CN220668430U - 高压滑动密封闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压滑动密封闸阀,包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、传动机构,闸板采用左闸板和右闸板组成双闸板结构,左闸板和右闸板采用定位轴安装在闸板架的安装孔内,闸板架上部与阀杆下端连接,在左闸板和右闸板的定位轴的中心孔内安装弹簧;其特征是:左闸板和右闸板的定位轴与闸板架的安装孔活动配合,在左闸板和右闸板外圆面分别设有定位槽,在闸板架外圆面圆周方向均匀设置若干个U形定位扣,所述U形定位扣中间由螺钉固定安装在闸板架外圆面,两侧开口处分别活动嵌装在左闸板和右闸板的定位槽内。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域,尤其涉及一种双闸板平板闸阀。
背景技术
平板闸阀因为开启时流通性好等优点,广泛使用于石油、化工、天然气等管道系统。双闸板平板闸阀采用左、右闸板与阀体进出口通道内的阀座相互配合组成双密封副,左、右闸板安装在闸板架上与阀杆传动连接。由于闸板平面与阀座密封面的加工误差,关闭状态下容易造成密封副圆周方向密封比压不一致,发生局部泄漏。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点,提供一种在关闭过程中闸板密封面与阀座密封面自动研磨,关闭后密封副圆周方向密封比压均匀,密封性能好的高压滑动密封闸阀。
本实用新型的技术方案为:
一种高压滑动密封闸阀,包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、传动机构,闸板采用左闸板和右闸板组成双闸板结构,左闸板和右闸板采用定位轴安装在闸板架的安装孔内,闸板架上部与阀杆下端连接,在左闸板和右闸板的定位轴的中心孔内安装弹簧;其特征是:左闸板和右闸板的定位轴与闸板架的安装孔活动配合,在左闸板和右闸板外圆面分别设有定位槽,在闸板架外圆面圆周方向均匀设置若干个U形定位扣,所述U形定位扣中间由螺钉固定安装在闸板架外圆面,两侧开口处分别活动嵌装在左闸板和右闸板的定位槽内。
最好是,在闸板架与阀体内腔壁之间设置相互配合的导向板和导向槽,导向槽位于垂直于阀体通道中心线的阀杆中心线平面上。
最好是,阀体与阀盖之间采用自密封结构,所述自密封结构采用在阀体与阀盖之间安装楔紧环组成,楔紧环下端设有内圆锥面与阀盖上的外圆锥面相互配合,其上端面外侧由固定安装在阀体上端面的压环压装在阀盖与阀体之间,上端面内侧压装在压紧环的下环面,压紧环的内环面与阀盖外圆面活动配合,外环面与压环内孔壁间隙配合,压紧环的环形平面内均匀设置若干个圆孔,螺杆穿过圆孔与压紧环下方的阀盖台阶上的螺孔连接,在压紧环上平面的螺杆上安装压紧螺母。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:左闸板和右闸板采用定位轴和U形定位扣活动安装在闸板架上,使左闸板和右闸板可在闸板架上旋转,在阀门启闭过程中,左闸板、右闸板密封面与阀座密封面自动产生研磨,逐渐磨削闸板与阀座因加工误差造成两者密封面之间的配合误差,使密封副圆周方向密封比压一致,提高密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中A-A方向的结构示意图。
图中:1阀体、2左闸板、3弹簧、4闸板架、5U形定位扣、6右闸板、7阀座、8阀杆、9阀盖、10楔紧环、11压环、12螺杆、13压紧环、14压紧螺母、15导向板、16导向槽。
具体实施方式
如图1所示的高压滑动密封闸阀,包括阀体1、阀座7、闸板、阀杆8、阀盖9、传动机构,闸板由左闸板2和右闸板6组成双闸板结构,左闸板2和右闸板6采用定位轴安装在闸板架4的安装孔内,闸板架4上部与阀杆8下端连接,在左闸板2和右闸板6的定位轴的中心孔内安装弹簧3,将左闸板2和右闸板6构成轴向弹性浮动结构,增加关闭后左闸板2和右闸板6与阀座7之间的密封比压,提高密封性能;其特征是:左闸板2和右闸板6的定位轴与闸板架4的安装孔活动配合,使左闸板2和右闸板6可以在闸板架4的安装孔内旋转,在左闸板2和右闸板6外圆面分别设有定位槽,在闸板架4外圆面圆周方向均匀设置若干个U形定位扣5,所述U形定位扣5中间由螺钉固定安装在闸板架4外圆面,两侧开口处分别活动嵌装在左闸板2和右闸板6的定位槽内,在关闭过程中,左闸板2和右闸板6可以与阀座7相对旋转,自动研磨密封面,提高密封副的密封配合性能。
在闸板架4径向外圆面与阀体1内腔壁之间设置相互配合的导向板15和导向槽16,导向槽16位于通过阀杆8中心线垂直于阀体1通道中心线的平面上,提高闸板上下移动的稳定性,如图2所示。
阀体1中腔与阀盖9之间采用自密封结构,所述自密封结构采用在阀体1中腔内圆壁与阀盖9外圆面之间安装楔紧环10组成,楔紧环10下端设有内圆锥面与阀盖9上的外圆锥面相互配合,其上端面外侧由固定安装在阀体1中腔上端面的压环11压装在阀盖9与阀体1之间,介质压力推动阀盖9向上移动将楔紧环10楔紧在阀盖9与阀体1之间,实现中腔压力自密封功能,介质压力越高密封性能越好;楔紧环10上端面内侧压装在压紧环13的下环面,压紧环13的内环面与阀盖9外圆面活动配合,外环面与压环11内孔壁间隙配合,压紧环13的环形平面内均匀设置若干个圆孔,螺杆12穿过圆孔与压紧环13下方的阀盖9台阶上的螺孔连接,在压紧环13上平面的螺杆12上安装压紧螺母14,通过调节压紧螺母14,将压紧环13向下移动,将楔紧环10向下压紧安装在阀盖9与阀体1之间。
Claims (3)
1.一种高压滑动密封闸阀,包括阀体(1)、阀座(7)、闸板、阀杆(8)、阀盖(9)、传动机构,闸板由左闸板(2)和右闸板(6)组成双闸板结构,左闸板(2)和右闸板(6)采用定位轴安装在闸板架(4)的安装孔内,闸板架(4)上部与阀杆(8)下端连接,在左闸板(2)和右闸板(6)的定位轴的中心孔内安装弹簧(3);其特征是:左闸板(2)和右闸板(6)的定位轴与闸板架(4)的安装孔活动配合,在左闸板(2)和右闸板(6)外圆面分别设有定位槽,在闸板架(4)外圆面圆周方向均匀设置若干个U形定位扣(5),所述U形定位扣(5)中间由螺钉固定安装在闸板架(4)外圆面,两侧开口处分别活动嵌装在左闸板(2)和右闸板(6)的定位槽内。
2.根据权利要求1所述的高压滑动密封闸阀,其特征是:在闸板架(4)径向外圆面与阀体(1)内腔壁之间设置相互配合的导向板(15)和导向槽(16),导向槽(16)位于通过阀杆(8)中心线垂直于阀体(1)通道中心线的平面上。
3.根据权利要求2所述的高压滑动密封闸阀,其特征是:阀体(1)中腔与阀盖(9)之间采用自密封结构,所述自密封结构采用在阀体(1)中腔内圆壁与阀盖(9)外圆面之间安装楔紧环(10)组成,楔紧环(10)下端设有内圆锥面与阀盖(9)上的外圆锥面相互配合,其上端面外侧由固定安装在阀体(1)中腔上端面的压环(11)压装在阀盖(9)与阀体(1)之间,上端面内侧压装在压紧环(13)的下环面,压紧环(13)的内环面与阀盖(9)外圆面活动配合,外环面与压环(11)内孔壁间隙配合,压紧环(13)的环形平面内均匀设置若干个圆孔,螺杆(12)穿过圆孔与压紧环(13)下方的阀盖(9)台阶上的螺孔连接,在压紧环(13)上平面的螺杆(12)上安装压紧螺母(14)。
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