CN220667540U - 井口试压装置 - Google Patents
井口试压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220667540U CN220667540U CN202322270755.0U CN202322270755U CN220667540U CN 220667540 U CN220667540 U CN 220667540U CN 202322270755 U CN202322270755 U CN 202322270755U CN 220667540 U CN220667540 U CN 220667540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wellhead
- hydraulic cylinder
- pressure testing
- testing device
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 54
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 8
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 abstract description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本发明公开了一种井口试压装置，包括液缸(3)、封堵在所述液缸(3)前端的上接头(1)，以及一端可拆卸的连接在所述上接头(1)封堵端的密封轴(5)，所述液缸(3)后端与井口密封连接，还包括伸入井口内的试压部分。本发明的试压部分的长度可以通过增减延长管段的串联数量进行调节，适用于长短不一的井口采油树试压管段，本发明还设计有远程连接的加压传感器，能够实时对试压压力进行控制，避免发生超压爆炸的危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种油井井口采油树管段密封实验用的配套设备，更具体地说，涉及一种。井口试压装置。
背景技术
在抽油井修井作业时，采油树的井口部件防喷器、连接法兰、井口法兰等，时有发生由于安装不慎造成泄漏，存在作业安全隐患及对环境造成污染。现有技术中通常采用的试压装置为包括提升接箍、提升套管、上、下中心管和丝堵，其特征是：在提升套管和上中心管之间连接引鞋，引鞋外周为密封面，引鞋上开有通水孔，上、下中心管通过连接套连接，在上、下中心管上分别固定设置密封皮桶。这种试压装置长度固定无法调节，不适用于长短不一的井口采油树试压管段，且无法对试压压力进行控制，超压容易发生爆炸危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种长短可调且能够控制试压压力的井口试压装置。
为了达到上述目的，本发明提供一种井口试压装置，包括液缸、封堵在所述液缸前端的上接头，以及一端可拆卸的连接在所述上接头封堵端的密封轴，所述液缸后端与井口密封连接，还包括伸入井口内的试压部分。所述液缸内壁的中上部与所述密封轴的外壁之间设有往复推压机构。所述液缸内壁的中部和中下部分别设有对所述往复推压机构进行限位的第一限位台肩和第二限位台肩。
所述试压部分包括间隙的套设在所述密封轴外部且与所述第二限位台肩动密封连接的芯管。所述芯管的外壁与所述液缸位于第二限位台肩后部的内壁围成用于引导增压介质进入井口试压管段内的增压腔。
所述液缸侧壁上设有为所述增压腔提供增压介质并实时监测增压压力的加压检测机构，所述增压腔的前端下部与所述密封轴和所述芯管之间的间隙形成的稳压通道相连通，所述稳压通道与所述密封轴内的泄压通道相连通；
所述试压部分还包括一个或多个延长管段，所述延长管段可拆卸的串接在所述芯管和所述密封轴的外伸端，所述外伸端伸出所述液缸设置；
最后一个所述延长管段的尾部可拆卸的连接了管道封堵机构；
其中，所述延长管段包括可拆卸连接在所述密封轴延伸端的连接杆，以及可拆卸连接在所述芯管延伸端的连接管。
所述芯管经所述往复推压机构推压后，带动所述连接管和尾管一起沿中轴线方向往复运动；所述尾管的运动带动所述管道封堵机构对井口试压管段的末端进行封堵。
优选的是，所述往复推压机构包括设置在所述上接头内部的液压管路，通过所述液压管路释放的液压油驱动的活塞，所述活塞沿所述密封轴的中轴线方向运动，此时，所述活塞推动与其活塞杆中空处密封连接的所述芯管同方向运动；
优选的是，所述活塞杆的自由端连接了用于反推所述活塞的弹簧，所述弹簧的另一端抵接在所述第二限位台肩的前部。
优选的是，所述液压管路包括管线接头和油管。
优选的是，所述活塞与所述液压管路相对的一侧开设了液压油容置腔。
优选的是，所述活塞密封连接在所述密封轴的外壁与所述液缸的内壁之间。
优选的是，所述加压检测机构包括可启闭的加压接口，连接在所述加压接口下端的短节，所述短节连接了贯穿所述液缸设置的加压传感器三通，所述加压传感器三通内设置了用于实时检测井口试压管段内压力的加压传感器，所述加压传感器传输方式为远程控制连接。
优选的是，所述管道封堵机构包括芯轴，依次套在所述芯轴外壁上的压环、至少一个胶筒和尾堵；其中，两个相邻的胶筒之间通过隔环隔开。
优选的是，所述连接管的管壁上设置有与所述井口内试压空间相连通的通孔。
所述液缸侧面开设了用于通气口。
所述压环前端设置了用于卡接所述尾管末端的凹口。
本发明的试压部分的长度可以通过增减延长管段的串联数量进行调节，适用于长短不一的井口采油树试压管段，本发明还设计有远程连接的加压传感器，能够实时对试压压力进行控制，避免发生超压爆炸的危险。
附图说明
图1是本发明实施例中的井口试压装置的半剖结构示意图。
图2是本发明实施例中的加压传感器放大结构示意图。
图3是本发明实施例中的井口密封四通的结构示意图。
其中，1、上接头；2、管线接头；3、液缸；3.1、第一限位台肩；3.2、
第二限位台肩；4、活塞；5、密封轴；6、弹簧；7、通气口；8、芯管；9、内接箍；10、外接箍；11、连接杆；12、连接管；13、芯轴；14、尾管；16、胶筒；17、隔环；18、尾堵；26、高压阀；29、传感器三通；30、加压接口；31、密封垫。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，本发明中的一种井口试压装置，包括液缸3、封堵在所述液缸3前端的上接头1，以及一端可拆卸的连接在所述上接头1封堵端的密封轴5，所述液缸3后端与井口密封连接，还包括伸入井口内的试压部分。
所述液缸3内壁的中上部与所述密封轴5的外壁之间设有往复推压机构；所述液缸3内壁的中部和中下部分别设有对所述往复推压机构进行限位的第一限位台肩3.1和第二限位台肩3.2。所述试压部分包括间隙的套设在所述密封轴5外部且与所述第二限位台肩3.2动密封连接的芯管8。所述芯管8的外壁与所述液缸3位于第二限位台肩3.2后部的内壁围成用于引导增压介质进入井口试压管段内的增压腔。
所述液缸3侧壁上设有为所述增压腔提供增压介质并实时监测增压压力的加压检测机构，所述增压腔的前端下部与所述密封轴5和所述芯管8之间的间隙形成的稳压通道相连通，所述稳压通道与所述密封轴5内的泄压通道相连通；
所述试压部分还包括一个或多个延长管段，所述延长管段可拆卸的串接在所述芯管8和所述密封轴5的外伸端，所述外伸端伸出所述液缸3设置。
最后一个所述延长管段的尾部可拆卸的连接了管道封堵机构。其中，所述延长管段包括通过内接箍9可拆卸连接在所述密封轴5延伸端的连接杆11，以及通过外接箍10可拆卸连接在所述芯管8延伸端的连接管12；所述连接管12的管壁上设置有与所述井口内试压空间相连通的通孔。当延长管段设置多个时，所述连接杆11两两之间设有密封垫31用于连接紧密，防止泄漏。
所述芯管8经所述往复推压机构推压后，带动所述连接管12和尾管14一起沿中轴线方向往复运动；所述尾管14的运动带动所述管道封堵机构对井口试压管段的末端进行封堵。所述管道封堵机构包括芯轴13，依次套在所述芯轴13外壁上的压环15、至少一个胶筒16和尾堵18；其中，相邻的胶筒16之间通过隔环17隔开。所述压环15前端设置了用于卡接所述尾管14末端的凹口。
所述往复推压机构包括设置在所述上接头1内部的液压管路，通过所述液压管路释放的液压油驱动的活塞4，所述活塞4沿所述密封轴5的中轴线方向运动，此时，所述活塞4推动与其活塞杆中空处密封连接的所述芯管8同方向运动。所述活塞杆的自由端连接了用于反推所述活塞4的弹簧6，所述弹簧6的另一端抵接在所述第二限位台肩3.2的前部。所述液压管路包括管线接头2和油管。所述活塞4与所述液压管路相对的一侧开设了液压油容置腔。
所述活塞4密封连接在所述密封轴5的外壁与所述液缸3的内壁之间。
如图2所示，所述加压检测机构包括可启闭的加压接口30，本实施例中，启闭方式是在加压接口30上安装了高压阀26，连接在所述加压接口30下端的短节，所述短节连接了贯穿所述液缸3设置的加压传感器三通29，所述加压传感器三通29内设置了用于实时检测井口试压管段内压力的加压传感器，所述加压传感器传输方式为远程控制连接。
本发明的工作原理如下：
安装：
如图1所示的井口试压装置，横向贯穿插入图3所示的井口密封四通左右两端，且液缸3底部连接固定在该井口密封四通的左侧，此时，管道封堵机构位于井口密封四通的右端部内侧。
封堵：通过液压泵接入管线接头2向油管内注入液压油，推动所述活塞4，进而顶推所述芯管8、所述连接管12和尾管14一起向右运动，此时，尾管14推动压环15使胶筒16受压变膨胀，将井口密封四通的右端部密封。
加压：打开加压检测机构上的高压阀26，通过加压接口30向增压腔内加压，加压介质在进入增压腔分为三路，第一路，加压介质直接通过加压腔的旁侧开口直接进入试压管段的密封腔中增压；第二路，加压介质进入所述增压腔的前端下部与所述密封轴5和所述芯管8之间的间隙形成的稳压通道，一方面维持压力稳定，另一方面加压介质通过所述连接管12的管壁的通孔进入试压管段的密封腔中增压；第三路，加压介质进入所述稳压通道与所述密封轴5内的泄压通道。
试压完毕，通过管线接头2放出液压油，通过弹簧6将所述活塞4复位，令胶筒16恢复原状，排出试压管段内的加压介质。完成试压。
本发明的试压部分的长度可以通过增减延长管段的串联数量进行调节，适用于长短不一的井口采油树试压管段，本发明还设计有远程连接的加压传感器，能够实时对试压压力进行控制，避免发生超压爆炸的危险。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种井口试压装置，包括液缸(3)、封堵在所述液缸(3)前端的上接头(1)，以及一端可拆卸的连接在所述上接头(1)封堵端的密封轴(5)，所述液缸(3)后端与井口密封连接，其特征在于，还包括伸入井口内的试压部分；
所述液缸(3)内壁的中上部与所述密封轴(5)的外壁之间设有往复推压机构；所述液缸(3)内壁的中部和中下部分别设有对所述往复推压机构进行限位的第一限位台肩(3.1)和第二限位台肩(3.2)；
所述试压部分包括间隙的套设在所述密封轴(5)外部且与所述第二限位台肩(3.2)动密封连接的芯管(8)；
所述芯管(8)的外壁与所述液缸(3)位于第二限位台肩(3.2)后部的内壁围成用于引导增压介质进入井口试压管段内的增压腔；
所述液缸(3)侧壁上设有为所述增压腔提供增压介质并实时监测增压压力的加压检测机构，所述增压腔的前端下部与所述密封轴(5)和所述芯管(8)之间的间隙形成的稳压通道相连通，所述稳压通道与所述密封轴(5)内的泄压通道相连通；
所述试压部分还包括一个或多个延长管段，所述延长管段可拆卸的串接在所述芯管(8)和所述密封轴(5)的外伸端，所述外伸端伸出所述液缸(3)设置；
最后一个所述延长管段的尾部可拆卸的连接了管道封堵机构；
其中，所述延长管段包括可拆卸连接在所述密封轴(5)延伸端的连接杆(11)，以及可拆卸连接在所述芯管(8)延伸端的连接管(12)；
所述芯管(8)经所述往复推压机构推压后，带动所述连接管(12)和尾管(14)一起沿中轴线方向往复运动；所述尾管(14)的运动带动所述管道封堵机构对井口试压管段的末端进行封堵。
2.根据权利要求1所述的井口试压装置，其特征在于，所述往复推压机构包括设置在所述上接头(1)内部的液压管路，通过所述液压管路释放的液压油驱动的活塞(4)，所述活塞(4)沿所述密封轴(5)的中轴线方向运动，此时，所述活塞(4)推动与其活塞杆中空处密封连接的所述芯管(8)同方向运动；
所述活塞杆的自由端连接了用于反推所述活塞(4)的弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端抵接在所述第二限位台肩(3.2)的前部。
3.根据权利要求2所述的井口试压装置，其特征在于，所述液压管路包括管线接头(2)和油管。
4.根据权利要求2所述的井口试压装置，其特征在于，所述活塞(4)与所述液压管路相对的一侧开设了液压油容置腔。
5.根据权利要求2所述的井口试压装置，其特征在于，所述活塞(4)密封连接在所述密封轴(5)的外壁与所述液缸(3)的内壁之间。
6.根据权利要求1所述的井口试压装置，其特征在于，所述加压检测机构包括可启闭的加压接口(30)，连接在所述加压接口(30)下端的短节，所述短节连接了贯穿所述液缸(3)设置的加压传感器三通(29)，所述加压传感器三通(29)内设置了用于实时检测井口试压管段内压力的加压传感器，所述加压传感器传输方式为远程控制连接。
7.根据权利要求1所述的井口试压装置，其特征在于，所述管道封堵机构包括芯轴(13)，依次套在所述芯轴(13)外壁上的压环(15)、至少一个胶筒(16)和尾堵(18)；其中，相邻的胶筒(16)之间通过隔环(17)隔开。
8.根据权利要求1所述的井口试压装置，其特征在于，所述连接管(12)的管壁上设置有与所述井口内试压空间相连通的通孔。
9.根据权利要求1所述的井口试压装置，其特征在于，所述液缸(3)侧面开设了用于通气口(7)。
10.根据权利要求7所述的井口试压装置，其特征在于，所述压环(15)前端设置了用于卡接所述尾管(14)末端的凹口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322270755.0U CN220667540U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 井口试压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322270755.0U CN220667540U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 井口试压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220667540U true CN220667540U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90353971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322270755.0U Active CN220667540U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 井口试压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220667540U (zh) |
-
2023
- 2023-08-23 CN CN202322270755.0U patent/CN220667540U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108019178B (zh) | 一种对生产管柱进行管内带压封堵的施工方法 | |
| CN105840184B (zh) | 一种针对深海海底井口的环空压力监测及控制装置及方法 | |
| CN111981168A (zh) | 一种先导式安全阀 | |
| CN220667540U (zh) | 井口试压装置 | |
| CN201753593U (zh) | 外挂式防喷器液控箱 | |
| CN112012688B (zh) | 接力坐封式封隔器及方法 | |
| CN209586645U (zh) | 一种抽油泵防喷装置 | |
| CN203022678U (zh) | 一种防喷器试压增压装置 | |
| RU128896U1 (ru) | Устройство для перевода скважин, в том числе обводненных, на эксплуатацию по двум лифтовым колоннам | |
| CN114482950B (zh) | 注水井增注装置 | |
| CN206130193U (zh) | 深钻孔双栓塞式高压大流量可切换压水阀装置 | |
| US4617823A (en) | Hydro pressure thread tester | |
| RU2347061C1 (ru) | Устройство для герметизации устья скважины | |
| CN113090226B (zh) | 桥塞控制开关 | |
| TWI686546B (zh) | 可排氣的油壓缸及其系統 | |
| CN208106372U (zh) | 一种抽油杆复合防喷器 | |
| CN106194099A (zh) | 气控井下封隔器 | |
| CN212671765U (zh) | 一种防喷器现场试压装置 | |
| CN219176296U (zh) | 套管翼阀注入井口控制器 | |
| CN109209311A (zh) | 一种定压配水装置 | |
| CN114482948B (zh) | 注水井增注系统 | |
| CN215674235U (zh) | 一种带压管道设备下入装置 | |
| CN215979283U (zh) | 一种液压往复式安全注塑枪 | |
| CN213510523U (zh) | 一种油管切割器的液压平衡装置 | |
| CN208380544U (zh) | 一种液压柱塞式套管堵塞器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |