CN217813419U - 一种注水井用外卡瓦连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注水井用外卡瓦连接器，包括阀体、阀芯和下堵头，阀芯和下堵头均设置于阀体的内部，阀芯与阀体螺纹连接，下堵头与阀体固定连接，阀芯包括阀筒，阀筒的内部设置有阀球，阀筒的圆弧面沿着其周向开设有等距分布的出水孔，阀筒的顶端与阀芯通过两个第一螺钉连接，阀筒的底端与阀座通过两个第二螺钉连接，阀座远离阀筒的一端与下堵头密封抵接，当需要拆洗阀座时，将阀芯从阀体的内部旋出，卸下两个第二螺钉，使阀座与阀筒断开连接，此时即可对阀座进行清洗，拆卸阀座的整个过程方便快捷，可以有效保证本实用新型的使用效果，同时可以减少本实用新型的维修频率和更换频率，大大提高本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于采油用注水井设备技术领域，具体涉及一种注水井用外卡瓦连接器。
背景技术
目前，在油田生产中，注水井为了防止地层反吐水出砂二广泛采取了在井口安装单流阀的措施，目的是当注水系统压力波动时，用来阻挡注水井内注入水反流到管线中，保持地层压力平稳、避免管柱出现蠕动造成的封隔器失效等。
目前常用的单流阀包括壳体、丝堵、阀座、钢球和阀罩，其阀座和壳体、阀罩是一体式结构，当管道内的污泥、渣石、杂物等堆积在阀座上造成单流阀失效时，无法对单流阀进行拆洗或拆洗不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注水井用外卡瓦连接器，用以解决现有技术中的单流阀为一体式结构，无法拆洗或拆洗不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种注水井用外卡瓦连接器，包括阀体、阀芯和下堵头，所述阀芯和所述下堵头均设置于所述阀体的内部，所述阀芯包括自上而下依次设置的堵帽、阀筒和阀座，所述堵帽和所述阀座均与所述阀筒可拆卸连接，所述堵帽与所述阀体螺纹连接，所述阀座与所述下堵头密封抵接，所述下堵头与所述阀体固定连接，所述阀筒的内部设置有阀球，所述阀筒的圆弧面沿着其周向开设有等距分布的出水孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述堵帽与所述阀筒连接的一端开设有第一安装孔，所述阀筒上开设有与所述第一安装孔相互配合的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔均与第一螺钉的一端螺纹连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述堵帽与所述阀筒的连接处设置有第一密封圈。
在本实用新型的一种实施例中，所述阀座与所述阀筒连接的一端开设有第三安装孔，所述阀筒上开设有与所述第三安装孔相互配合的第四安装孔，所述第三安装孔和所述第四安装孔均与第二螺钉的一端螺纹连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述阀座与所述阀筒的连接处设置有第二密封圈。
在本实用新型的一种实施例中，所述阀球的外径尺寸大于所述阀座的内径尺寸。
在本实用新型的一种实施例中，所述阀座和所述下堵头均采用不锈钢材料制成。
在本实用新型的一种实施例中，所述出水孔均位于所述阀球的上方。
在本实用新型的一种实施例中，所述堵帽的顶部设置有堵盖，所述堵盖的外径尺寸大于所述堵帽的外径尺寸，所述堵盖的底面设置有第三密封圈，所述堵帽的圆弧面开设有外螺纹，所述阀体的内壁开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
在本实用新型的一种实施例中，所述阀座的下端面开设有安装环槽，所述安装环槽的内部设置有第四密封圈。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计的阀芯与阀体螺纹连接，下堵头与阀体固定连接，阀芯与下堵头密封抵接，阀芯由阀筒、堵帽和阀座组成，阀筒的顶端与阀芯通过两个第一螺钉连接，阀筒的底端与阀座通过两个第二螺钉连接，当需要拆洗阀座时，将阀芯从阀体的内部旋出，卸下两个第二螺钉，即可对阀座进行清洗，拆卸阀座的整个过程方便快捷，可以有效保证本实用新型的使用效果，同时可以减少本实用新型的维修频率和更换频率，大大提高本实用新型的实用性。
2、本实用新型设计的阀筒与堵帽的连接处设置有第一密封圈，阀筒与阀座的连接处设置有第二密封圈，堵帽与阀体的内壁螺纹连接，堵盖与阀体的连接处设置有第三密封圈，阀座与下堵头的连接处设置有第四密封圈，第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈用于提升本装置整体的密封性，保证本实用新型的使用效果。
3、本实用新型设计的阀座和下堵头均采用不锈钢材料制成，可以有效避免阀座和下堵头在长时间使用之后会生锈的问题，进一步保证本实用新型的使用寿命和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型实施方式提供的一种注水井用外卡瓦连接器的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的阀芯和下堵头的连接示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的阀芯和下堵头的连接剖视图。
附图标记；其中，1-阀体；101-进水口；102-注水口；2-阀芯；201-阀筒；202-阀球；203-出水孔；204-堵帽；205-阀座；2050-安装环槽；206-第一安装孔；207-第三安装孔；208-堵盖；3-下堵头。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例：
如图1-3所示，本实施例提供了一种注水井用外卡瓦连接器，包括，
一种注水井用外卡瓦连接器，包括阀体1、阀芯2和下堵头3，阀芯2和下堵头3均设置于阀体1的内部，阀芯2包括自上而下依次设置的堵帽204、阀筒201和阀座205，堵帽204和阀座205均与阀筒201可拆卸连接，堵帽204与阀体1螺纹连接，阀座205和与下堵头3密封抵接，下堵头3与阀体1固定连接，阀筒201的内部设置有阀球202，阀筒201的圆弧面沿着其周向开设有等距分布的出水孔203。
具体的，如图2所示，阀芯2与阀体1螺纹连接，下堵头3与阀体1固定连接，阀芯2与下堵头3密封抵接，阀芯2由阀筒201、堵帽204和阀座205组成，阀筒201的两端分别与堵帽204和阀座205可拆卸连接，改变传统的一体连接的方式，实现可拆洗阀座205的技术效果。
在本实施例中，堵帽204与阀筒201连接的一端开设有第一安装孔206，阀筒201上开设有与第一安装孔206相互配合的第二安装孔，第一安装孔206和第二安装孔均与第一螺钉的一端螺纹连接。
具体的，如图2-3所示，第一安装孔206和第二安装孔的数量均为两个，两个第一安装孔206沿着堵帽204的中轴线呈对称设置，两个第二安装孔沿着阀筒201的中轴线呈对称设置，采用两个第一螺钉依次通过两个第二安装孔和两个第一安装孔206，用于固定堵帽204与阀筒201之间的位置，实现堵帽204与阀筒201之间便于拆装的技术效果。
在本实施例中，堵帽204与阀筒201的连接处设置有第一密封圈。
具体的，第一密封圈用于保证堵帽204与阀筒201的连接处的密封性，在本实施例中，第一密封圈套设于堵帽204上。
在本实施例中，阀座205与阀筒201连接的一端开设有第三安装孔207，阀筒201上开设有与第三安装孔207相互配合的第四安装孔，第三安装孔207和第四安装孔均与第二螺钉的一端螺纹连接。
具体的，如图2-3所示，第三安装孔207和第四安装孔的数量均为两个，两个第三安装孔207沿着阀座205的中轴线呈对称设置，两个第四安装孔沿着阀筒201的中轴线呈对称设置，采用两个第二螺钉依次通过第四安装孔和第三安装孔207，用于固定阀筒201和阀座205之间的位置，实现阀筒201和阀座205之间便于拆装的技术效果。
在本实施例中，阀座205与阀筒201的连接处设置有第二密封圈。
具体的，第二密封圈用于保证阀座205与阀筒201之间的密封性，在本实施例中，第二密封圈套设于阀座205上。
在本实施例中，阀球202的外径尺寸大于阀座205的内径尺寸。
具体的，如图3所示，阀球202的大小和形状与阀座205的大小和形状相适配。
在本实施例中，阀座205和下堵头3均采用不锈钢材料制成。
具体的，阀座205和下堵头3均采用不锈钢材料制成，可以有效避免阀座205和下堵头3在长时间使用之后会生锈的问题，进一步保证本实用新型的使用寿命和使用效果。
在本实施例中，出水孔203均位于阀球202的上方。
具体的，如图1-2所示，阀体1的底部开设有进水口101，阀体1的一侧开设有注水口，注水口的位置与出水孔203的位置相适配。
在本实施例中，堵帽204的顶部设置有堵盖208，堵盖208的外径尺寸大于堵帽204的外径尺寸，堵盖208的底面设置有第三密封圈，堵帽204的圆弧面开设有外螺纹，阀体1的内壁开设有与堵帽204圆弧面上的外螺纹相适配的内螺纹。
具体的，如图2所示，阀芯2的大小和形状与阀体1的大小和形状相适配，当堵帽204与阀体1的内壁螺纹连接，堵盖208的底面与阀体1的顶面相抵时，阀座205的底面与下堵头3的顶面相抵，第三密封圈用于密封堵盖208与阀体1之间的连接处。
在本实施例中，阀座205的下端面开设有安装环槽2050，安装环槽2050的内部设置有第四密封圈。
具体的，如图3所示，安装环槽2050用于安装第四密封圈，第四密封圈的厚度尺寸大于安装环槽2050的深度尺寸，当堵帽204与阀体1的内壁螺纹连接，堵盖208的底面与阀体1的顶面相抵时，第四密封圈远离安装环槽2050的一侧紧贴下堵头3，第四密封圈用于密封阀座205与下堵头3的连接处，提升本装置整体的密封性，保证本实用新型的使用效果。
具体的，该一种注水井用外卡瓦连接器的工作原理：当需要拆洗阀座205时，将阀芯2从阀体1的内部旋出，卸下两个第二螺钉，将阀座205从阀筒201的内部拔出，即可实现阀座205的拆卸，阀座205与阀筒201断开连接后，即可对阀座205进行清洗，拆卸阀座205的整个过程方便快捷，实现快速拆卸阀座205的技术效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种注水井用外卡瓦连接器，包括阀体(1)、阀芯(2)和下堵头(3)，所述阀芯(2)和所述下堵头(3)均设置于所述阀体(1)的内部，其特征在于：所述阀芯(2)包括自上而下依次设置的堵帽(204)、阀筒(201)和阀座(205)，所述堵帽(204)和所述阀座(205)均与所述阀筒(201)可拆卸连接，所述堵帽(204)与所述阀体(1)螺纹连接，所述阀座(205)与所述下堵头(3)密封抵接，所述下堵头(3)与所述阀体(1)固定连接，所述阀筒(201)的内部设置有阀球(202)，所述阀筒(201)的圆弧面沿着其周向开设有等距分布的出水孔(203)。
2.根据权利要求1所述的一种注水井用外卡瓦连接器，其特征在于：所述堵帽(204)与所述阀筒(201)连接的一端开设有第一安装孔(206)，所述阀筒(201)上开设有与所述第一安装孔(206)相互配合的第二安装孔，所述第一安装孔(206)和所述第二安装孔均与第一螺钉的一端螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种注水井用外卡瓦连接器，其特征在于：所述堵帽(204)与所述阀筒(201)的连接处设置有第一密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种注水井用外卡瓦连接器，其特征在于：所述阀座(205)与所述阀筒(201)连接的一端开设有第三安装孔(207)，所述阀筒(201)上开设有与所述第三安装孔(207)相互配合的第四安装孔，所述第三安装孔(207)和所述第四安装孔均与第二螺钉的一端螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种注水井用外卡瓦连接器，其特征在于：所述阀座(205)与所述阀筒(201)的连接处设置有第二密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种注水井用外卡瓦连接器，其特征在于：所述阀球(202)的外径尺寸大于所述阀座(205)的内径尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种注水井用外卡瓦连接器，其特征在于：所述阀座(205)和所述下堵头(3)均采用不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种注水井用外卡瓦连接器，其特征在于：所述出水孔(203)均位于所述阀球(202)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种注水井用外卡瓦连接器，其特征在于：所述堵帽(204)的顶部设置有堵盖(208)，所述堵盖(208)的外径尺寸大于所述堵帽(204)的外径尺寸，所述堵盖(208)的底面设置有第三密封圈，所述堵帽(204)的圆弧面开设有外螺纹，所述阀体(1)的内壁开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
10.根据权利要求1所述的一种注水井用外卡瓦连接器，其特征在于：所述阀座(205)的下端面开设有安装环槽(2050)，所述安装环槽(2050)的内部设置有第四密封圈。
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