CN220668210U - 一种便于安装的电磁制动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的电磁制动器，包括：第一电磁制动器壳体和第二电磁制动器壳体，所述第二电磁制动器壳体内部的安装有轮毂。本实用新型安装有第一电磁制动器壳体、第二电磁制动器壳体和连接组件等部件的设置，在对电磁制动器进行安装时通过旋转旋转螺母，使旋转螺母底部抵压六个第一T型限位杆的一端，使第一T型限位杆向对应的第二通孔内部移动，在旋转螺母旋转到位后，第二T型限位杆插装在第一T型限位杆另一端的限位孔中，从而完成第一电磁制动器壳体与第二电磁制动器壳体2之间的安装固定，通过此方式相对与采用多个螺栓连接方式进行安装，不需要对多个螺栓进行依次旋紧，大大提高的安装速度。

Description

一种便于安装的电磁制动器

技术领域

本实用新型涉及电磁制动器技术领域，具体为一种便于安装的电磁制动器。

背景技术

电磁制动器俗称刹车、闸，是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器，可以据需要自由的结合，切离或制动，具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。

常见的电磁制动器大多采用多个螺栓连接的方式实现弹簧片和衔铁间的安装，使得电磁制动器再进行后续的维护时，大量的螺栓拆装作业十分麻烦，而且采用螺栓连接方式进行安装后，电磁制动器运行时自身产生的震动以及受到外界环境的震动会使螺栓发生松脱的情况，影响电磁制动器的实用。因此，本实用新型设计一种便于安装的电磁制动器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的电磁制动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的电磁制动器，包括：第一电磁制动器壳体和第二电磁制动器壳体，所述第二电磁制动器壳体内部的安装有轮毂，且轮毂的中部安装有转轴，所述转轴的一端延伸至第一电磁制动器壳体的一端，所述第一电磁制动器壳体的表面开设有外螺纹，所述第一电磁制动器壳体的表面通过外螺纹螺纹安装有旋转螺母，所述第一电磁制动器壳体另一端的表面固定连接有第一法兰盘，所述第二电磁制动器壳体的一端固定连接有第二法兰盘，且第二法兰盘与第一法兰盘之间沿圆周等距设置有六个连接组件，六个所述连接组件的一端皆设置在旋转螺母一侧的表面；

所述旋转螺母的一侧沿圆周等距开设有十二个定位槽，所述第一法兰盘的表面设置有定位组件，且定位组件的一端设置在相邻所述定位槽的内部。

优选的，所述连接组件包括：第一通孔、第二通孔和活动槽，所述第一通孔竖直方向开设在第一法兰盘的内部，所述第二通孔竖直方向开设在第二法兰盘的内部，所述第二通孔与相邻所述第一通孔之间活动穿插设置有第一T型限位杆，且第一T型限位杆的表面套装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与第一T型限位杆一端的表面固定连接，所述第一复位弹簧的另一端固定连接在第一法兰盘的表面，所述第一T型限位杆一端的端处搭设至旋转螺母一侧的表面；

所述第一T型限位杆另一端的表面开设有限位孔，所述活动槽水平方向开设在第二法兰盘的内部，所述活动槽的一端与相邻所述第二通孔的内部连通，所述活动槽的内部活动穿插设置有第二T型限位杆，且第二T型限位杆的一端通过第二通孔延伸至限位孔的内部，所述第二T型限位杆一端的表面固定连接有主磁环，且主磁环一侧的表面贴合在活动槽的内壁，所述第二T型限位杆的中部套装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的一端与主磁环的另一侧固定连接，所述第二复位弹簧的另一端与活动槽的内壁固定连接。

优选的，所述第二通孔的另一端设为弧形，所述第二T型限位杆一端的表面设为与第二通孔另一端弧形相配合的斜面。

优选的，所述活动槽的内壁且远离主磁环的一侧固定连接有从磁环，且从磁环的表面与主磁环的表面相配合。

优选的，所述定位组件包括：定位筒，所述定位筒活动安装在第一法兰盘的表面，所述定位筒的内部活动安装有定位杆，且定位杆的一端延伸至相邻所述定位槽的内部，所述定位杆的上端固定连接有限位环，所述定位杆的表面套装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与定位筒的顶部固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与限位环一侧的表面固定连接。

优选的，所述定位筒的底部固定连接有滑块，所述第一法兰盘的表面开设有与定位筒底部滑块相配合的滑槽，所述定位筒的底部滑动安装在第一法兰盘的表面的滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一电磁制动器壳体、第二电磁制动器壳体和连接组件等部件的设置，在对电磁制动器进行安装时通过旋转旋转螺母，使旋转螺母底部抵压六个第一T型限位杆的一端，使第一T型限位杆向对应的第二通孔内部移动，在旋转螺母旋转到位后，第二T型限位杆插装在第一T型限位杆另一端的限位孔中，从而完成第一电磁制动器壳体与第二电磁制动器壳体2之间的安装固定，通过此方式相对与采用多个螺栓连接方式进行安装，不需要对多个螺栓进行依次旋紧，大大提高的安装速度；

2.本实用新型通过第一法兰盘、旋转螺母和定位组件等部件的设置，通过定位组件能够对旋转螺母进行锁止，限制旋转螺母转动，能够避免电磁制动器运行时自身产生的震动以及受到外界环境的震动会使旋转螺母发生松脱的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：1、第一电磁制动器壳体；2、第二电磁制动器壳体；201、轮毂；3、转轴；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、外螺纹；7、旋转螺母；701、定位槽；8、连接组件；801、第一通孔；802、第二通孔；803、第一T型限位杆；804、第一复位弹簧；805、限位孔；806、活动槽；807、第二T型限位杆；808、主磁环；809、第二复位弹簧；8010、从磁环；9、定位组件；901、定位筒；902、定位杆；903、限位环；904、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的电磁制动器，包括：第一电磁制动器壳体1和第二电磁制动器壳体2，第二电磁制动器壳体2内部的安装有轮毂201，且轮毂201的中部安装有转轴3，转轴3的一端延伸至第一电磁制动器壳体1的一端，第一电磁制动器壳体1的表面开设有外螺纹6，第一电磁制动器壳体1的表面通过外螺纹6螺纹安装有旋转螺母7，第一电磁制动器壳体1另一端的表面固定连接有第一法兰盘4，第二电磁制动器壳体2的一端固定连接有第二法兰盘5，且第二法兰盘5与第一法兰盘4之间沿圆周等距设置有六个连接组件8，六个连接组件8的一端皆设置在旋转螺母7一侧的表面；通过连接组件8的设置，将第一电磁制动器壳体1与第二电磁制动器壳体2对其后，只需转动旋转螺母7，便可以使第一电磁制动器壳体1与第二电磁制动器壳体2之间能够快速锁止连接固定，相对与采用多个螺栓连接方式进行安装，不需要对多个螺栓进行依次旋紧，大大提高的安装速度；

旋转螺母7的一侧沿圆周等距开设有十二个定位槽701，第一法兰盘4的表面设置有定位组件9，且定位组件9的一端设置在相邻定位槽701的内部。通过定位组件9的设置，对旋转螺母7进行锁止，限制旋转螺母7转动，能够避免电磁制动器运行时自身产生的震动以及受到外界环境的震动会使旋转螺母7发生松脱的情况发生。

请参阅图1-2，在本实施中：连接组件8包括：第一通孔801、第二通孔802和活动槽806，第一通孔801竖直方向开设在第一法兰盘4的内部，第二通孔802竖直方向开设在第二法兰盘5的内部，第二通孔802与相邻第一通孔801之间活动穿插设置有第一T型限位杆803，六个第一通孔801与六个第二通孔802一一对应，且第一T型限位杆803的表面套装有第一复位弹簧804，第一复位弹簧804的一端与第一T型限位杆803一端的表面固定连接，第一复位弹簧804的另一端固定连接在第一法兰盘4的表面，第一T型限位杆803一端的端处搭设至旋转螺母7一侧的表面；

第一T型限位杆803另一端的表面开设有限位孔805，活动槽806水平方向开设在第二法兰盘5的内部，活动槽806的一端与相邻第二通孔802的内部连通，活动槽806的内部活动穿插设置有第二T型限位杆807，且第二T型限位杆807的一端通过第二通孔802延伸至限位孔805的内部，第二T型限位杆807一端的表面固定连接有主磁环808，且主磁环808一侧的表面贴合在活动槽806的内壁，第二T型限位杆807的中部套装有第二复位弹簧809，且第二复位弹簧809的一端与主磁环808的另一侧固定连接，第二复位弹簧809的另一端与活动槽806的内壁固定连接。在对电磁制动器进行安装中，将第一电磁制动器壳体1另一端固定连接的第一法兰盘4表面的六个第一通孔801与第二电磁制动器壳体2一端固定连接的第二法兰盘5表面的六个第二通孔802一一对其后，转动旋转螺母7，此时旋转螺母7一侧的表面挤压推动第一通孔801内部的第一T型限位杆803一端，使第一T型限位杆803的另一端向第二通孔802的内部移动，此时第一T型限位杆803另一端的端处挤压推动第二T型限位杆807的一端向活动槽806的内部移动，且第二复位弹簧809受力挤压收缩，在第一T型限位杆803下移到位后，第二复位弹簧809弹性复位，推动第二T型限位杆807一端的主磁环808向限位孔805的方向移动，使第二T型限位杆807的一端插装在限位孔805的内部，完成第一电磁制动器壳体1与第二电磁制动器壳体2之间的安装固定，通过此方式相对与采用多个螺栓连接方式进行安装，不需要对多个螺栓进行依次旋紧，大大提高的安装速度。

请参阅图1-2，在本实施中：第二通孔802的另一端设为弧形，第二T型限位杆807一端的表面设为与第二通孔802另一端弧形相配合的斜面。通过第二通孔802另一端的弧形与第二T型限位杆807一端斜面的配合，便于第一T型限位杆803的另一端挤压推动第二T型限位杆807一端向活动槽806的内部移动。

请参阅图1-2，在本实施中：活动槽806的内壁且远离主磁环808的一侧固定连接有从磁环8010，且从磁环8010的表面与主磁环808的表面相配合。主磁环808与从磁环8010磁极相反，相互吸引，在需要对第一电磁制动器壳体1与第二电磁制动器壳体2进行拆卸时，在将第二T型限位杆807向远离限位孔805的方向拉动到位后主磁环808会吸合在从磁环8010的表面实现自锁，从而方便第一电磁制动器壳体1与第二电磁制动器壳体2之间的拆卸。

请参阅图1和图3，在本实施中：定位组件9包括：定位筒901，定位筒901活动安装在第一法兰盘4的表面，定位筒901的内部活动安装有定位杆902，且定位杆902的一端延伸至相邻定位槽701的内部，定位杆902的上端固定连接有限位环903，定位杆902的表面套装有伸缩弹簧904，且伸缩弹簧904的一端与定位筒901的顶部固定连接，伸缩弹簧904的另一端与限位环903一侧的表面固定连接。在需要拧动旋转螺母7时，通过按压定位杆902上端的限位环903，使定位杆902向定位筒901的内部移动，使得定位杆902上端解除与定位槽701的插装，此时移动定位筒901将定位杆902移动至旋转螺母7的一侧，在转动旋转螺母7时，定位杆902不会对旋转螺母7造成干涉。

请参阅图1和图3，在本实施中：定位筒901的底部固定连接有滑块，第一法兰盘4的表面开设有与定位筒901底部滑块相配合的滑槽，定位筒901的底部滑动安装在第一法兰盘4的表面的滑槽中。通过定位筒901与第一法兰盘4的表面滑动安装，提高定位筒901移动的稳定性。

工作原理：在对电磁制动器进行安装时，将第一电磁制动器壳体1另一端固定连接的第一法兰盘4表面的六个第一通孔801与第二电磁制动器壳体2一端固定连接的第二法兰盘5表面的六个第二通孔802一一对其后，转动旋转螺母7，此时旋转螺母7一侧的表面挤压推动第一通孔801内部的第一T型限位杆803一端，使第一T型限位杆803的另一端向第二通孔802的内部移动，此时第一T型限位杆803另一端的端处挤压推动第二T型限位杆807的一端向活动槽806的内部移动，且第二复位弹簧809受力挤压收缩，在第一T型限位杆803下移到位后第二复位弹簧809弹性复位，推动第二T型限位杆807一端的主磁环808向限位孔805的方向移动，使第二T型限位杆807的一端插装在限位孔805的内部，完成第一电磁制动器壳体1与第二电磁制动器壳体2之间的安装固定。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的电磁制动器，包括：第一电磁制动器壳体(1)和第二电磁制动器壳体(2)，其特征在于：所述第二电磁制动器壳体(2)内部的安装有轮毂(201)，且轮毂(201)的中部安装有转轴(3)，所述转轴(3)的一端延伸至第一电磁制动器壳体(1)的一端，所述第一电磁制动器壳体(1)的表面开设有外螺纹(6)，所述第一电磁制动器壳体(1)的表面通过外螺纹(6)螺纹安装有旋转螺母(7)，所述第一电磁制动器壳体(1)另一端的表面固定连接有第一法兰盘(4)，所述第二电磁制动器壳体(2)的一端固定连接有第二法兰盘(5)，且第二法兰盘(5)与第一法兰盘(4)之间沿圆周等距设置有六个连接组件(8)，六个所述连接组件(8)的一端皆设置在旋转螺母(7)一侧的表面；

所述旋转螺母(7)的一侧沿圆周等距开设有十二个定位槽(701)，所述第一法兰盘(4)的表面设置有定位组件(9)，且定位组件(9)的一端设置在相邻所述定位槽(701)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电磁制动器，其特征在于：所述连接组件(8)包括：第一通孔(801)、第二通孔(802)和活动槽(806)，所述第一通孔(801)竖直方向开设在第一法兰盘(4)的内部，所述第二通孔(802)竖直方向开设在第二法兰盘(5)的内部，所述第二通孔(802)与相邻所述第一通孔(801)之间活动穿插设置有第一T型限位杆(803)，且第一T型限位杆(803)的表面套装有第一复位弹簧(804)，所述第一复位弹簧(804)的一端与第一T型限位杆(803)一端的表面固定连接，所述第一复位弹簧(804)的另一端固定连接在第一法兰盘(4)的表面，所述第一T型限位杆(803)一端的端处搭设至旋转螺母(7)一侧的表面；

所述第一T型限位杆(803)另一端的表面开设有限位孔(805)，所述活动槽(806)水平方向开设在第二法兰盘(5)的内部，所述活动槽(806)的一端与相邻所述第二通孔(802)的内部连通，所述活动槽(806)的内部活动穿插设置有第二T型限位杆(807)，且第二T型限位杆(807)的一端通过第二通孔(802)延伸至限位孔(805)的内部，所述第二T型限位杆(807)一端的表面固定连接有主磁环(808)，且主磁环(808)一侧的表面贴合在活动槽(806)的内壁，所述第二T型限位杆(807)的中部套装有第二复位弹簧(809)，且第二复位弹簧(809)的一端与主磁环(808)的另一侧固定连接，所述第二复位弹簧(809)的另一端与活动槽(806)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的电磁制动器，其特征在于：所述第二通孔(802)的另一端设为弧形，所述第二T型限位杆(807)一端的表面设为与第二通孔(802)另一端弧形相配合的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的电磁制动器，其特征在于：所述活动槽(806)的内壁且远离主磁环(808)的一侧固定连接有从磁环(8010)，且从磁环(8010)的表面与主磁环(808)的表面相配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的电磁制动器，其特征在于：所述定位组件(9)包括：定位筒(901)，所述定位筒(901)活动安装在第一法兰盘(4)的表面，所述定位筒(901)的内部活动安装有定位杆(902)，且定位杆(902)的一端延伸至相邻所述定位槽(701)的内部，所述定位杆(902)的上端固定连接有限位环(903)，所述定位杆(902)的表面套装有伸缩弹簧(904)，且伸缩弹簧(904)的一端与定位筒(901)的顶部固定连接，所述伸缩弹簧(904)的另一端与限位环(903)一侧的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的电磁制动器，其特征在于：所述定位筒(901)的底部固定连接有滑块，所述第一法兰盘(4)的表面开设有与定位筒(901)底部滑块相配合的滑槽，所述定位筒(901)的底部滑动安装在第一法兰盘(4)的表面的滑槽中。