CN220667895U - 一种分体泵用内部油道密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体泵用内部油道密封结构，属于油道密封技术领域。一种分体泵用内部油道密封结构，包括内管封圈，还包括限流环片，其设置于内管封圈内部的两端，所述内管封圈中段的外侧设置有卡口垫片。为解决密封结构位于泵体油道的接口区域，在泵体运行时结构会受到油液的冲击，加上油液本身具有较强的润滑性可能会导致密封结构出现松动的问题，利用密封胶圈将限流环片与内管封圈之间进行隔断，隔断胶圈则将限流环片之间进行隔断，这样限流环片在受到油液的冲击时，可以借助隔断胶圈和密封胶圈自身的弹性来进行缓冲，避免限流环片一端的环纹夹片发生变形的情况，保障限流环片与密封圈之间的连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油道密封技术领域，具体为一种分体泵用内部油道密封结构。
背景技术
水泵的密封特性对于良好的工作性能有着极其重要的作用，在传统的潜水泵中，需要安装防水密封件，而目前市面上的防水密封件结构简单，主要通过外部装配机构来对密封件和连接件进行螺栓连接固定；
公开号为CN207609598U的中国专利公开了一种具有密封油道的分体式泵用密封件，通过在两侧开口位置设置内部具有环形油腔和挤压密封孔的一体结构侧向密封圈，通过密封连接头内部具有挤压头的斜置挤压螺杆来对挤压密封孔进行挤压闭合，从而固定对应位置密封连接头和密封油腔，使得整个密封件的密封性大大提升，并且将固定机构设置在内部，降低外部空间占用，大大提升密封件的牢固度和稳定性。
上述专利中，密封结构位于泵体油道的接口区域，在泵体运行时结构会受到油液的冲击，加上油液本身具有较强的润滑性可能会导致密封结构出现松动的情况；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种分体泵用内部油道密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体泵用内部油道密封结构，利用密封胶圈将限流环片与内管封圈之间进行隔断，隔断胶圈则将限流环片之间进行隔断，这样限流环片在受到油液的冲击时，可以借助隔断胶圈和密封胶圈自身的弹性来进行缓冲，避免限流环片一端的环纹夹片发生变形的情况，保障限流环片与密封圈之间的连接稳定性，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体泵用内部油道密封结构，包括内管封圈，还包括限流环片，其设置于内管封圈内部的两端，所述内管封圈中段的外侧设置有卡口垫片，卡口垫片与内管封圈设置为一体式结构，所述卡口垫片的外侧设置有限位卡槽，所述内管封圈的内部设置有内环管槽，内环管槽的两端均设置有环箍闸口，所述环箍闸口与内管封圈设置为一体式结构，环箍闸口的内侧设置有外环管槽。
优选的，所述限流环片的内部设置有油道流腔，所述限流环片的一端设置有环纹夹片，环纹夹片与限流环片设置为一体式结构。
优选的，所述环纹夹片的外侧设置有密封胶圈，密封胶圈安装在环纹夹片与环箍闸口之间。
优选的，所述环纹夹片之间设置有隔断胶圈，隔断胶圈与环纹夹片贴合连接。
优选的，所述隔断胶圈与密封胶圈之间通过穿轴锁杆连接，穿轴锁杆的两端延伸至外环管槽的内部。
优选的，所述穿轴锁杆的两端均设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈通过外环管槽与内管封圈连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，将内管封圈安装在泵体油到的接口区域，限流环片的两端设置为宽窄口结构，且限流环片的转角区域设置为弧形结构，油液从限流环片的窄口处进入到内管封圈的内部，之后再通过另一侧的限流环片输出，过程中可以通过限流环片对油液起到一个流量控制的作用，避免高压状态下的油液直接同内管封圈接触，导致内管封圈内部的胶圈结构受到高压冲击产生偏移错位的情况；
2、本实用新型，环纹夹片可以增大限流环片与隔断胶圈以及密封胶圈之间的摩擦力，利用密封胶圈将限流环片与内管封圈之间进行隔断，隔断胶圈则将限流环片之间进行隔断，这样限流环片在受到油液的冲击时，可以借助隔断胶圈和密封胶圈自身的弹性来进行缓冲，避免限流环片一端的环纹夹片发生变形的情况，保障限流环片与密封圈之间的连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的内管封圈；
图3为本实用新型的整体内部结构示意图；
图4为本实用新型的密封胶圈结构示意图。
图中：1、内管封圈；2、限流环片；3、穿轴锁杆；4、密封胶圈；101、卡口垫片；102、外环管槽；103、环箍闸口；104、内环管槽；1011、限位卡槽；201、油道流腔；202、环纹夹片；301、橡胶垫圈；401、隔断胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决泵体内部油液压力过大导致的密封结构出现偏移松动的问题，请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：
一种分体泵用内部油道密封结构，包括内管封圈1，还包括限流环片2，其设置于内管封圈1内部的两端，内管封圈1中段的外侧设置有卡口垫片101，卡口垫片101与内管封圈1设置为一体式结构，卡口垫片101的外侧设置有限位卡槽1011，内管封圈1的内部设置有内环管槽104，内环管槽104的两端均设置有环箍闸口103，环箍闸口103与内管封圈1设置为一体式结构，环箍闸口103的内侧设置有外环管槽102；
将内管封圈1安装在泵体油到的接口区域，限流环片2的两端设置为宽窄口结构，且限流环片2的转角区域设置为弧形结构，油液从限流环片2的窄口处进入到内管封圈1的内部，之后再通过另一侧的限流环片2输出，过程中可以通过限流环片2对油液起到一个流量控制的作用，避免高压状态下的油液直接同内管封圈1接触，导致内管封圈1内部的胶圈结构受到高压冲击产生偏移错位的情况。
为了解决密封结构位于泵体油道的接口区域，在泵体运行时结构会受到油液的冲击，加上油液本身具有较强的润滑性可能会导致密封结构出现松动的问题，请参阅图2-4，本实施例提供以下技术方案：
限流环片2的内部设置有油道流腔201，限流环片2的一端设置有环纹夹片202，环纹夹片202与限流环片2设置为一体式结构，环纹夹片202的外侧设置有密封胶圈4，密封胶圈4安装在环纹夹片202与环箍闸口103之间，环纹夹片202之间设置有隔断胶圈401，隔断胶圈401与环纹夹片202贴合连接，隔断胶圈401与密封胶圈4之间通过穿轴锁杆3连接，穿轴锁杆3的两端延伸至外环管槽102的内部，穿轴锁杆3的两端均设置有橡胶垫圈301，橡胶垫圈301通过外环管槽102与内管封圈1连接；
环纹夹片202可以增大限流环片2与隔断胶圈401以及密封胶圈4之间的摩擦力，利用密封胶圈4将限流环片2与内管封圈1之间进行隔断，隔断胶圈401则将限流环片2之间进行隔断，这样限流环片2在受到油液的冲击时，可以借助隔断胶圈401和密封胶圈4自身的弹性来进行缓冲，避免限流环片2一端的环纹夹片202发生变形的情况，保障限流环片2与密封圈之间的连接稳定性。
工作原理，将内管封圈1安装在泵体油到的接口区域，限流环片2的两端设置为宽窄口结构，且限流环片2的转角区域设置为弧形结构，油液从限流环片2的窄口处进入到内管封圈1的内部，之后再通过另一侧的限流环片2输出，环纹夹片202可以增大限流环片2与隔断胶圈401以及密封胶圈4之间的摩擦力，利用密封胶圈4将限流环片2与内管封圈1之间进行隔断，隔断胶圈401则将限流环片2之间进行隔断，这样限流环片2在受到油液的冲击时，可以借助隔断胶圈401和密封胶圈4自身的弹性来进行缓冲，避免限流环片2一端的环纹夹片202发生变形的情况，保障限流环片2与密封圈之间的连接稳定性，过程中可以通过限流环片2对油液起到一个流量控制的作用，避免高压状态下的油液直接同内管封圈1接触，导致内管封圈1内部的胶圈结构受到高压冲击产生偏移错位的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种分体泵用内部油道密封结构，包括内管封圈(1)，其特征在于；
还包括限流环片(2)，其设置于内管封圈(1)内部的两端，所述内管封圈(1)中段的外侧设置有卡口垫片(101)，卡口垫片(101)与内管封圈(1)设置为一体式结构，所述卡口垫片(101)的外侧设置有限位卡槽(1011)，所述内管封圈(1)的内部设置有内环管槽(104)，内环管槽(104)的两端均设置有环箍闸口(103)，所述环箍闸口(103)与内管封圈(1)设置为一体式结构，环箍闸口(103)的内侧设置有外环管槽(102)。
2.根据权利要求1所述的一种分体泵用内部油道密封结构，其特征在于：所述限流环片(2)的内部设置有油道流腔(201)，所述限流环片(2)的一端设置有环纹夹片(202)，环纹夹片(202)与限流环片(2)设置为一体式结构。
3.根据权利要求2所述的一种分体泵用内部油道密封结构，其特征在于：所述环纹夹片(202)的外侧设置有密封胶圈(4)，密封胶圈(4)安装在环纹夹片(202)与环箍闸口(103)之间。
4.根据权利要求3所述的一种分体泵用内部油道密封结构，其特征在于：所述环纹夹片(202)之间设置有隔断胶圈(401)，隔断胶圈(401)与环纹夹片(202)贴合连接。
5.根据权利要求4所述的一种分体泵用内部油道密封结构，其特征在于：所述隔断胶圈(401)与密封胶圈(4)之间通过穿轴锁杆(3)连接，穿轴锁杆(3)的两端延伸至外环管槽(102)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种分体泵用内部油道密封结构，其特征在于：所述穿轴锁杆(3)的两端均设置有橡胶垫圈(301)，橡胶垫圈(301)通过外环管槽(102)与内管封圈(1)连接。
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