CN216197968U - 一种h型金属密封悬挂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及悬挂器技术领域，具体为一种H型金属密封悬挂器,所述H型金属密封悬挂器包括：悬挂器本体，悬挂器本体的内部开设有通槽；密封件，密封件包括插接件、卡合件和加强件；及固定件，设于悬挂器本体的外部；有益效果为：本实用新型提出的A型密封环套设在悬挂器本体的端部，A型密封环不仅能够起到密封的作用，且金属特性使得A型密封环非常耐用，A型密封环的形状也使得悬挂器本体在安装时更加方便；本实用新型提出的H型密封环通过第一支撑环和第二支撑环的夹持进行固定，第二支撑环的外形使得第二支撑环起到密封时，两端都能起到密封的作用，且金属特性也很耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬挂器技术领域，具体为一种H型金属密封悬挂器。
背景技术
油管悬挂器是支承油管柱并密封油管和套管之间环形空间的一种装置。油管悬挂器密封方式是油管悬挂器与油管连接利用油管重力坐入油管挂大四通椎体内而密封，便于操作，换井口速度快、安全，故而是中深井、常规井所普遍使用的方式；
现有技术中，油管悬挂器的内部密封装置采用的是橡胶密封圈，橡胶密封圈容易老化，老化后就很难在起到密封的作用，且更换起来较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型金属密封悬挂器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型金属密封悬挂器，所述一种H型金属密封悬挂器包括：
悬挂器本体，悬挂器本体的内部开设有通槽；
密封件，密封件包括插接件、卡合件和加强件；及
固定件，设于悬挂器本体的外部。
优选的，所述插接件包括A型密封环，A型密封环套设在悬挂器本体的外部，且A型密封环位于悬挂器本体的端部，A型密封环的外形是一侧壁较厚，一侧壁较薄，且两端均安装有小圆环，A型密封环由金属制成。
优选的，所述卡合件包括环槽，环槽开设在悬挂器本体的外壁上，环槽的形状与顶针头部的形状一致。
优选的，所述加强件包括第一O型密封圈、第二O型密封圈和第三O型密封圈，第一O型密封圈套设在悬挂器本体外部开设的环槽中，第二O型密封圈和第三O型密封圈也套设在悬挂器本体外部开设的环槽中。
优选的，所述固定件包括第一支撑环、第二支撑环、压紧螺母和锁定螺钉，第一支撑环和第二支撑环套设在悬挂器本体的外部，压紧螺母螺接在悬挂器本体的外部，压紧螺母位于第二支撑环的一侧，锁定螺钉螺接在压紧螺母表面开设的螺纹槽中，第一支撑环和第二支撑环之件设置有H型密封环。
优选的，所述H型密封环套设在悬挂器本体的外部，H型密封环位于第一支撑环和第二支撑环之间，H型密封环的剖面图是两组H的形状，第一支撑环和第二支撑环插接在H型密封环的两侧，H型密封环的两端安装有小圆环，且H型密封环有金属制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的A型密封环套设在悬挂器本体的端部，A型密封环不仅能够起到密封的作用，且金属特性使得A型密封环非常耐用，A型密封环的形状也使得悬挂器本体在安装时更加方便；
2.本实用新型提出的H型密封环通过第一支撑环和第二支撑环的夹持进行固定，第二支撑环的外形使得第二支撑环起到密封时，两端都能起到密封的作用，且金属特性也很耐用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图。
图中：悬挂器本体1、第一O型密封圈2、第二O型密封圈3、环槽4、第三O型密封圈5、第一支撑环6、H型密封环7、第二支撑环8、压紧螺母9、通槽10、A型密封环11、锁定螺钉12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种H型金属密封悬挂器，一种H型金属密封悬挂器包括：悬挂器本体1，悬挂器本体1的内部开设有通槽10；
密封件，密封件包括插接件、卡合件和加强件,插接件包括A型密封环11，A型密封环11套设在悬挂器本体1的外部，且A型密封环11位于悬挂器本体1的端部，A型密封环11的外形是一侧壁较厚，一侧壁较薄，且两端均安装有小圆环，A型密封环11由金属制成，A型密封环11的形状方便悬挂器本体1的的插接，且A型密封环11壁较厚一端的小圆环起到密封的作用，金属的特性使得密封良好且耐用；
卡合件包括环槽4，环槽4开设在悬挂器本体1的外壁上，环槽4的形状与顶针头部的形状一致，环槽4起到和顶针卡合的作用，将悬挂器本体1固定在油管头内部；
加强件包括第一O型密封圈2、第二O型密封圈3和第三O型密封圈5，第一O型密封圈2套设在悬挂器本体1外部开设的环槽中，第二O型密封圈3和第三O型密封圈5也套设在悬挂器本体1外部开设的环槽中，第一O型密封圈2、第二O型密封圈3和第三O型密封圈5起到再次密封的作用，A型密封环11和H型密封环7可能会漏极少量的油由第一O型密封圈2、第二O型密封圈3和第三O型密封圈5进行再次密封；
固定件设于悬挂器本体1的外部，固定件包括第一支撑环6、第二支撑环8、压紧螺母9和锁定螺钉12，第一支撑环6和第二支撑环8套设在悬挂器本体1的外部，压紧螺母9螺接在悬挂器本体1的外部，压紧螺母9位于第二支撑环8的一侧，锁定螺钉12螺接在压紧螺母9表面开设的螺纹槽中，第一支撑环6和第二支撑环8之件设置有H型密封环7，压紧螺母9螺接在悬挂器本体1的端部将第一支撑环6、H型密封环7和第二支撑环8进行固定，锁定螺钉12防止压紧螺母9松动；
H型密封环7套设在悬挂器本体1的外部，H型密封环7位于第一支撑环6和第二支撑环8之间，H型密封环7的剖面图是两组H的形状，第一支撑环6和第二支撑环8插接在H型密封环7的两侧，H型密封环7的两端安装有小圆环，且H型密封环7有金属制成，H型密封环7的形状方便了第一支撑环6和第二支撑环8对H型密封环7的固定，H型密封环7两端的小圆环起到双重密封的作用。
工作原理：实际使用时，将悬挂器本体1插进油管头中，A型密封环11的形状方便悬挂器本体1的的插接，且A型密封环11壁较厚一端的小圆环起到密封的作用，金属的特性使得密封良好且耐用，第一O型密封圈2、第二O型密封圈3和第三O型密封圈5起到再次密封的作用，A型密封环11和H型密封环7可能会漏极少量的油由第一O型密封圈2、第二O型密封圈3和第三O型密封圈5进行再次密封，环槽4起到和顶针卡合的作用，将悬挂器本体1固定在油管头内部，第一支撑环6和第二支撑环8将H型密封环7固定在悬挂器本体1的外部，H型密封环7的形状方便了第一支撑环6和第二支撑环8对H型密封环7的固定，H型密封环7两端的小圆环起到双重密封的作用，压紧螺母9螺接在悬挂器本体1的端部将第一支撑环6、H型密封环7和第二支撑环8进行固定，锁定螺钉12防止压紧螺母9松动，油从通槽10中通过。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种H型金属密封悬挂器，其特征在于：所述H型金属密封悬挂器包括：
悬挂器本体(1)，悬挂器本体(1)的内部开设有通槽(10)；
密封件，密封件包括插接件、卡合件和加强件；及
固定件，设于悬挂器本体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种H型金属密封悬挂器，其特征在于：所述插接件包括A型密封环(11)，A型密封环(11)套设在悬挂器本体(1)的外部，且A型密封环(11)位于悬挂器本体(1)的端部，A型密封环(11)的外形是一侧壁较厚，一侧壁较薄，且两端均安装有小圆环，A型密封环(11)由金属制成。
3.根据权利要求1所述的一种H型金属密封悬挂器，其特征在于：所述卡合件包括环槽(4)，环槽(4)开设在悬挂器本体(1)的外壁上，环槽(4)的形状与顶针头部的形状一致。
4.根据权利要求1所述的一种H型金属密封悬挂器，其特征在于：所述加强件包括第一O型密封圈(2)、第二O型密封圈(3)和第三O型密封圈(5)，第一O型密封圈(2)套设在悬挂器本体(1)外部开设的环槽中，第二O型密封圈(3)和第三O型密封圈(5)也套设在悬挂器本体(1)外部开设的环槽中。
5.根据权利要求1所述的一种H型金属密封悬挂器，其特征在于：所述固定件包括第一支撑环(6)、第二支撑环(8)、压紧螺母(9)和锁定螺钉(12)，第一支撑环(6)和第二支撑环(8)套设在悬挂器本体(1)的外部，压紧螺母(9)螺接在悬挂器本体(1)的外部，压紧螺母(9)位于第二支撑环(8)的一侧，锁定螺钉(12)螺接在压紧螺母(9)表面开设的螺纹槽中，第一支撑环(6)和第二支撑环(8)之件设置有H型密封环(7)。
6.根据权利要求5所述的一种H型金属密封悬挂器，其特征在于：所述H型密封环(7)套设在悬挂器本体(1)的外部，H型密封环(7)位于第一支撑环(6)和第二支撑环(8)之间，H型密封环(7)的剖面是两组H的形状，第一支撑环(6)和第二支撑环(8)插接在H型密封环(7)的两侧，H型密封环(7)的两端安装有小圆环，且H型密封环(7)有金属制成。
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