CN220667798U - 一种高压注浆泵活塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压注浆泵活塞，属于注浆泵技术领域，包括塞座，所述塞座的上部与下部均设有螺纹环、挤压环和密封圈，所述螺纹环的内部螺纹安装有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹环与挤压环活动接触。所述塞座包括螺纹柱和座体，所述螺纹柱分别固定连接在座体的上端与下端，所述座体的上端与下端均开设有第一引导面。所述座体上端的螺纹柱上开设有螺纹口。所述螺纹环包括第一环体，所述第一环体的内端开设有螺纹，将螺栓拧松，再将螺纹环拧下，然后将挤压环和密封圈取下，再将新的密封圈换入，同理反向操作将密封圈固定安装在塞座外，利用螺纹环和挤压环夹紧固定密封圈的方式，提高了密封圈的稳定性。

Description

一种高压注浆泵活塞

技术领域

本实用新型属于注浆泵技术领域，尤其涉及一种高压注浆泵活塞。

背景技术

注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力。

由于高压注浆泵的活塞的密封圈需要承担的压力更大，因此需要更弹力更大的密封圈，而弹力过大侧难以套在活塞上，而采用弹力较小的密封圈则容易松动，从而造成常规的密封圈安装在活塞上的牢固度比较低的问题。

为此，我们提出来一种高压注浆泵活塞解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决常规的密封圈安装在活塞上的牢固度比较低的问题，而提出的一种高压注浆泵活塞。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压注浆泵活塞，包括塞座，所述塞座的上部与下部均设有螺纹环、挤压环和密封圈，所述螺纹环的内部螺纹安装有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹环与挤压环活动接触。将螺栓拧松，再将螺纹环拧下，然后将挤压环和密封圈取下，再将新的密封圈换入，同理反向操作将密封圈固定安装在塞座外，利用螺纹环和挤压环夹紧固定密封圈的方式，提高了密封圈的稳定性。

优选的，所述塞座包括螺纹柱和座体，所述螺纹柱分别固定连接在座体的上端与下端，所述座体的上端与下端均开设有第一引导面。通过螺纹柱方便塞座与螺纹环螺纹连接。

优选的，所述座体上端的螺纹柱上开设有螺纹口。通过螺纹口方便螺纹外接活塞杆。

优选的，所述螺纹环包括第一环体，所述第一环体的内端开设有螺纹，所述第一环体的上端均匀镂空开设有螺纹孔。将第一环体拧在螺纹柱外部后，使螺纹环与挤压环贴合，再将螺栓向下拧紧，利用螺栓向下作用于挤压环，方便使挤压环向下挤压密封圈。

优选的，所述挤压环包括第二环体，所述第二环体的下端开设有第二引导面。当第二环体受到向下的压力后，利用第二引导面向下作用于密封圈，使密封圈被夹在第一引导面和第二引导面之间，通过第二引导面和第一引导面向外排挤密封圈，方便密封圈向外膨胀，从而方便密封圈被磨损后进行膨胀调节继续使用。

优选的，所述挤压环还包括限转块，所述限转块固定连接在第二环体的内端。利用限转块滑动卡在螺纹柱外，避免第二环体转动，提高了第二环体的滑动工作的稳定性。

优选的，所述密封圈包括圈体，所述圈体的上部与下部均开设有第三引导面。利用第一引导面和第二引导面分别作用于圈体上部与下部的第三引导面，方便使圈体向外膨胀。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

1、将螺栓拧松，再将螺纹环拧下，然后将挤压环和密封圈取下，再将新的密封圈换入，同理反向操作将密封圈固定安装在塞座外，利用螺纹环和挤压环夹紧固定密封圈的方式，提高了密封圈的稳定性。

2、将第一环体拧在螺纹柱外部后，使螺纹环与挤压环贴合，再将螺栓向下拧紧，利用螺栓向下作用于挤压环，方便使挤压环向下挤压密封圈。

3、当第二环体受到向下的压力后，利用第二引导面向下作用于密封圈，使密封圈被夹在第一引导面和第二引导面之间，通过第二引导面和第一引导面向外排挤密封圈，方便密封圈向外膨胀，从而方便密封圈被磨损后进行膨胀调节继续使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的塞座结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹环结构示意图；

图4为本实用新型的挤压环结构示意图；

图5为本实用新型的密封圈结构示意图。

图中：1、螺栓；2、塞座；3、螺纹环；4、挤压环；5、密封圈；21、螺纹柱；22、座体；23、螺纹口；24、第一引导面；31、第一环体；32、螺纹孔；41、第二环体；42、第二引导面；43、限转块；51、第三引导面；52、圈体。

实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种高压注浆泵活塞，包括塞座2，塞座2的上部与下部均设有螺纹环3、挤压环4和密封圈5，螺纹环3的内部螺纹安装有螺栓1，螺栓1贯穿螺纹环3与挤压环4活动接触。

参照图1和2，塞座2包括螺纹柱21和座体22，螺纹柱21分别固定连接在座体22的上端与下端，座体22的上端与下端均开设有第一引导面24。螺纹柱21用于螺纹连接螺纹环3。

参照图2，座体22上端的螺纹柱21上开设有螺纹口23。螺纹口23用于螺纹连外接活塞杆。

参照图1、2和3，螺纹环3包括第一环体31，第一环体31的内端开设有螺纹，第一环体31螺纹安装在螺纹柱21外，第一环体31的上端均匀镂空开设有螺纹孔32。将第一环体31拧在螺纹柱21外部后，使螺纹环3与挤压环4贴合，再将螺栓1向下拧紧，利用螺栓1向下作用于挤压环4，使挤压环4向下挤压密封圈5。

参照图1、2和4，挤压环4包括第二环体41，第二环体41活动套在螺纹柱21外，第二环体41的下端开设有第二引导面42。当第二环体41受到向下的压力后，利用第二引导面42向下作用于密封圈5，使密封圈5被夹在第一引导面24和第二引导面42之间，通过第二引导面42和第一引导面24向外排挤密封圈5。

参照图1、2和4，挤压环4还包括限转块43，限转块43滑动卡在螺纹柱21的侧部，限转块43固定连接在第二环体41的内端。利用限转块43滑动卡在螺纹柱21外，避免第二环体41转动。

参照图1、2、4和5，密封圈5包括圈体52，圈体52的上部与下部均开设有第三引导面51。利用第一引导面24和第二引导面42分别作用于圈体52上部与下部的第三引导面51，使圈体52向外膨胀。

工作原理：将螺栓1拧松，再将螺纹环3拧下，然后将挤压环4和密封圈5取下，再将新的密封圈5换入，同理反向操作将密封圈5固定安装在塞座2外，利用螺纹环3和挤压环4夹紧固定密封圈5的方式，提高了密封圈5的稳定性。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

说明中针对实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解实用新型的主要内容。

Claims (7)

1.一种高压注浆泵活塞，其特征在于：包括塞座（2），所述塞座（2）的上部与下部均设有螺纹环（3）、挤压环（4）和密封圈（5），所述螺纹环（3）的内部螺纹安装有螺栓（1），所述螺栓（1）贯穿螺纹环（3）与挤压环（4）活动接触。

2.根据权利要求1所述的一种高压注浆泵活塞，其特征在于：所述塞座（2）包括螺纹柱（21）和座体（22），所述螺纹柱（21）分别固定连接在座体（22）的上端与下端，所述座体（22）的上端与下端均开设有第一引导面（24）。

3.根据权利要求2所述的一种高压注浆泵活塞，其特征在于：所述座体（22）上端的螺纹柱（21）上开设有螺纹口（23）。

4.根据权利要求1所述的一种高压注浆泵活塞，其特征在于：所述螺纹环（3）包括第一环体（31），所述第一环体（31）的内端开设有螺纹，所述第一环体（31）的上端均匀镂空开设有螺纹孔（32）。

5.根据权利要求1所述的一种高压注浆泵活塞，其特征在于：所述挤压环（4）包括第二环体（41），所述第二环体（41）的下端开设有第二引导面（42）。

6.根据权利要求5所述的一种高压注浆泵活塞，其特征在于：所述挤压环（4）还包括限转块（43），所述限转块（43）固定连接在第二环体（41）的内端。

7.根据权利要求1所述的一种高压注浆泵活塞，其特征在于：所述密封圈（5）包括圈体（52），所述圈体（52）的上部与下部均开设有第三引导面（51）。