CN211573906U - 一种液压缸活塞密封锥形安装导向套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压缸活塞密封锥形安装导向套装置,属于液压油缸领域,活塞杆,所述活塞杆的一端设有活塞杆连接头,所述活塞杆的另一端外表面固定套接有活塞,所述活塞的外表面中间位置设有活塞导向环,且活塞导向环的两侧均设有密封件,所述密封件的外表面活动套接有安装导向套,所述安装导向套远离活塞杆连接头的一端外表面套接有液压缸缸筒;本实用新型便于活塞密封的更换,在安装过程中能避免一字螺丝刀手工挤压安装时破坏密封件作用,也能预防用一字螺丝刀手工挤压安装密封时螺丝刀伤害到其他人体手部,该安装导向套,加工制作简单、成本低、使用方便,解决了工作效益和安全性,也节省人工量及成本节约。
Description
技术领域
本实用新型属于液压油缸技术领域,具体涉及一种液压缸活塞密封锥形安装导向套装置。
背景技术
液压油缸主要应用于设备机械中,是设备工程机械最主要部件,主要是为设备机械提供动力的重要核心元件,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它有结构简单、工作可靠等优点。而作为Y型唇口密封广泛用于液压缸中,起着非常关键重要的作用,它的内、外唇是根据轴用或孔用制成不等高形状,与液压缸缸筒内径表面有较大的预压缩量,可以起到密封保证油缸做往返复动作作用,由于Y型唇口密封的材质为聚氨脂材质,经过工艺加工处理后其硬度高、预压缩量大、所以在日常维修时使用原始方法更换、安装时常常会造成密封圈被挤破产生缺口、翻边和咬卷等损坏现象,从而起不到应有的密封效果,甚至失效。
现有技术是日常维修更换液压缸活塞上密封过程中,在取出活塞更换密封后,回装带密封活塞装配时,我们通常是四人合作,其中一个人手提起组装好的活塞杆将活塞密封对准液压缸入口处、一个人手扶住固定液压缸缸筒、二个人用一字螺丝刀往相反方向将预压缩量密封外径唇口沿缸径逐一往液压缸缸筒里面挤压,使其密封外径唇口小于液压缸缸筒内径一点一点挤入缸筒内,这种安装方法都容易将密封划伤、缺口损坏,导致密封失效,增加维修时间,期间在使用一字螺丝刀工具挤压安装密封件唇口时还会出现一字螺丝刀打滑伤到手部的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压缸活塞密封锥形安装导向套装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压缸活塞密封锥形安装导向套装置,包括活塞杆,所述活塞杆的一端设有活塞杆连接头,所述活塞杆的另一端外表面固定套接有活塞,所述活塞的外表面中间位置设有活塞导向环,且活塞导向环的两侧均设有密封件,所述密封件的外表面活动套接有安装导向套,所述安装导向套远离活塞杆连接头的一端外表面套接有液压缸缸筒,所述安装导向套的外表面中间位置开设有扣槽,且扣槽的形状呈半圆形,所述扣槽竖直的一侧内壁上固定粘接有防滑垫片。
优选的,所述活塞杆与活塞之间通过螺母固定紧锁。
优选的,所述安装导向套的形状呈锥形,且安装导向套的一端锥口与所述液压缸缸筒内径入口倒角处贴合。
优选的,所述防滑垫片采用橡胶垫片,且防滑垫片的表面设有凸纹。
优选的,所述密封件远离所述活塞导向环的一端设置有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该液压缸活塞密封锥形安装导向套装置通过设置安装导向套,在维修时,仅需两人即可操作活塞密封的更换,解决了上述需要四人合作的情况,也解决了在安装过程中能避免一字螺丝刀手工挤压安装时破坏密封件作用,也能预防用一字螺丝刀手工挤压安装密封时螺丝刀伤害到其他人体手部,该安装导向套,加工制作简单、成本低、使用方便,解决了工作效益和安全性,也节省人工量及成本节约,通过设置的扣槽和防滑垫片,能够更加方便人们对安装导向套的操作,防滑效果好,让安装更加简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装导向套的剖面图;
图3为本实用新型的安装导向套的俯视图。
图中:1、安装导向套;2、活塞杆连接头;3、活塞杆;4、活塞;5、密封件;6、液压缸缸筒;7、活塞导向环;8、扣槽;9、防滑垫片。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种液压缸活塞密封锥形安装导向套装置,包括活塞杆3,活塞杆3的一端设有活塞杆连接头2,活塞杆3的另一端外表面固定套接有活塞4,活塞杆3与活塞4之间通过螺母固定紧锁。活塞4的外表面中间位置设有活塞导向环7,且活塞导向环7的两侧均设有密封件5,密封件5远离活塞导向环7的一端设置有凹槽,也就是将密封件5设置为Y型,其竖截面为平放的Y型。
密封件5的外表面活动套接有安装导向套1,安装导向套1的形状呈锥形,且安装导向套1的一端锥口与液压缸缸筒6内径入口倒角处贴合。安装导向套1远离活塞杆连接头2的一端外表面套接有液压缸缸筒6,安装导向套1的外表面中间位置开设有扣槽8,且扣槽8的形状呈半圆形。
扣槽8竖直的一侧内壁上固定粘接有防滑垫片9。防滑垫片9采用橡胶垫片,且防滑垫片9的表面设有凸纹,通过凸纹进一步加强防滑效果。
在使用时,让安装导向套1的内径将活塞4和密封件5逐一套住,并挤压裹紧,此时需将安装导向套1前带锥度端对准液压缸缸筒6缸径入口倒角处,再一人手扶固定好液压缸缸筒6、一人将安装导向套1带锥度端同时提起垂直或水平对准液压缸缸筒6缸径入口倒角处,然后用手轻轻推压活塞杆3即可将活塞4(包括密封件5)轻松的送入到缸体内。
待活塞4和密封件5全部进入液压缸缸筒6内时,安装导向套1同时也与活塞4分离再将其取走,安装效果好及一步到位,以后也可以实现标准化安装操作,同时提高了工作效益和安全性,也减少人工量,通过设置的扣槽8和防滑垫片9,能够更加方便人们对安装导向套1的操作,防滑效果好,让安装更加简单便捷。
本实用新型便于活塞4密封的更换,在安装过程中能避免一字螺丝刀手工挤压安装时破坏密封件作用,也能预防用一字螺丝刀手工挤压安装密封时螺丝刀伤害到其他人体手部,该安装导向套1,加工制作简单、成本低、使用方便,解决了工作效益和安全性,也节省人工量及成本节约。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液压缸活塞密封锥形安装导向套装置,包括活塞杆,其特征在于:所述活塞杆的一端设有活塞杆连接头,所述活塞杆的另一端外表面固定套接有活塞,所述活塞的外表面中间位置设有活塞导向环,且活塞导向环的两侧均设有密封件,所述密封件的外表面活动套接有安装导向套,所述安装导向套远离活塞杆连接头的一端外表面套接有液压缸缸筒,所述安装导向套的外表面中间位置开设有扣槽,且扣槽的形状呈半圆形,所述扣槽竖直的一侧内壁上固定粘接有防滑垫片。
2.根据权利要求1所述的液压缸活塞密封锥形安装导向套装置,其特征在于:所述活塞杆与活塞之间通过螺母固定紧锁。
3.根据权利要求1所述的液压缸活塞密封锥形安装导向套装置,其特征在于:所述安装导向套的形状呈锥形,且安装导向套的一端锥口与所述液压缸缸筒内径入口倒角处贴合。
4.根据权利要求1所述的液压缸活塞密封锥形安装导向套装置,其特征在于:所述防滑垫片采用橡胶垫片,且防滑垫片的表面设有凸纹。
5.根据权利要求1所述的液压缸活塞密封锥形安装导向套装置,其特征在于:所述密封件远离所述活塞导向环的一端设置有凹槽。
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