22的出风管道通过第二引风机23与喷淋塔21连通。本装置将温度计19与第一引风机20进行连锁，温度计19可对回转窑7出来的气体进行温度监测，温度过高时，可通过外部控制单元(图中未画出)将第一引风机20调小，进而调小进入到第一布袋除尘器18的气体量，防止进入到第一布袋除尘器18的气体温度过高毁坏布袋；温度过低时，可通过外部控制单元将第一引风机20调大，防止第一布袋除尘器18内温度过低，布袋结露。

本装置在工作时，磷酸三钙湿料进入到下料斗1内，然后经第一皮带传送机2输送至制粒机3内进行造粒，制出的颗粒经第二皮带传送机4输送至第一计量式螺旋输送机5内，然后进入到回转窑7内，在回转窑7的烘干段，物料与热空气接触，除去部分水分，然后进入到回转窑7的煅烧段，与燃烧器的火焰接触煅烧，物料中的有机物被彻底去除，之后进入到冷却机8内进行冷却处理，冷却后的物料进入到颚式粉碎机内粉碎后经斗式提升机10被提升到成品仓11内，最后对成品仓11内的物料进行包装处理。

进一步的，所述下料斗1内还设置有犁刀破碎机24，便于将磷酸三钙湿品进行初步粉碎，不仅方便下一步的造粒，且能改善磷酸三钙的煅烧效果。

进一步的，所述下料斗1的出料口的下方、所述成品仓11出料口的下方均设置有分料机构25，所述分料机构25包括安装架2501以及通过轴承(图中未画出)转动设置在所述安装架2501上的多个转轴2502，多个转轴2502平行设置。下料斗1以及成品仓11排料过程中物料落入到分料机构25上，在物料重力的冲击下，多个转轴2503旋转，从而将物料进行快速筛分，合格的物料去下一道工序。上述设置无需额外动力即可对物料进行筛分，节能降耗。

进一步的，所述回转窑7的烘干段以及所述冷却机8的内壁上均设置有多个抄板26。抄板26的设置提高了物料的烘干效率以及冷却效率。

进一步的，所述回转窑7内的燃烧器通过进气管道连通天然气储罐27，所述回转窑7内的燃烧器通过进风管道连通鼓风机28，所述进气管道上设置有流量阀29，所述流量阀29与所述鼓风机28连锁。上述设置根据需要的煅烧温度来调节流量阀29进而控制天然气进料量的大小，若需要的煅烧温度较高，则将流量阀29开度调大，通过外部控制单元(图中未画出)将鼓风机28调大，增大风量。

此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种磷酸三钙煅烧装置，其特征在于：包括下料斗，所述下料斗的下方设置有第一皮带传送机，所述第一皮带传送机的另一端伸至制粒机进料口的上方；所述制粒机出料口的下方设置有第二皮带传送机，所述第二皮带传送机的另一端伸至第一计量式螺旋输送机进料口的上方；所述第一计量式螺旋输送机的出料口依次连通回转窑、冷却机、鄂式破碎机、斗式提升机、成品仓、第二计量式螺旋输送机、包装袋；所述第一皮带传送机、制粒机、第二皮带传送机、第一计量式螺旋输送机分别通过第一电机、第二电机、第三电机、第四电机驱动，所述第二电机分别与第一电机、第三电机、第四电机连锁；

所述回转窑的烘干段连通有第一布袋除尘器，所述回转窑与第一布袋除尘器的连接管道上设置有温度计，所述第一布袋除尘器的出风管道通过第一引风机连通有喷淋塔；所述温度计与第一引风机连锁。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸三钙煅烧装置，其特征在于：所述下料斗内还设置有犁刀破碎机。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸三钙煅烧装置，其特征在于：所述下料斗的出料口的下方、所述成品仓出料口的下方均设置有分料机构，所述分料机构包括安装架以及通过轴承转动设置在所述安装架上的多个转轴，多个转轴平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸三钙煅烧装置，其特征在于：所述第一计量式螺旋输送机的进料口处设置有小料仓，所述第二皮带传送机的一端伸至所述小料仓的上方。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸三钙煅烧装置，其特征在于：所述回转窑的烘干段以及所述冷却机的内壁上均设置有多个抄板。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸三钙煅烧装置，其特征在于：所述回转窑内的燃烧器通过进气管道连通天然气储罐，所述回转窑内的燃烧器通过进风管道连通鼓风机，所述进气管道上设置有流量阀，所述流量阀与所述鼓风机连锁。

7.根据权利要求1所述的一种磷酸三钙煅烧装置，其特征在于：所述成品仓连通有第二布袋除尘器，所述第二布袋除尘器的出风管道通过第二引风机与喷淋塔连通。