CN204555400U - 空调器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空调器,包括:压缩机,压缩机具有吸气口和排气口;第一换热器,第一换热器的一端与排气口连通;第二换热器,第二换热器的一端与第一换热器的另一端连通;储液器,储液器具有进口和出口,进口与第二换热器的另一端连通,出口与吸气口连通;过冷组件,过冷组件连接在第一换热器和第二换热器之间,且至少部分过冷组件穿过储液器以使过冷组件内的冷媒与储液器内的冷媒热交换;以及节流装置。根据本实用新型的空调器,通过将至少部分过冷组件穿过储液器以使过冷组件内的冷媒与储液器内的冷媒热交换,由此,降低了冷媒在进入到第二换热器前的焓值和高压液态的冷媒的温度,提高了空调器的制冷量。

Description

空调器
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体而言,尤其涉及一种空调器。
背景技术
空调器通常包括压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置。空调器内从压缩机排出的冷媒经过冷凝器冷凝后,经节流装置节流再进入蒸发器,在蒸发器里蒸发后进入压缩机,如此完成一个循环。为了提高空调系统的性能,有的系统采用回热循环。通常的回热循环系统,在冷凝器出口与蒸发器出口间设一换热器,这样的设计对于结构较为紧凑的空调器比如窗机难于实现。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种空调器,所述空调器具有性能好、可靠性高的优点。
根据本实用新型的空调器,包括:压缩机,所述压缩机具有吸气口和排气口;第一换热器,所述第一换热器的一端与所述排气口连通;第二换热器,所述第二换热器的一端与所述第一换热器的另一端连通;储液器,所述储液器具有进口和出口,所述进口与所述第二换热器的另一端连通,所述出口与所述吸气口连通;过冷组件,所述过冷组件连接在所述第一换热器和所述第二换热器之间,且至少部分所述过冷组件穿过所述储液器以使所述过冷组件内的冷媒与所述储液器内的冷媒热交换;以及节流装置,所述节流装置连接在所述第一换热器和所述第二换热器之间。
根据本实用新型的空调器,通过将至少部分过冷组件穿过储液器以使过冷组件内的冷媒与储液器内的冷媒热交换,由此,降低了冷媒在进入到第二换热器前的焓值和高压液态的冷媒的温度,提高了空调器的制冷量。同时,还可以减少储液器内的液态冷媒的量,降低压缩机发生液击可能性,改善低温条件下压缩机的润滑条件,提高压缩机的可靠性。
在本实用新型的一个实施例中,所述过冷组件包括:第一段,所述第一段位于所述储液器内部;以及两段第二段,两段所述第二段分别连接在所述第一段的两端且伸出所述储液器。
可选地,所述第一段由多段直线段构造成。
优选地,所述第一段形成为U型。
在本实用新型的一个示例中,至少部分所述第一段呈曲线型。
在本实用新型的另一个示例中,至少部分所述第一段呈螺旋型。
可选地,所述第二段由所述储液器的顶壁或侧壁伸出。
根据本实用新型的一个实施例,所述过冷组件为过冷管且与所述储液器焊接。
优选地,所述过冷管内径为5-9.52mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述节流装置连接在所述过冷组件和所述第二换热器之间。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的空调器的局部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的空调器的局部结构示意图;
图4是空调器的压力-焓图。
附图标记:
空调器100,
压缩机110,吸气口111,排气口112,
第一换热器120,第二换热器130,
储液器140,进口141,出口142,顶壁143,侧壁144,
过冷组件150,第一段151,第二段152,直线段153,
节流装置160。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照图1-图4详细描述根据本实用新型实施例的空调器100。
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的空调器100,包括:压缩机110、第一换热器120、第二换热器130、储液器140、过冷组件150以及节流装置160。这里的“第一换热器120”可以指空调器100的冷凝器,“第二换热器130”可以指空调器100的蒸发器。
具体而言,如图1所示,压缩机110具有吸气口111和排气口112,第一换热器120的一端与排气口112连通,第二换热器130的一端与第一换热器120的另一端连通。储液器140具有进口141和出口142,进口141与第二换热器130的另一端连通,出口142与吸气口111连通。过冷组件150连接在第一换热器120和第二换热器130之间,且至少部分过冷组件150穿过储液器140以使过冷组件150内的冷媒与储液器140内的冷媒热交换。需要说明的是,冷媒通过过冷组件150在储液器140内发生热交换,不但可以降低冷媒在进入到第二换热器130前的焓值,还可以减少储液器140内的液态冷媒的量,降低压缩机110发生液击可能性。如图2和图3所示,至少部分过冷组件150位于储液器140内部,过冷组件150的两端伸出到储液器140外部以与第一换热器120和第二换热器130相连。节流装置160连接在第一换热器120和第二换热器130之间。
根据本实用新型实施例的空调器100,通过将至少部分过冷组件150穿过储液器140以使过冷组件150内的冷媒与储液器140内的冷媒热交换,由此,降低了冷媒在进入到第二换热器130前的焓值和高压液态的冷媒的温度,提高了空调器100的制冷量。同时,还可以减少储液器140内的液态冷媒的量,降低压缩机110发生液击可能性,改善低温条件下压缩机110的润滑条件,提高压缩机110的可靠性。
在实用新型的一个实施例中,如图1-图4所示,节流装置160连接在过冷组件150和第二换热器130之间。如图1所示,冷媒由第一换热器120流出后,先经过过冷组件150,再进入到节流装置160,然后再流入到第二换热器130内。过冷组件150内的冷媒与储液器140内的冷媒进行热交换,可降低冷媒进入到节流装置160之前的焓值,从而进一步降低高压液体的温度。也就是说,节流前冷媒的过冷度增加,单位质量制冷量增大,降低了在节流装置160前出现闪发气体的可能性,进而可以减少节流损失。
如图2和图3所示,过冷组件150可以包括:第一段151和两段第二段152。其中,第一段151位于储液器140内部,以便于过冷组件150内的冷媒与储液器140内的冷媒进行热交换。两段第二段152分别连接在第一段151的两端且伸出储液器140。由此以便于将过冷组件150与其他部件连接。可选地,如图2和图3所示,第二段152可以由储液器140的顶壁143伸出。可以理解的是,第二段152的伸出位置并不限于此,例如,如图1所示,第二段152可以由储液器140的侧壁144伸出。
为简化过冷组件150的结构,如图1和图2所示,第一段151可以由多段直线段153构造成。可选地,如图2所示,第一段151可以形成为U型。由此便于加工第一段151。当然,第一段151的形状并不限于此,例如在本实用新型的一个实施例中,至少部分第一段151可以呈曲线型。由此,可以延长第一段151的长度,也就是可以延长冷媒在第一段151内的流动时间,进而延长第一段151内的冷媒与储液器140内的冷媒进行热交换的时间,从而可以充分降低由过冷组件150流出的冷媒的焓值。进一步地,如图3所示,至少部分第一段151还可以呈螺旋型。由此,可以进一步延长第一段151的长度,进而可以延长第一段151内的冷媒与储液器140内的冷媒进行热交换的时间,从而可以充分降低由过冷组件150流出的冷媒的焓值。
为进一步简化过冷组件150的结构,过冷组件150可以为过冷管且过冷管与储液器140焊接。也就是说,过冷组件150可以呈管状结构,过冷管通过焊接的方式连接在储液器140上,由此便于装配。优选地,过冷管内径可以为5-9.52mm。由此,便于提高过冷组件150内的冷媒与储液器140内的冷媒的热交换效率。
下面以具体的示例对相关技术中的空调器和根据本实用新型实施例的空调器100进行比较说明。值得理解的是,下述描述只是示例性说明,而不是对本实用新型的具体限制。
如图1所示,根据本实用新型实施例的空调器100采用的冷媒为R290冷媒。压缩机110的排气口112与第一换热器120的一端连通,第一换热器120的另一端与过冷组件150的一端连通,过冷组件150的另一端与节流装置160的一端连通,节流装置160的另一端与第二换热器130的一端连通,第二换热器130的另一端与压缩机110的吸气口111连通。过冷组件150的第一段151位于储液器140内且形成为U型,过冷组件150的两段第二段152连接在第一段151的两端且由储液器140的侧壁144伸出。另外,还需说明的是,第一换热器120可以为冷凝器,第二换热器130可以为蒸发器。
图1中点A表示压缩机110的吸气口111(或第二换热器130的另一端),点B表示压缩机110的排气口112(或第一换热器120的一端),点C表示节流装置160的一端(或第一换热器120的另一端),点D表示节流装置160的另一端(或第一换热器120的一端)。图4为空调器的压力-焓图,其中A1表示相关技术中压缩机的吸气口(或第二换热器的另一端)处的各参数值、B1表示相关技术中压缩机的排气口(或第一换热器的一端)处的各参数值、C1表示相关技术中节流装置的一端(或第一换热器的另一端)处的各参数值、D1表示相关技术中节流装置的另一端(或第一换热器的一端)处的各参数值;A2表示本实用新型实施例的压缩机110的吸气口111(或第二换热器130的另一端)处的各参数值、B2表示本实用新型实施例的压缩机110的排气口112(或第一换热器120的一端)处的各参数值、C2表示本实用新型实施例的节流装置160的一端(或第一换热器120的另一端)处的各参数值、D2表示本实用新型实施例的节流装置160的另一端(或第一换热器120的一端)处的各参数值。
当空调器100运行时,高温高压气态冷媒从压缩机110的排气口112排出后,进入到第一换热器120,变成高压液态冷媒,再流入过冷组件150。在储液器140内,过冷组件150内的高压液态冷媒与从第二换热器130流出的低压气态冷媒以及储液器140内自身储存的部分液态低温冷媒进行热交换,过冷后的冷媒进入到第二换热器130后再由吸气口111进入到压缩机110内,如此完成循环。
空调器完成一个循环包括六个过程,分别为:(1)在压缩机内,压缩过程A2→B2;(2)在第一换热器120内,冷凝放热B2→C1;(3)在过冷组件内,冷凝过冷C1→C2;(4)在节流装置内,节流过程C2→D2;(5)在第二换热器内,吸热蒸发D2→A1;(6)在储液器内,吸热过热A1→A2。
从原理图4可以知,借助根据本实用新型实施例的空调器100的过冷组件150的这种回热设计,通过过冷组件150与第二换热器130流出的蒸气在储液器140内进行交换热量,使离开第一换热器120的冷媒在进入节流装置160之前焓值进一步降低,这样可使高压液体的温度进一步降低,也就是说增大了节流前冷媒的过冷度,增大了单位质量制冷量,并且降低了在节流装置160前出现闪发气体的可能性,减少了节流损失。
冷媒通过过冷组件150在压缩机110的储液器140内发生热交换,增加的过冷度如图4中C1→C2所示,过冷度的增加是通过与储液器140内冷媒的换热得到的,即A1→A2。过冷度的增加,可有效提高制冷量,如图4所示,制冷量由h(A1)-h(D1)增加为h(A2)-h(D2)。但同时,压缩机110内吸气温度会增大,引起压缩功的增加。
下表为针对R290冷媒的计算结果:
从上表可以看到,对于R290冷媒,在本实用新型实施例的空调器100中,当过冷度增加2℃时,制冷量可以增加2%;当过冷度增加5℃时,制冷可以增加5%。相比压缩功的增加,制冷量的增幅更大,能效比有改善。
在本实用新型实施例的空调器100中,可有效提高空调器100的制冷量,同时,还可以减少压缩机110的储液器140内液态冷媒量,减少压缩机110液击发生,改善低温条件下压缩机110的润滑条件,提高压缩机110可靠性。经过研究发现,这一空调器100对于R290,能力、能效比都会得到有效的改善。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调器,其特征在于,包括:
压缩机,所述压缩机具有吸气口和排气口;
第一换热器,所述第一换热器的一端与所述排气口连通;
第二换热器,所述第二换热器的一端与所述第一换热器的另一端连通;
储液器,所述储液器具有进口和出口,所述进口与所述第二换热器的另一端连通,所述出口与所述吸气口连通;
过冷组件,所述过冷组件连接在所述第一换热器和所述第二换热器之间,且至少部分所述过冷组件穿过所述储液器以使所述过冷组件内的冷媒与所述储液器内的冷媒热交换;以及
节流装置,所述节流装置连接在所述第一换热器和所述第二换热器之间。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述过冷组件包括:
第一段,所述第一段位于所述储液器内部;以及
两段第二段,两段所述第二段分别连接在所述第一段的两端且伸出所述储液器。
3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述第一段由多段直线段构造成。
4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,所述第一段形成为U型。
5.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,至少部分所述第一段呈曲线型。
6.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,至少部分所述第一段呈螺旋型。
7.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述第二段由所述储液器的顶壁或侧壁伸出。
8.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述过冷组件为过冷管且与所述储液器焊接。
9.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,所述过冷管内径为5-9.52mm。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器,其特征在于,所述节流装置连接在所述过冷组件和所述第二换热器之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108361884A (zh) * 2018-01-23 2018-08-03 青岛海尔空调电子有限公司 空调系统
CN108413663A (zh) * 2018-04-25 2018-08-17 珠海格力电器股份有限公司 分液器及空调器
CN113983583A (zh) * 2021-11-12 2022-01-28 海信(广东)空调有限公司 家用电器

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