CN202746336U - 一种液压系统清洗颗粒收集取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压系统清洗颗粒收集取样装置,它包括油箱，在油箱顶部盖有油箱盖，在油箱底部侧壁上设置有取样阀门，在油箱盖上安装有多个排气消音器，排气管道与设置在油箱盖上的法兰固定相连，排气管道一端穿过油箱盖延伸至油箱下部，在位于油箱下部的所述的排气管道的侧壁上开有多个排气孔，排气管道的另一端与送气管相连，在送气管上从进口端至出口端依次安装有压力表、压力变送器、回路控制阀以及流量计。采用本装置节约了成本，降低了消耗，同时大大提高劳动效率。

Description

一种液压系统清洗颗粒收集取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样装置，尤其涉及一种液压系统清洗颗粒收集取样装置。

背景技术

液压传动设备在各行各业中得到广泛的应用,特别在现代化的大型生产线上其优点体现得更为充分。但液压传动抗污染能力非常低,液压故障大约有70%~80%是由系统油液污染导致的;这就对液压系统的油液清洁度提出很高的要求。目前，采用液压系统油冲洗技术,提高系统内部清洁度等级，是保证系统正常工作的关键工序,也是系统调试前的必须工序。在液压系统油冲洗中,将已安装完成管道用软管或钢管连接成回路，依据液体紊流原理,正确确定雷诺数Re,合理选定冲洗工艺参数和冲洗设备,可以达到很好的冲洗效果。

以上找正方法存在的不足是：

（1）油冲洗设备费用高，体积大，不便于运输；

（2）冲洗介质采用液压油或专用清洗液，油品消耗量大，造成能源浪费，并对环境造成污染；

（3）冲洗管道必须设置成闭合系统，临时管道设计复杂，要考虑阻力大小和阻力平衡，措施费用非常高；

（4）临时管路设计需要在整个系统安装完毕后进行，造成施工周期加长；

（5）由于采取的是闭口系统冲洗，系统内的杂质全部需要专用滤芯吸收，造成措施费用高。

在冶金、化工、核能等诸多领域，都有液压润滑系统。对其中的任何一个单位工程，在油冲洗上需用的冲洗用油不少于150桶（200L/桶），按照常用的46#抗磨液压油（2680元/桶）计算，每个单位工程的用油费用不少于40万元。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种能够在高流速下对气体颗粒收集并对单位体积内颗粒数进行计算并且无污染、操作简单、成本低的一种液压系统清洗颗粒收集取样装置。

本实用新型的一种液压系统清洗颗粒收集取样装置,它包括油箱，在所述的油箱顶部盖有油箱盖，在所述的油箱底部侧壁上设置有取样阀门，在所述的油箱盖上安装有多个排气消音器，排气管道与设置在油箱盖上的法兰固定相连，所述的排气管道一端穿过油箱盖延伸至油箱下部，在位于油箱下部的所述的排气管道的侧壁上开有多个排气孔，所述的排气管道的另一端与送气管相连，在所述的送气管上从进口端至出口端依次安装有压力表、压力变送器、回路控制阀以及流量计。

采用本装置的优点为：1、管道清洁过程更环保，无污染；2、充分利用现场有利条件，在特殊条件下需要采用专用设备；3、操作更加简便；4、节约了成本，降低了消耗，同时大大提高劳动效率，较大的缩短了施工工期，能够在高流速下对气体颗粒收集并对单位体积内颗粒数进行计算。

附图说明

附图为本实用新型的一种液压系统清洗颗粒收集取样装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。

如附图所示本实用新型的一种液压系统清洗颗粒收集取样装置,它包括油箱4，在所述的油箱顶部盖有油箱盖9，在所述的油箱底部侧壁上设置有取样阀门11，在所述的油箱盖上安装有多个排气消音器8，排气管道5与设置在油箱盖上的法兰固定相连，所述的排气管道一端穿过油箱盖9延伸至油箱4下部，在位于油箱4下部的所述的排气管道的侧壁上开有多个排气孔，所述的排气管道的另一端与送气管相连，在所述的送气管上从进口端至出口端依次安装有压力表12、压力变送器18、回路控制阀6以及流量计7。流量计7用于检测空气流速。取样阀门11便于采集油样。

本装置的使用方法为：

1.待检验时：将取样装置与需检测液压管道末端采用软管连接。

2.打开回路控制阀6，空气通过管路输送至排气管道5，通过排气管道5排气孔，排入油箱4的清洗油10中，杂质、颗粒被截留在冲洗油内10内，空气继续上升，最终通过油箱盖9上消音器8排出油箱。

3.通气一端时间后，关闭回路控制阀6，打开取样阀门11，进行取样化验。

4.根据以下公式计算空气清洁度等级，保证空气洁净度不低于空气洁净度分级ISO14644-1标准中的6级。

$C=K(N2-N1)\left(\frac{V\×{10}^6}{100}\right)/\mathrm{qt}$

式中：C:计数浓度（个/m³）

K：修正系数，取1.2~1.5（考虑测量偏差进行补偿）

N1：清洗前油品清洁度等级所对应的最大颗粒数

N2：清洗后油品清洁度等级所对应的最大颗粒数

V:油箱中油品体积（m3）

q：采样流速（m3/min）

t：采样时间（min）

5.移除取样装置，若满足要求，则恢复液压系统管路，若不符合要求，则继续吹扫直至满足要求。

Claims (1)

1.一种液压系统清洗颗粒收集取样装置,其特征在于：它包括油箱，在所述的油箱顶部盖有油箱盖，在所述的油箱底部侧壁上设置有取样阀门，在所述的油箱盖上安装有多个排气消音器，排气管道与设置在油箱盖上的法兰固定相连，所述的排气管道一端穿过油箱盖延伸至油箱下部，在位于油箱下部的所述的排气管道的侧壁上开有多个排气孔，所述的排气管道的另一端与送气管相连，在所述的送气管上从进口端至出口端依次安装有压力表、压力变送器、回路控制阀以及流量计。

Images