CN220669959U - 一种用于空分冷凝蒸发器新结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于空分冷凝蒸发器新结构，包括罐体、冷凝器和气液分离缓冲罐，所述罐体上设有进液口和第一出气口，所述冷凝器设于所述罐体内，所述冷凝器的进气口和所述冷凝器的出液口均延伸出所述罐体的外部，所述气液分离缓冲罐上设有与所述冷凝器的出液口连通的进液嘴，所述气液分离缓冲罐还设有第二出气口和出液嘴。本实用新型提高冷凝器换热效果，使冷凝蒸发器中冷凝器设计余量小，使冷凝器体积变小，从而减少冷凝蒸发器的体积，减少成本外，使外部配管更轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器的技术领域，尤其涉及一种用于空分冷凝蒸发器新结构。
背景技术
空分冷凝蒸发器是空气分离设备中的重要部件，其中空分冷凝蒸发器通过液体进口加入制冷剂来吸收系统中的热量，将其蒸发，从而冷却通过气体进口进入冷凝器中的气体，使其转化为液体。
而现有的空分冷凝蒸发器存在不凝气体影响冷凝器的换热影响，如氨气，进入冷凝器后氮气会从气态转化成液态，因为氮气中的少量氖氦气体沸点低，故少量的气态不会转化成液态，不能被冷凝下来会堵塞主冷凝器的换热面积，会造成“氮塞”一样的效果，长时间会积聚，会影响换热器的换热面积，使气体不能被冷凝。
发明内容
针对现有的冷凝器存在的上述问题，现旨在提供一种稳定性高、换热效果好和成本低的用于空分冷凝蒸发器新结构。
具体技术方案如下：
一种用于空分冷凝蒸发器新结构，包括：
罐体，所述罐体上设有进液口和第一出气口；
冷凝器，所述冷凝器设于所述罐体内，所述冷凝器的进气口和所述冷凝器的出液口均延伸出所述罐体的外部；
气液分离缓冲罐，所述气液分离缓冲罐上设有与所述冷凝器的出液口连通的进液嘴，所述气液分离缓冲罐还设有第二出气口和出液嘴。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述第二出气口设于所述气液分离缓冲罐的顶部，所述出液嘴设于所述所述气液分离缓冲罐的底部。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述气液分离缓冲罐通过抱箍固定在所述罐体的外部。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述进液嘴设于所述缓冲罐的顶部侧面。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述进液嘴通过焊接与所述冷凝器的出液口连接。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述进液口设于所述罐体的顶部侧壁，所述第一出气口设于所述罐体的顶部。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述罐体的底部具有支脚结构。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述液分离缓冲罐上设有液体检测仪。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型中利用气液分离缓冲罐的设置，提高冷凝器换热效果，使冷凝蒸发器中冷凝器设计余量小，使冷凝器体积变小，从而减少冷凝蒸发器的体积，减少成本外，使外部配管更轻松。
(2)本实用新型中不凝气排放更彻底，设备长时间运行不需要对冷凝器中的不凝气体吹扫加温排出，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于空分冷凝蒸发器新结构的结构示意图；
附图中：1、罐体；2、冷凝器；3、气液分离缓冲罐；4、抱箍；5、液体测量仪；11、进液口；12、第一出气口；13、支脚结构；31、进液嘴；32、第二出气口；33、出液嘴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型一种用于空分冷凝蒸发器新结构的结构示意图；，如图1所示，示出了一种较佳实施例的一种用于空分冷凝蒸发器新结构，包括罐体1、冷凝器2和气液分离缓冲罐3，所述罐体1上设有进液口11和第一出气口12，所述冷凝器2设于所述罐体1内，所述冷凝器2的进气口和所述冷凝器2的出液口均延伸出所述罐体1的外部，所述气液分离缓冲罐3上设有与所述冷凝器2的出液口连通的进液嘴31，所述气液分离缓冲罐3还设有第二出气口32和出液嘴33。
本实施例中通过进液口11向罐体1内添加冷却液，并浸没冷凝器2，气体进入冷凝器2进行换热液化，冷凝器2内液化的流体以及不凝气体通过进液嘴31排入气液分离缓冲罐3内，不凝气体由第二出气口32排出，液体由出液嘴33排出。
本实施例中利用气液分离缓冲罐3的设置，提高冷凝器2换热效果，使冷凝蒸发器中冷凝器2设计余量小，使冷凝器2体积变小，从而减少冷凝蒸发器的体积，减少成本外，使外部配管更轻松。
本实施例中不凝气排放更彻底，设备长时间运行不需要对冷凝器2中的不凝气体吹扫加温排出，提高效率。
本实施例中不凝气体排放更加彻底，提高气体的浓度。
进一步的，作为一种较佳的实施例，为了提高液分离缓冲罐内的不凝气体的排放效果以及液体的排出效果，所述第二出气口32设于所述气液分离缓冲罐3的顶部，所述出液嘴33设于所述所述气液分离缓冲罐3的底部。
进一步的，作为一种较佳的实施例，所述气液分离缓冲罐3通过抱箍4固定在所述罐体1的外部。
进一步的，作为一种较佳的实施例，所述进液嘴31设于所述缓冲罐的顶部侧面。
进一步的，作为一种较佳的实施例，所述进液嘴31通过焊接与所述冷凝器2的出液口连接。
进一步的，作为一种较佳的实施例，所述进液口11设于所述罐体1的顶部侧壁，所述第一出气口12设于所述罐体1的顶部。
进一步的，作为一种较佳的实施例，所述罐体1的底部具有支脚结构13。
进一步的，作为一种较佳的实施例，所述液分离缓冲罐上设有液体检测仪5，可进行液位检测，间接直观可以反应换热器的运行状况。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于空分冷凝蒸发器新结构，其特征在于，包括：
罐体，所述罐体上设有进液口和第一出气口；
冷凝器，所述冷凝器设于所述罐体内，所述冷凝器的进气口和所述冷凝器的出液口均延伸出所述罐体的外部；
气液分离缓冲罐，所述气液分离缓冲罐上设有与所述冷凝器的出液口连通的进液嘴，所述气液分离缓冲罐还设有第二出气口和出液嘴。
2.根据权利要求1所述用于空分冷凝蒸发器新结构，其特征在于，所述第二出气口设于所述气液分离缓冲罐的顶部，所述出液嘴设于所述气液分离缓冲罐的底部。
3.根据权利要求2所述用于空分冷凝蒸发器新结构，其特征在于，所述气液分离缓冲罐通过抱箍固定在所述罐体的外部。
4.根据权利要求3所述用于空分冷凝蒸发器新结构，其特征在于，所述进液嘴设于所述缓冲罐的顶部侧面。
5.根据权利要求4所述用于空分冷凝蒸发器新结构，其特征在于，所述进液嘴通过焊接与所述冷凝器的出液口连接。
6.根据权利要求1所述用于空分冷凝蒸发器新结构，其特征在于，所述进液口设于所述罐体的顶部侧壁，所述第一出气口设于所述罐体的顶部。
7.根据权利要求1所述用于空分冷凝蒸发器新结构，其特征在于，所述罐体的底部具有支脚结构。
8.根据权利要求1所述用于空分冷凝蒸发器新结构，其特征在于，所述液分离缓冲罐上设有液体检测仪。
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