CN201475373U - 一种新型全塑底阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种底阀,该装置包括阀盖、滤水罩、位于阀盖与滤水罩合腔内的阀芯组件以及在阀盖和滤水罩的连接处径向设有的一块带圆形通孔的间隔板,芯阀组件置于间隔板圆形通孔的上方,芯阀组件由与圆形通孔相匹配的锥孔密封垫圈、和锥孔密封垫圈相匹配的衬套压板及密封板构成,密封板与锥孔密封垫圈的圆形通孔相匹配,密封板与锥孔密封垫圈间用销轴连接。由于本实用新型采用密封板翻盖结构,锥孔密封板就可以开启的很大,锥孔密封板和密封垫圈之间的流水通道就很大。该结构具有密封性能好、流量大,可靠性高,产品紧固耐用,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种底阀。
背景技术
底阀是一种节约能源的阀,一般安装在水泵水下吸管的底端,限制水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能。阀盖上有很多个进水和加强筋,起到了不易堵塞,主要应用在抽水的管路上。目前,如法兰式、插口式普通底阀采用传统的叶片式结构,工作时,利用水泵运转或停止运转时的吸力、压力的交替变化,达到控制叶片阀芯启闭目的。它的结构位于上部的阀盖(该阀盖因外型类似葫芦,所以本行业俗称葫芦)和下部的滤水罩(因外型类似篮子,所以本行业俗称花篮)、以及位于阀盖与滤水罩合腔内的叶片式阀芯。而这种结构的底阀在实际应用时存在下述缺陷:一是密封性能较差,易漏水,叶片阀芯易变形、连接部分易断裂;二是适用性差、方向性要求高。
本人设计的中国实用新型专利说明书ZL200620116992.5就公开了了一种全塑底阀,包括阀盖、滤水罩、位于阀盖与滤水罩合腔内的阀芯组件以及在阀盖和滤水罩的连接处径向设有一块带圆形通孔的间隔板,芯阀组件置于间隔板圆形通孔的上方,芯阀组件由与圆形通孔相匹配的锥孔密封垫圈、和锥孔密封垫圈相匹配的衬套压板及导杆构成,导杆的下端部与锥孔密封垫圈的圆形通孔相匹配。工作时,利用水泵运转或停止运转时的吸力、压力的交替变化,使导杆上下活动,启、闭锥孔密封垫圈的圆形通孔,控制底阀流水通道。该结构具有密封性能好,可靠性高,产品紧固耐用,结构简单。然而由于采用导杆上下活动来控制导杆的下端部的密封板和锥孔密封垫圈的开启,由于开启时,密封板和锥孔密封垫圈流水通道少,造成水泵抽水的流量小,速度慢。
实用新型内容
本实用新型是针对上述存在的缺点,提供一种密封性能好,流量大,且实用性广、结构简单的全塑底阀。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
一种新型全塑底阀,该装置包括阀盖、滤水罩、位于阀盖与滤水罩合腔内的阀芯组件以及在阀盖和滤水罩的连接处径向设有的一块带圆形通孔的间隔板,芯阀组件置于间隔板圆形通孔的上方,芯阀组件由与圆形通孔相匹配的锥孔密封垫圈、和锥孔密封垫圈相匹配的衬套压板及密封板构成,密封板与锥孔密封垫圈的圆形通孔相匹配,密封板与锥孔密封垫圈间用销轴连接。密封板可采用球形塞,球形塞和锥孔密封垫圈的圆形通孔相匹配,成线性接触。。
当闭合锥孔密封垫圈的圆形通孔时,锥孔密封垫圈在密封板的径向挤压下,使密封板、锥孔密封垫圈以及衬套压板之间保持密封。当密封板采用球形塞结构时,由于导杆下端部的球形塞和锥孔密封垫圈成线性接触,将大大地提高密封性能。
工作原理为:本实用新型把原来的导杆结构改成密封板翻盖结构,工作时,利用水泵运转或停止运转时的吸力、压力的交替变化,密封板就象常用的门一样开、闭活动,开、闭锥孔密封垫圈的圆形通孔。
本实用新型的有益效果是:由于实用新型采用密封板翻盖结构,锥孔密封板就可以开启的很大,锥孔密封板和密封垫圈之间的流水通道就很大。该结构具有密封性能好、流量大,可靠性高,产品紧固耐用,结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1为本实用新型是以法兰式底阀为例的关闭状态主视纵剖结构示意图。
图2为本实用新型是以法兰式底阀为例的开启状态主视纵剖结构示意图。
图中:1、阀盖 2、球形塞 3、锥孔密封垫圈 4、衬套压板 5、间隔板 6、滤水罩
具体实施方式
在图1、图2中,一种新型全塑底阀,上外壳的阀盖1和下外壳的滤水罩6是螺纹旋接,在滤水罩6端口内壁上设一台阶,利用阀盖1的口缘将圆形且开有圆形通孔的锥孔密封垫圈3、衬套压板4和间隔板5定位。由与圆形通孔相匹配的锥孔密封垫圈3、和锥孔密封垫圈3相匹配的衬套压板4及球形塞2构成阀芯组件,置于阀盖1与间隔板5腔内。球形塞2与锥孔密封垫圈3的圆形通孔相匹配,球形塞2与锥孔密封垫圈3间用销轴连接,形成球形塞2翻盖结构。当闭合锥孔密封垫圈3的圆形通孔时,锥孔密封垫圈3在球形塞2挤压下,与衬套压板4轴向密封,球形塞2、锥孔密封垫圈3以及衬套压板4之间保持圆形通孔密封。当打开球形塞2时,开启了锥孔密封垫圈3的圆形通孔,水流上升。
在图1中,球形塞2关闭状态,由于球形塞2与锥孔密封垫圈3的圆形通孔相匹配,当与锥孔密封垫圈3的圆形通孔相匹配的球形塞2关闭时,球形塞2径向挤压下,锥孔密封垫圈3和衬套压板4间隙消失,起到密封作用。球形塞2和锥孔密封垫圈3成线性接触,将大大地提高密封性能。
在图2中,球形塞2在阀芯开启状态下,球形塞2为翻盖结构,水流把球形塞2顶开,锥孔密封垫圈3的通孔就可以开启的很大,锥孔密封垫圈3和球形塞2之间的流水通道就很大。
工作时,利用水泵运转或停止运转时的吸力、压力的交替变化,球形塞开、闭动作,球形塞启、闭锥孔密封垫圈的圆形通孔,控制底阀流水通道。
在阀盖1连接口可设置内螺纹,以提高底阀适用性,以便和各种类水泵匹配。
Claims (2)
1.一种新型全塑底阀,包括阀盖、滤水罩、位于阀盖与滤水罩合腔内的阀芯组件以及在阀盖和滤水罩的连接处径向设有的一块带圆形通孔的间隔板,芯阀组件置于间隔板圆形通孔的上方,芯阀组件由与圆形通孔相匹配的锥孔密封垫圈、和锥孔密封垫圈相匹配的衬套压板及密封板构成,其特征是:上述密封板与锥孔密封垫圈的圆形通孔相匹配,密封板与锥孔密封垫圈间用销轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型全塑底阀,其特征是上述密封板是球形塞,上述球形塞和上述锥孔密封垫圈的圆形通孔相匹配,成线性接触。
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