CN217304551U - 一种甲酸生产尾气在线取样分析系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲酸生产尾气在线取样分析系统,属于气体取样分析技术领域,样气导入管路经进气阀与所述冷却器的入口连通,冷却器的出口与气液分离器的进料口连通,气液分离器的排气口与气体分析单元连通,气液分离器的排液口与排液单元连通;气体分析单元包括依次连通的除水器、颗粒过滤器、流量计和在线气体分析仪。本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统,同时采用了物理和化学方法降低样气的含水量,减轻样气对仪表的腐蚀,具备了连续在线取样分析、操作简便、减轻取样管线及仪表腐蚀、安全环保、可靠性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甲酸生产尾气在线取样分析系统,属于气体取样分析技术领域。
背景技术
甲酸生产过程中产生的尾气成分复杂,为了确定尾气中某些气体例如VOC 的含量,需要利用在线气体分析仪对尾气进行检测。然而,尾气中含有酸性气体以及水汽,在水存在条件下酸性气体溶于水发生电离生成氢离子,会腐蚀取样管线及在线仪表。而且,在气温较低时尾气在尾气取样分析管路中会形成积液甚至结冰,积液和结冰不仅影响在线仪表的工作导致分析数据不准确,还会造成管路堵塞。在目前的取样分析系统中需要对取样管线进行保温加伴热,并定时排放管路中凝结的液体,操作繁琐。随着对尾气分析结果要求的提高以及环保安全的要求越来越高,对甲酸生产尾气取样分析系统的安全性、稳定性、分析数据的准确性也提出了更高的要求。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术所存在的问题,提供了一种甲酸生产尾气在线取样分析系统,具有连续在线取样分析、操作简便、减轻取样管线及仪表腐蚀、安全环保、可靠性好的优点。
本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的:
一种甲酸生产尾气在线取样分析系统,包括样气导入管路、冷却器、气液分离器、气体分析单元和排液单元;
所述样气导入管路经进气阀与所述冷却器的入口连通,冷却器的出口与气液分离器的进料口连通,气液分离器的排气口与气体分析单元连通,气液分离器的排液口与排液单元连通;
所述气体分析单元包括依次连通的除水器、颗粒过滤器、流量计和在线气体分析仪。
可选的,所述除水器的进气口和/或排气口处交错设置有多层含锌挡板。
可选的,本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统,还包括气体流量控制单元,所述气体流量控制单元包括设置在流量计之前的真空泵和旁通管路,所述真空泵连通在流量计和颗粒过滤器之间,所述旁通管路的两端分别与真空泵两端的管路连通,所述旁通管路上设置有旁通阀。
可选的,本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统,还包括标定单元,所述标定单元包括标气导入管路,所述标气导入管路通过多通阀连通在颗粒过滤器与流量计之间,所述多通阀的第一入口与颗粒过滤器的排气口连通,所述多通阀的第二入口与流量计连通,多通阀的出口与标气导入管路连通。
可选的,所述排液单元包括依次连通的输送泵和排液单向阀。
可选的,所述进气阀采用针型阀。
可选的,所述冷却器采用半导体制冷冷却器。
可选的,所述除水器采用分子筛除水器。
可选的,所述排液单元的输送泵采用蠕动泵。
本申请的有益效果包括但不限于:
本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统,同时采用了物理和化学方法降低样气的含水量,减轻样气对仪表的腐蚀,具体的,采用冷却器降低甲酸生产尾气的温度,甲酸生产尾气降温使水汽凝析为液态的水并通过气液分离器使液态水从样气中分离,并通过除水器对样气进行深度除水,使样气中的水含量降至PPM级水平;并在除水器的进气口和/或排气口处设置有含锌挡板,使样气腐蚀活泼的锌以进一步减轻对仪表的腐蚀。本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统,具备了连续在线取样分析、操作简便、减轻取样管线及仪表腐蚀、安全环保、可靠性好的优点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统的结构示意图;
图中,100、样气导入管路;110、进气阀;200、冷却器;300、气液分离器;410、除水器;420、颗粒过滤器;430、流量计;440、在线气体分析仪;510、输送泵;520、排液单向阀;610、真空泵;620、旁通管路;621、旁通阀;700、标气导入管路;710、多通阀。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1中所示,本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统,包括样气导入管路100、冷却器200、气液分离器300、气体分析单元和排液单元;
样气导入管路100经进气阀110与冷却器200的入口连通,冷却器200 的出口与气液分离器300的进料口连通,气液分离器300的排气口与气体分析单元连通,气液分离器300的排液口与排液单元连通;
气体分析单元包括依次连通的除水器410、颗粒过滤器420、流量计430 和在线气体分析仪440。
本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统的工作流程如下:
进气阀110打开,甲酸生产尾气的样气进入样气导入管路100,样气温度较高含有较大量的饱和水汽,本实用新型中采用冷却器200将样气温度降低使水汽凝析形成液态水,随后进入气液分离器300,凝析的液态水从气液分离器300的底部的排液口通过排液单元排出。具体的,排液单元包括依次连通的输送泵510和排液单向阀520。
同时,气态样气则由气液分离器300上端的排气口排出并进入气体分析单元,以对样气的组分进行检测。具体的,样气进入气体分析单元中的除水器410进行深度除水,使样气中的水含量降至PPM级水平,样气的腐蚀性大大降低。经除水后的样气进入颗粒过滤器420,以除去样气中的固体颗粒杂质,然后样气经流量计430后以一定流量进入在线气体分析仪440进行组分检测,最后从在线气体分析仪440排出。
进一步的,为了进一步降低样气对仪表的腐蚀,在优选的实施方式中,除水器410的进气口和/或排气口处交错设置有多层含锌挡板,具体的,含锌挡板采用波纹板,可增大样气与含锌挡板的作用面积。样气以折流的形式从多层含锌挡板之间通过时,利用电化学原理让样气中的活泼成分腐蚀活泼的锌,减少被检测对象之外的气体含量,如此以减轻样气对仪表的腐蚀。
进一步的,本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统,还包括气体流量控制单元,气体流量控制单元包括设置在流量计430之前的真空泵 610和旁通管路620,真空泵610连通在流量计430和颗粒过滤器420之间,旁通管路620的两端分别与真空泵610两端的管路连通,旁通管路620上设置有旁通阀621。真空泵610的抽气量通常大于流量计430的设定流量,实际操作时,通过调节旁通阀621的开度使真空泵610出口的部分气体返回真空泵610进口,如此调节使通入流量计430的流量处于设定范围内。样气经真空泵610和旁通阀621调节到流量计430的设定流量,然后输送至在线气体分析仪440,经检测组分后排出系统。
本实用新型提供的甲酸生产尾气在线取样分析系统,还包括标定单元,标定单元包括标气导入管路700,标气导入管路700通过多通阀710连通在颗粒过滤器420与流量计430之间,多通阀710的第一入口与颗粒过滤器420 的排气口连通,多通阀710的第二入口与流量计430连通,多通阀710的出口与标气导入管路700连通。标气通过标气导入管路700送入在线气体分析仪440,对在线气体分析仪440进行标定。
通常,多通阀710采用三通阀;进气阀110、旁通阀621采用针型阀;冷却器200采用半导体制冷冷却器200,体积较小、性能稳定;除水器410采用分子筛除水器410;排液单元的输送泵510采用蠕动泵,蠕动泵可设置自动启闭功能,具备自动开启排液功能,可进行手动开泵排水,防止发生意外情况。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种甲酸生产尾气在线取样分析系统,其特征在于,包括样气导入管路、冷却器、气液分离器、气体分析单元和排液单元;
所述样气导入管路经进气阀与所述冷却器的入口连通,冷却器的出口与气液分离器的进料口连通,气液分离器的排气口与气体分析单元连通,气液分离器的排液口与排液单元连通;
所述气体分析单元包括依次连通的除水器、颗粒过滤器、流量计和在线气体分析仪。
2.根据权利要求1所述的甲酸生产尾气在线取样分析系统,其特征在于,所述除水器的进气口和/或排气口处交错设置有多层含锌挡板。
3.根据权利要求1所述的甲酸生产尾气在线取样分析系统,其特征在于,还包括气体流量控制单元,所述气体流量控制单元包括设置在流量计之前的真空泵和旁通管路,所述真空泵连通在流量计和颗粒过滤器之间,所述旁通管路的两端分别与真空泵两端的管路连通,所述旁通管路上设置有旁通阀。
4.根据权利要求1所述的甲酸生产尾气在线取样分析系统,其特征在于,还包括标定单元,所述标定单元包括标气导入管路,所述标气导入管路通过多通阀连通在颗粒过滤器与流量计之间,所述多通阀的第一入口与颗粒过滤器的排气口连通,所述多通阀的第二入口与流量计连通,多通阀的出口与标气导入管路连通。
5.根据权利要求1所述的甲酸生产尾气在线取样分析系统,其特征在于,所述排液单元包括依次连通的输送泵和排液单向阀。
6.根据权利要求1所述的甲酸生产尾气在线取样分析系统,其特征在于,所述进气阀采用针型阀。
7.根据权利要求1所述的甲酸生产尾气在线取样分析系统,其特征在于,所述冷却器采用半导体制冷冷却器。
8.根据权利要求1所述的甲酸生产尾气在线取样分析系统,其特征在于,所述除水器采用分子筛除水器。
9.根据权利要求5所述的甲酸生产尾气在线取样分析系统,其特征在于,所述排液单元的输送泵采用蠕动泵。
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