CN220669893U - 冰箱 - Google Patents

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CN220669893U
CN220669893U CN202322161218.2U CN202322161218U CN220669893U CN 220669893 U CN220669893 U CN 220669893U CN 202322161218 U CN202322161218 U CN 202322161218U CN 220669893 U CN220669893 U CN 220669893U
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CN
China
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cavity
panel
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refrigerator
connecting piece
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CN202322161218.2U
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Inventor
陈鹏飞
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Hisense Refrigerator Co Ltd
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Hisense Refrigerator Co Ltd
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Abstract

本申请提供实施例属于家电技术,提供一种冰箱,冰箱包括:箱体;门体,其设置在箱体上,门体背离箱体的一侧设置有安装部,安装部形成相互连通的第一腔体和第二腔体,且第一腔体和第二腔体背离箱体的一侧均开口且连通设置,第一腔体的开口尺寸大于第二腔体的开口尺寸;第一连接件,其设置于第二腔体内;面板,其设置有固定件,部分固定件的尺寸小于第一腔体的开口尺寸且大于第二腔体的开口尺寸;第二连接件,第二连接件与固定件连接,第二连接件和部分固定件通过第一腔体位于第二腔体内,以使部分固定件被限制在第二腔体内,且第二连接件与第一连接件连接。本申请提供的冰箱,可以提高面板的拆装效率,且面板的连接可靠性较高。

Description

冰箱
技术领域
本申请实施例涉及家电技术领域,尤其涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱作为家电使用频率最高的主角,也成为家居电器的主要关注对象。为了提高冰箱的美观度,冰箱的面板可以实现个性化设计。面板可拆卸的设置在门体上,从而便于面板的拆装。
相关技术中,门体和面板采用卡钩进行连接后,利用螺钉进行紧固连接。
然而,对面板进行拆装时,螺钉的拆装效率较低。
实用新型内容
本申请实施例提供一种冰箱,可以提高面板的拆装效率,且面板的连接可靠性较高。
第一方面,本申请实施例提供一种冰箱,冰箱包括:
箱体;
门体,其设置在箱体上,门体背离箱体的一侧设置有安装部,安装部形成相互连通的第一腔体和第二腔体,且第一腔体和第二腔体背离箱体的一侧均开口且连通设置,第一腔体的开口尺寸大于第二腔体的开口尺寸;
第一连接件,其设置于第二腔体内;
面板,其设置有固定件,部分固定件的尺寸小于第一腔体的开口尺寸且大于第二腔体的开口尺寸;
第二连接件,第二连接件与固定件连接,第二连接件和部分固定件通过第一腔体位于第二腔体内,以使部分固定件被限制在第二腔体内,且第二连接件与第一连接件连接。
本实施例提供的冰箱,通过设置箱体、门体、面板、固定件、第一连接件和第二连接件,门体与箱体连接,门体背离箱体的一侧设置有安装部,安装部形成相互连通的第一腔体和第二腔体,且第一腔体和第二腔体背离箱体的一侧均开口设置,第一腔体的开口尺寸大于第二腔体的开口尺寸,第一连接件设置在第二腔体内。固定件设置在面板上,且部分固定件的尺寸小于第一腔体的开口尺寸且大于第二腔体的开口尺寸。这样,面板安装时,移动面板,使第二连接件和部分固定件经第一腔体移动至第二腔体内,直至固定件与第二腔体背离第一腔体一侧的内壁,再将面板朝向箱体移动,这样,可以使部分固定件被限制在第二腔体内,而且可以使第二连接件与第一连接件完成连接,从而完成面板的安装。面板拆卸时,拉动面板背离箱体移动,从而使第二连接件与第一连接件脱离连接,然后将第二连接件和部分固定件经第二腔体移动至第一腔体内,然后将第二连接件和部分固定件移出第一腔体,从而实现面板的拆卸。而且可以有效避免冰箱运输或者搬运过程中因第一连接件和第二连接件脱离连接,面板脱落造成的面板损坏。因此,本申请提供的冰箱可以提高面板的拆装效率,且面板的连接可靠性较高。
本申请一些实施例中,固定件包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部,第一连接部与面板连接;
第二连接部位于第一连接部背离面板的一侧,第二连接部的截面尺寸小于第一腔体的开口尺寸,且小于第二腔体的开口尺寸;
第三连接部位于第二连接部背离第一连接部的一侧,第三连接部的截面尺寸小于第一腔体的开口尺寸,且大于第二腔体的开口尺寸;
第二连接件与第三连接部连接,第二连接件、第三连接部和至少部分第二连接部位于第二腔体内,第三连接部被限制在第二腔体内。
这样,固定件的结构较简单,加工的成本较低。
本申请一些实施例中,安装部的数量为多个,多个安装部间隔设置在门体沿宽度方向的两侧,且靠近门体的边缘。
这样,面板安装的可靠性较高。
本申请一些实施例中,门体包括边框结构和罩板,边框结构包括依次首尾相连的第一侧边框、顶部边框、第二侧边框和底部边框;
罩板位于边框结构围成的区域内,且罩板沿宽度方向的两端分别插设在第一侧边框和第二侧边框中,第一侧边框与插设在第一侧边框的罩板形成安装部,第二侧边框与插设在第一侧边框的罩板形成安装部。
这样,安装部设置在靠近门体的边缘位置,罩板和边框结构可以配合形成安装部,而安装部设置在靠近门体的中间区域,需要增加板材与罩板配合形成安装部,这样,会增加物料成本。
本申请一些实施例中,罩板形成容纳腔,容纳腔朝向面板的一侧开口设置;
边框结构形成相互连通的第一开口和第二开口,第一开口和第二开口均与容纳腔连通,第一开口的尺寸大于第二开口的尺寸;
容纳腔与第一开口对应的区域形成第一腔体,容纳腔与第二开口对应的区域形成第二腔体。
这样,罩板和边框结构的结构较简单,加工成本较低。
本申请一些实施例中,第二腔体的内底壁形成限位槽,第一连接件和第二连接件位于限位槽内,以限制第一连接件和第二连接件沿门体的宽度方向和长度方向的位置。
这样,可以限制面板沿门体的宽度方向和长度方向的位置。
本申请一些实施例中,还包括限位件,限位件与第一连接部连接,限位件位于第一连接部朝向第二连接部的一侧,限位件插设于第一开口,限位件背离第二连接部的一侧与边框结构抵接,且第三连接部背离限位件的一侧与边框结构抵接,以限制固定件沿门体的长度方向位置。
这样,通过限位件和第三连接部的配合可以限制面板沿门体长度方向的位置。
本申请一些实施例中,第一连接件和第二连接件的一者为公扣,另一者为母扣。
这样,连接的效率较高,且连接的可靠性较高。
本申请一些实施例中,第一连接件和第二连接件均为搭扣;
或者,第一连接件和第二连接件中的一者为磁石,另一者为铁磁性件。
这样,对第一连接件和第二连接件位置精度的要求较低,便于安装
第二方面,本申请实施例提供一种冰箱,包括:箱体、门体、第一连接件、面板、固定件和第二连接件,第一连接件被配置为设置在门体的安装部形成的第二腔体内;安装部形成的第一腔体与第二腔体连通,第一腔体和第二腔体背离箱体的一侧均开口且连通设置;固定件被配置为与面板连接;第二连接件被配置为与固定件连接;
面板与门体安装时,第二连接件和部分固定件经门体的安装部形成的第一腔体移动至第二腔体内,再朝向箱体移动,以使部分固定件被限制在第二腔体内,且第二连接件与第一连接件连接。
门体和面板通过第一连接件和第二连接件进行连接,从而可以提高拆装效率。同时,为了提高连接的可靠性,有效避免冰箱运输或者搬运过程中因第一连接件和第二连接件脱离连接,面板脱落造成的面板损坏,第二连接件和部分固定件经门体的安装部形成的第一腔体移动至第二腔体内,以使部分固定件被限制在第二腔体内。这样,当第一连接件和第二连接件连接失效时,由于固定件被限制在第二腔体内,面板不易与门体脱离。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的实施方式,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的冰箱的结构示意图;
图2为本申请提供的冰箱中门体和面板的结构示意图;
图3为图2的爆炸图;
图4为图2的主视图;
图5为图4中沿A-A向的剖视图;
图6为图5中B处的局部放大图;
图7为本申请提供的冰箱中固定件的结构示意图;
图8为本申请提供的冰箱中罩板的结构示意图;
图9为图8中C处的局部放大图;
图10为本申请提供的冰箱中第一侧边框的结构示意图;
图11为本申请提供的冰箱中第一连接件的结构示意图;
图12为本申请提供的冰箱中第二连接件的结构示意图。
附图标记说明:
100-箱体;
200-门体;210-安装部;211-第一腔体;212-第二腔体;220-边框结构;221-第一侧边框;222-顶部边框;223-第二侧边框;224-底部边框;225-第一开口;226-第二开口;230-罩板;231-容纳腔;232-限位槽;
300-面板;
400-固定件;410-第一连接部;420-第二连接部;430-第三连接部;
500-第一连接件;
600-第二连接件。
具体实施方式
如背景技术所述,门体和面板采用卡钩进行连接后,利用螺钉进行紧固连接。然而,对面板进行拆装时,螺钉的拆装效率较低。当取消螺钉进行紧固,仅采用卡钩等连接方式时,虽然可以提高面板的拆装效率,但是,冰箱运输或者搬运过程中,卡钩连接易失效,面板与门体易分离,造成面板的跌落损伤等。
为了解决上述技术问题,本申请提供的冰箱中,门体和面板可以通过第一连接件和第二连接件扣合或者吸合等方式进行连接,从而可以提高拆装效率。同时,为了提高连接的可靠性,有效避免冰箱运输或者搬运过程中因第一连接件和第二连接件脱离连接,面板脱落造成的面板损坏,冰箱的门体形成相互连通的第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体背离箱体的一侧均开口设置,第一腔体的开口尺寸大于第二腔体的开口尺寸,第二连接件与固定件连接,第二连接件和部分固定件经第一腔体移动至第二腔体内,再朝向箱体移动,以使部分固定件被限制在第二腔体内,且第二连接件与位于第二腔体内的第一连接件连接。这样,当第一连接件和第二连接件连接失效时,由于固定件被限制在第二腔体内,因此,面板不易与门体脱离。
为使本申请的目的、实施方式和优点更加清楚,下面将结合本申请示例性实施例中的附图,对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述,显然,所描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,本申请中对于术语的简要说明,仅是为了方便理解接下来描述的实施方式,而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明,这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖但不排他的包含,例如,包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组件,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参见图1至图6所示,冰箱包括箱体100、门体200、面板300、固定件400、第一连接件500和第二连接件600。
示例性地,箱体100内限定出冰箱的存储间室,存储间室用于存储物品。箱体100内的存储间室可以被分割形成冷藏室和冷冻室。为了方便取放物品,存储间室的前侧开口设置。
其中,门体200与箱体100转动连接。具体地,门体200可开合的盖设于箱体100的前侧,以封闭和打开存储间室,在存储间室内取放物品。需要说明的是,门体200的数量可以为一个或者两个。
箱体100内设置有制冷系统,当冰箱开始运转时,电动机带动压缩机开始工作,吸入处于低压和常温状态下的冷媒介质,将其压缩成为高温高压的气体。这些处于高温高压状态下的冷媒介质离开压缩机后被送往冷凝管。由于进入冷凝管的冷媒介质的温度比室温要高,热量就通过管壁向外散发,这样冷媒介质的温度就降低了并从气态冷凝为液态,随后冷媒介质离开冷凝器流向蒸发器。蒸发器由另一个蛇形管构成,这个蛇形管比冷凝管细,因此氟利昂的流动速度就加快了,压力骤然下降。由于在蒸发器中压力急剧降低,冷媒介质便剧烈蒸发,从液态变为气态,伴随这一过程的是温度降低。由于热量总是从较热的物体向较冷的物体上转移,所以冰箱中较热的食物就将热量转移到流动着冷媒介质的蛇形管上,从而达到制冷的目的。上述过程完成之后,冷媒介质又重新进入压缩机,从而开始下一个循环过程。
面板300设置在门体200背离箱体100的一侧,面板300设置在门体200背离箱体100的一侧,面板300可以起到装饰的作用。示例性地,面板300可以钢化玻璃面板或者不锈钢面板。
为了便于面板300的更换,面板300需要与门体200可拆卸连接。因此,在本实施例中,门体200背离箱体100的一侧设置有安装部210,安装部210形成相互连通的第一腔体211和第二腔体212,且第一腔体211和第二腔体212背离箱体100的一侧均开口设置,第一腔体211的开口尺寸大于第二腔体212的开口尺寸,且第一腔体211的开口与第二腔体212的开口连通。其中,第一连接件500设置于第二腔体212内。
其中,第一腔体211和第二腔体212的开口形状可以为矩形,第一腔体211的开口尺寸大于第二腔体212的开口尺寸,也就是说,第一腔体211的开口面积大于第二腔体212的开口面积。
固定件400用于将第二连接件600固定在面板300上。例如,第二连接件600可以通过粘接或者螺钉连接的方式固定在固定件400上,固定件400可以通过粘接的方面固定在面板300。其中,固定件400的尺寸小于第一腔体211的开口尺寸且大于第二腔体212的开口尺寸。
其中,第二连接件600用于与第一连接件500可拆卸连接。具体地,第二连接件600与固定件400背离面板300的一侧连接。
面板300安装时,移动面板300,使第二连接件600和部分固定件400经第一腔体211移动至第二腔体212内,直至固定件400与第二腔体212背离第一腔体211一侧的内壁抵接,再将面板300朝向箱体100移动,这样,可以使部分固定件400被限制在第二腔体212内,而且可以使第二连接件600与第一连接件500完成连接,从而完成面板300的安装。
面板300拆卸时,拉动面板300背离箱体100移动,从而使第二连接件600与第一连接件500脱离连接,然后将第二连接件600和部分固定件400经第二腔体212移动至第一腔体211内,然后将第二连接件600和部分固定件400移出第一腔体211,从而实现面板300的拆卸。
可以理解的是,第二腔体212可以位于第一腔体211沿冰箱长度方向的正下方,或者,第二腔体212可以位于第一腔体211沿冰箱的长度方向的斜下方,从而使面板300不易在重力作用下从门体200上脱落。其中,冰箱的长度方向为图中Z轴所示的方向。
参见图7所示,在一些实施例中,固定件400包括依次连接的第一连接部410、第二连接部420和第三连接部430。
其中,第一连接部410用于与面板300连接。第一连接部410为门体200朝向面板300的一侧。为了提高与面板300粘接的可靠性,第一连接部410可以覆盖第一腔体211的开口和第二腔体212的开口。也就是说,第一连接部410的截面尺寸可以与第一腔体211的开口尺寸和第二腔体212的开口尺寸之和相等,或者第一连接部410的截面尺寸可以大于第一腔体211的开口尺寸和第二腔体212的开口尺寸之和。示例性地,第一连接部410的截面可以为大小不同的两个相连的矩形。
其中,第二连接部420位于第一连接部410背离面板300的一侧,由于第二连接部420需要经过第一腔体211的开口和第二腔体212的开口,在第一腔体211和第二腔体212之间移动,因此,第二连接部420的截面尺寸小于第一腔体211的开口尺寸,且小于第二腔体212的开口尺寸。示例性地,第二连接部420的截面可以为圆形。
其中,第三连接部430位于第二连接部420背离第一连接部410的一侧,由于第三连接部430需要被限制在第二腔体212内,因此,第三连接部430的截面尺寸小于第一腔体211的开口尺寸,且大于第二腔体212的开口尺寸。示例性地,第三连接部430的截面可以为矩形。
其中,第二连接件600与第三连接部430背离第二连接部420的一侧连接。
面板300安装时,第二连接件600、第三连接部430和至少部分第二连接部420经第一腔体211移动至第二腔体212内,第三连接部430被限制在第二腔体212内。
面板300拆卸时,第二连接件600、第三连接部430和至少部分第二连接部420经第二腔体212移动至第一腔体211内,然后经第一腔体211的开口移出第一腔体211。
需要说明的是,第一连接部410、第二连接部420和第三连接部430可以一体加工成型。
可以理解的是,本实施例提供的固定件400的结构较简单,加工的成本较低。
参见图8和图10所示,在一些实施例中,为了提高面板300安装的可靠性,安装部210的数量为多个。示例性地,安装部210的数量可以为8个。
其中,多个安装部210间隔设置在门体200沿宽度方向的两侧,且靠近门体200的边缘。其中,宽度方向为图中X轴所示的方向。
具体地,门体200包括边框结构220和罩板230。
其中,参见图3所示,边框结构220包括依次首尾相连的第一侧边框221、顶部边框222、第二侧边框223和底部边框224。
其中,罩板230位于边框结构220围成的区域内,且罩板230沿宽度方向的两端分别插设在第一侧边框221和第二侧边框223中,第一侧边框221与插设在第一侧边框221的罩板230形成安装部210,第二侧边框223与插设在第一侧边框221的罩板230形成安装部210。
其中,宽度方向为图中X轴所示的方向。
可以理解的是,安装部210设置在靠近门体200的边缘位置,罩板230和边框结构220可以配合形成安装部210,而安装部210设置在靠近门体200的中间区域,需要增加板材与罩板230配合形成安装部210,这样,会增加物料成本。
在本实施例中,参见图8和图9所示,罩板230形成容纳腔231,容纳腔231朝向面板300的一侧开口设置。其中,罩板230可以采用吸塑工艺加工而成,加工的成本较低。
其中,参见图10所示,边框结构220形成相互连通的第一开口225和第二开口226。具体地,第一侧边框221和第二侧边框223上均设置有相互连通的第一开口225和第二开口226。
第一开口225和第二开口226均与容纳腔231连通,第一开口225的尺寸大于第二开口226的尺寸。容纳腔231与第一开口225对应的区域形成第一腔体211,容纳腔231与第二开口226对应的区域形成第二腔体212。
可以理解的是,本实施例提供的罩板230和边框结构220的结构较简单,加工成本较低。
本申请一些实施例中,参见图9所示,第二腔体212的内底壁形成限位槽232,第一连接件500和第二连接件600位于限位槽232内,以限制第一连接件500和第二连接件600沿门体200的宽度方向和长度方向的位置。这样,可以限制面板300沿门体200的宽度方向和长度方向的位置。
示例性地,当第一连接件500和第二连接件600为圆形按扣时,限位槽232为圆槽。第一连接件500和第二连接件600连接后,第一连接件500和第二连接件600均位于限位槽232内,限位槽232的尺寸与第一连接件500和第二连接件600相匹配,从而可以限制第一连接件500和第二连接件600沿门体200的宽度方向和长度方向的位置。其中,宽度方向为图中X轴所示的方向,长度方向为图中Z轴所示的方向。
在另一些实施例中,还包括限位件,限位件与第一连接部410连接,限位件位于第一连接部410朝向第二连接部420的一侧,限位件插设于第一开口225,限位件背离第二连接部420的一侧与边框结构220抵接,且所述第三连接部430背离所述限位件的一侧与所述边框结构220抵接,以限制固定件400沿门体200的长度方向的位置。这样,通过限位件和第三连接部430的配合可以限制面板300沿门体200长度方向的位置。
其中,长度方向为图中Z轴所示的方向。
示例性地,限位件可以为限位块。
参见图11和图12所示,本申请一些实施例中,第一连接件500和第二连接件600的一者可以为公扣,另一者可以为母扣。例如,可以为圆形按扣或者方形按扣。
可以理解的是,通过搭扣的方式进行连接,连接的效率较高,且连接的可靠性较高。
在一些实施例中,公扣的厚度大于母扣的厚度,因此为了减小第一腔体211沿冰箱厚度方向的深度,第一连接件500为公扣,第二连接件600为母扣。
在本申请的另一些实施例中,第一连接件500和第二连接件600可以均为搭扣(魔术贴)。
或者,第一连接件500和第二连接件600中的一者为磁石,另一者为铁磁性件,也就是说,两者通过磁力进行连接。
可以理解的是,采用搭扣或者磁力连接的方式进行连接,对第一连接件500和第二连接件600位置精度的要求较低,便于安装。
第二方面,本申请实施例提供一种冰箱,包括:箱体100、门体200、第一连接件500、面板300、固定件400和第二连接件600。
其中,第一连接件500被配置为设置在门体200的安装部210形成的第二腔体212内。安装部210形成的第一腔体211与第二腔体212连通。
其中,固定件400被配置为与面板300连接。第二连接件600被配置为与固定件400连接。
在面板300与门体200安装时,第二连接件600和部分固定件400经门体200的安装部210形成的第一腔体211移动至第二腔体212内,再朝向箱体100移动,以使部分固定件400被限制在第二腔体212内,且第二连接件600与第一连接件500连接。
在面板300拆除时,拉动面板300背离箱体100移动,从而使第二连接件600与第一连接件500脱离连接,然后将第二连接件600和部分固定件400经第二腔体212移动至第一腔体211内,然后将第二连接件600和部分固定件400移出第一腔体211。
在一种可能的实现方式中,第一腔体211和第二腔体212背离箱体100的一侧均开口设置,且第一腔体211的开口与第二腔体212的开口连通,第一腔体211的开口尺寸大于第二腔体212的开口尺寸。第二连接部420的截面尺寸小于第一腔体211的开口尺寸,且小于第二腔体212的开口尺寸。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
为了方便解释,已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是,上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导,可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理以及实际的应用,从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种冰箱,其特征在于,所述冰箱包括:
箱体;
门体,其设置在所述箱体上,所述门体背离所述箱体的一侧设置有安装部,所述安装部形成相互连通的第一腔体和第二腔体,且所述第一腔体和所述第二腔体背离所述箱体的一侧均开口且连通设置,所述第一腔体的开口尺寸大于所述第二腔体的开口尺寸;
第一连接件,其设置于所述第二腔体内;
面板,其设置有固定件,部分所述固定件的尺寸小于所述第一腔体的开口尺寸且大于所述第二腔体的开口尺寸;
第二连接件,所述第二连接件与所述固定件连接,所述第二连接件和部分所述固定件通过所述第一腔体位于所述第二腔体内,以使部分所述固定件被限制在所述第二腔体内,且所述第二连接件与所述第一连接件连接。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述固定件包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部,所述第一连接部与所述面板连接;
所述第二连接部位于所述第一连接部背离所述面板的一侧,所述第二连接部的截面尺寸小于所述第一腔体的开口尺寸,且小于所述第二腔体的开口尺寸;
所述第三连接部位于所述第二连接部背离所述第一连接部的一侧,所述第三连接部的截面尺寸小于所述第一腔体的开口尺寸,且大于所述第二腔体的开口尺寸;
所述第二连接件与所述第三连接部连接,所述第二连接件、所述第三连接部和至少部分所述第二连接部位于所述第二腔体内,所述第三连接部被限制在所述第二腔体内。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述安装部的数量为多个,多个所述安装部间隔设置在所述门体沿宽度方向的两侧,且靠近所述门体的边缘。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述门体包括边框结构和罩板,所述边框结构包括依次首尾相连的第一侧边框、顶部边框、第二侧边框和底部边框;
所述罩板位于所述边框结构围成的区域内,且所述罩板沿宽度方向的两端分别插设在所述第一侧边框和所述第二侧边框中,所述第一侧边框与插设在所述第一侧边框的所述罩板形成所述安装部,所述第二侧边框与插设在所述第一侧边框的所述罩板形成所述安装部。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述罩板形成容纳腔,所述容纳腔朝向所述面板的一侧开口设置;
所述边框结构形成相互连通的第一开口和第二开口,所述第一开口和所述第二开口均与所述容纳腔连通,所述第一开口的尺寸大于所述第二开口的尺寸;
所述容纳腔与所述第一开口对应的区域形成所述第一腔体,所述容纳腔与所述第二开口对应的区域形成所述第二腔体。
6.根据权利要求1至5任一项所述的冰箱,其特征在于,所述第二腔体的内底壁形成限位槽,所述第一连接件和所述第二连接件位于所述限位槽内,以限制所述第一连接件和所述第二连接件沿所述门体的宽度方向和长度方向的位置。
7.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,还包括限位件,所述限位件与所述第一连接部连接,所述限位件位于所述第一连接部朝向所述第二连接部的一侧,所述限位件插设于第一开口,所述限位件背离所述第二连接部的一侧与所述边框结构抵接,且所述第三连接部背离所述限位件的一侧与所述边框结构抵接,以限制所述固定件沿所述门体的长度方向的位置。
8.根据权利要求1至5任一项所述的冰箱,其特征在于,所述第一连接件和所述第二连接件的一者为公扣,另一者为母扣。
9.根据权利要求1至5任一项所述的冰箱,其特征在于,所述第一连接件和所述第二连接件均为搭扣;
或者,所述第一连接件和所述第二连接件中的一者为磁石,另一者为铁磁性件。
10.一种冰箱,其特征在于,包括:箱体、门体、第一连接件、面板、固定件和第二连接件,所述第一连接件被配置为设置在所述门体的安装部形成的第二腔体内,所述安装部形成的第一腔体与所述第二腔体连通,所述第一腔体和所述第二腔体背离所述箱体的一侧均开口且连通设置;所述固定件被配置为与所述面板连接;所述第二连接件被配置为与所述固定件连接;
所述面板与所述门体安装时,所述第二连接件和部分所述固定件通过所述第一腔体位于所述第二腔体内,以使部分所述固定件被限制在所述第二腔体内,且所述第二连接件与所述第一连接件连接。
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