CN220669164U - 低温贮罐车现场汽化取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温贮罐车现场汽化取样装置，包括：连接储液罐取样口的定量双层取样管，定量双层取样管包括内筒和外筒，外筒上部设置进液管路，进液管路上设置颗粒物过滤器和外筒进口阀，外筒下部设置排液管路，排液管路上设置外筒排放阀和颗粒物取样口，内筒上设置内筒进口阀，内筒通过输送管路连通液样汽化瓶，液样汽化瓶通过检测管路连通检测仪器。通过液样汽化瓶对液体样品进行汽化，替代传统的管路换热汽化，能够充分汽化液体样品，提高检测数据的准确性。而且本实用新型中的贮罐车不仅能够进行现场取样，有效解决了低温介质汽化补充的问题，还可以将设备带回化验室化验，使用时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温化验设备技术领域，尤其涉及一种低温贮罐车现场汽化取样装置。
背景技术
目前，低温液体采样化验分析主要包括露点、氧含量、油含量、碳氢化合物、颗粒物等项目，其中露点、颗粒物的样品为与原液体产品充分汽化后的常温气体，现主要由低温贮罐车的取样口主要是通过液体取样管路提供，液体管路长度约为1-2m，较短时间内所能对液体进行汽化，但长时间工作取样管路汽化能力远远达不到要求，出口温度接近低温液体的温度。
现有技术中存在以下缺陷使得取样得到的气体样品的化验条件不能满足规定要求：
1、液体样品均未经过汽化装置，只通过管路换热汽化，气体样品存在汽化不充分情况。
2、在做碳氢化合物含量化验项目中，气体采样方法主要由真空气袋采样、低温钢瓶采样，真空气袋采样不能杜绝采样袋在采样过程中进入其他气体和杂质，低温钢瓶采样存在置换不充分和汽化后样品气与理论值有偏差的问题。
3、气体取样压力不稳定，设备流量不易控制，化验过程中对设备的正常工作产生一定影响，造成采集数据不稳定。
4、冬季室外最低温度可达到-30℃以下，对化验设备正常运行产生一定的影响。
5、在取样过程中，现有的取样装置中的液体样品部分汽化且从取样装置排出，造成样品中高沸点物质含量增高、低沸点物质含量降低，最后造成化验结果失真。
以上原因存在化验效率低的情况，会影响化验结果的准确性。因此，亟需一种较为专业的取样装置以解决上述缺陷。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种低温贮罐车现场汽化取样装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种低温贮罐车现场汽化取样装置，包括：连接储液罐取样口的定量双层取样管，所述定量双层取样管包括内筒和外筒，所述外筒上部设置进液管路，所述进液管路上设置颗粒物过滤器和外筒进口阀，所述外筒下部设置排液管路，所述排液管路上设置外筒排放阀和颗粒物取样口，所述内筒上设置内筒进口阀，所述内筒通过输送管路连通液样汽化瓶，所述液样汽化瓶通过检测管路连通检测仪器。
本实用新型一个较佳实施例中，所述液样汽化瓶上设置安全阀、减压阀和压力表。
本实用新型一个较佳实施例中，所述检测管路上设置温度计以及流量计。
本实用新型一个较佳实施例中，所述输送管路上设置内筒出口阀和内筒放空阀。
本实用新型一个较佳实施例中，所述内筒上部设置侧满阀。
本实用新型一个较佳实施例中，所述定量双层取样管整体位于所述液样汽化瓶上方。
本实用新型一个较佳实施例中，所述进液管路、所述排液管路、所述输送管路以及所述检测管路均采用低温真空波纹金属软管。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过液样汽化瓶对液体样品进行汽化，替代传统的管路换热汽化，能够充分汽化液体样品，提高检测数据的准确性。而且本实用新型中的贮罐车不仅能够进行现场取样，有效解决了低温介质汽化补充的问题，还可以将设备带回化验室化验，使用时更加方便。
（2）本实用新型在取样前提前对液样汽化瓶及定量双层取样管内抽真空，能够防止采样过程中进入其他气体和杂质，有效提高监测数据精确性，而且通过理论计算设计低温液体定量取样管，确保液样汽化瓶的压力和化验气体用量，满足了设计要求，能够获得贮罐车内液样汽化后的真实数据，提高化验样品的真实性。
（3）本实用新型通过向进液管路通入低温介质，确保液体介质颗粒物具备取样条件，同时满足冷却定量管取样的条件，设计相对科学合理，能够避免造成液体样品汽化从取样装置排出，从而保证液体样品中各物质含量不变，化验结果真实可靠。而且通过在内筒上部设置侧满阀，具有定量取样的能力，利用液样汽化瓶本身热容将液体介质汽化，达到化验要求等优点。
（4）本实用新型通通过在液样汽化瓶上设置的安全阀、减压阀以及压力表等安全部件，能够提高整体装置的安全性，整体装置具有操作简单、安全、移动方便等特点，同时有效解决了因室外温度过底导致化验设备无法正常作业的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型优选实施例的工作原理图。
具体的，1、储液罐取样口；2、定量双层取样管；201、内筒；202、外筒；3、进液管路；4、颗粒物过滤器；5、外筒进口阀；6、排液管路；7、外筒排放阀；8、颗粒物取样口；9、内筒进口阀；10、输送管路；11、液样汽化瓶；12、检测管路；13、安全阀；14、减压阀；15、压力表；16、温度计；17、流量计；18、侧满阀；19、抽真空阀；20、检测仪器；21、内筒出口阀；22、内筒放空阀；23、清洗吹扫阀；24、取样前废液排放口。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种低温贮罐车现场汽化取样装置，包括：连接储液罐取样口1的定量双层取样管2，图中为截面示意图，定量双层取样管2包括内筒201和外筒202，外筒202上部设置进液管路3，在进液管路3前端设置取样前废液排放口24，进液管路3上设置颗粒物过滤器4和外筒进口阀5，外筒202下部设置排液管路6，排液管路6上设置外筒排放阀7和颗粒物取样口8，内筒201上设置内筒进口阀9，内筒201通过输送管路10连通液样汽化瓶11，液样汽化瓶11整体位于定量双层取样管2下方，液样汽化瓶11底部设置清洗吹扫阀23，用于定期清扫液样汽化瓶11内部，液样汽化瓶11通过检测管路12连通检测仪器20，检测管路12上设置温度计16以及流量计17，用于检测汽化样品的温度以及流量。
本实用新型一个较佳实施例中，通过液样汽化瓶11对液体样品进行汽化，替代传统的管路换热汽化，能够充分汽化液体样品，提高检测数据的准确性。而且本实用新型中的贮罐车不仅能够进行现场取样，有效解决了低温介质汽化补充的问题，还可以将设备带回化验室化验，使用时更加方便。
本实用新型一个较佳实施例中，在液样汽化瓶11上设置抽真空阀19，在取样前提前对液样汽化瓶11及定量双层取样管2内抽真空，能够防止采样过程中进入其他气体和杂质，有效提高监测数据精确性，而且通过理论计算设计低温液体定量取样管，确保液样汽化瓶11的压力和化验气体用量，满足了设计要求，能够获得贮罐车内液样汽化后的真实数据，提高化验样品的真实性，需要说明的，本装置也适用于低温槽车现场汽化取样装置。
通过向进液管路通入低温介质，确保液体介质颗粒物具备取样条件，同时满足冷却定量管取样的条件，设计相对科学合理。而且通过在内筒上部设置侧满阀，具有定量取样的能力，利用液样汽化瓶本身热容将液体介质汽化，达到化验要求等优点。
本实用新型一个较佳实施例中，通过向进液管路3通入低温介质，确保液体介质颗粒物具备取样条件，能够避免造成液体样品汽化从取样装置排出，从而保证液体样品中各物质含量不变，化验结果真实可靠。另一方面，通过向进液管路3通入低温介质，确保液体介质颗粒物具备取样条件，能够满足冷却定量管取样的条件，设计相对科学合理，通过在内筒201上部设置侧满阀18，具有定量取样的能力，利用液样汽化瓶11本身热容将液体介质汽化，达到化验要求等优点。
本实用新型一个较佳实施例中，液样汽化瓶11上设置安全阀13、减压阀14和压力表15，通过在液样汽化瓶11上设置的安全阀13、减压阀14以及压力表15等安全部件，能够提高整体装置的安全性，整体装置具有操作简单、安全、移动方便等特点，同时有效解决了因室外温度过底导致化验设备无法正常作业的问题。
本实用新型一个较佳实施例中，液样汽化瓶11外部设置若干翅片（图中未示出），翅片的设置能够提高液样气化瓶的热传递效果，进而提高液体介质的整体气化效率，进而提高检测效率。而且进液管路3、排液管路6、输送管路10以及检测管路12均采用低温真空波纹金属软管，具有较好的柔软性、抗疲劳性、耐低温、耐腐蚀等优点，能够有效防止样品泄漏，且使用寿命更长。
本实用新型的工作原理为：提前对液样汽化瓶11及定量双层取样管2内抽真空，将颗粒物过滤器4安装在进液管路3，向进液管路3通入低温介质，当排液管路6出现液体时，打开外筒排放阀7，开始从颗粒物取样口8对样品颗粒物进行取样作业，样品颗粒物取样作业完成后，内筒201基本冷却至与低温介质相同的温度；打开内筒进口阀9、内筒出口阀21和内筒放空阀22，在对内筒201进行管路放空冲洗的同时，将内筒201完全冷却；然后关小外筒进口阀5、打开内筒进口阀9和侧满阀18，当侧满阀18有液体流出时，关闭内筒进口阀9，此时内筒201充满5L的低温样品；打开内筒出口阀21，由于汽化压力和重力原因，液体样品自动流至液体液样汽化瓶11，此时关注压力阀压力变化，防止超压；依靠液样汽化瓶11本身热容将液体介质汽化，待液样汽化瓶11稳定后压力，经减压阀14连接化验仪器现场化验，同时也可将设备带回化验室化验。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种低温贮罐车现场汽化取样装置，包括：连接储液罐取样口（1）的定量双层取样管（2），其特征在于，所述定量双层取样管（2）包括内筒（201）和外筒（202），所述外筒（202）上部设置进液管路（3），所述进液管路（3）上设置颗粒物过滤器（4）和外筒进口阀（5），所述外筒（202）下部设置排液管路（6），所述排液管路（6）上设置外筒排放阀（7）和颗粒物取样口（8），所述内筒（201）上设置内筒进口阀（9），所述内筒（201）通过输送管路（10）连通液样汽化瓶（11），所述液样汽化瓶（11）通过检测管路（12）连通检测仪器（20）。
2.根据权利要求1所述的一种低温贮罐车现场汽化取样装置，其特征在于：所述液样汽化瓶（11）上设置安全阀（13）、减压阀（14）和压力表（15）。
3.根据权利要求1所述的一种低温贮罐车现场汽化取样装置，其特征在于：所述检测管路（12）上设置温度计（16）以及流量计（17）。
4.根据权利要求1所述的一种低温贮罐车现场汽化取样装置，其特征在于：所述输送管路（10）上设置内筒出口阀（21）和内筒放空阀（22）。
5.根据权利要求1所述的一种低温贮罐车现场汽化取样装置，其特征在于：所述内筒（201）上部设置侧满阀（18）。
6.根据权利要求1所述的一种低温贮罐车现场汽化取样装置，其特征在于：所述定量双层取样管（2）整体位于所述液样汽化瓶（11）上方。
7.根据权利要求1所述的一种低温贮罐车现场汽化取样装置，其特征在于：所述进液管路（3）、所述排液管路（6）、所述输送管路（10）以及所述检测管路（12）均采用低温真空波纹金属软管。
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