CN208380544U - 一种液压柱塞式套管堵塞器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种液压柱塞式套管堵塞器，包括液压系统，液压系统包括缸筒，缸筒中安装有活塞，活塞内安装有单向阀，单向阀的输出端上套接弹簧a，单向阀的输出端伸入芯轴的一端内部，芯轴的另一端固接固定系统，固定系统包括竖直方向的柱塞，柱塞中部设置有空腔，柱塞上靠近两端的位置上套接有两个弹簧b，两个弹簧b的一端分别固接在空腔的两个外侧壁，柱塞两端固接柱塞压盖，柱塞压盖靠近空腔的表面上固接弹簧b的另一端。本实用新型公开的一种液压柱塞式套管堵塞器，解决了现有套管堵塞器座卡不牢靠的问题，缩短了作业时间，从而有效的保护了油气资源和周围的环境，具有节能减排、经济效益明显等特点。

Description

一种液压柱塞式套管堵塞器

技术领域

本实用新型属于油气开采设备技术领域，涉及一种液压柱塞式套管堵塞器。

背景技术

全国各油田的采气(油)树的井口装置，经过几十年的开采，采气井井口装置因当时的技术条件、系统维护水平、冲刷、腐蚀或阀门密封件老化等原因，致使其主要控制部件，即闸阀，出现不同程度的泄漏；井口闸阀泄漏对气井的安全生产十分不利，例如：天然气中含有较多有害气体(H₂S等有害气体)，这些有害气体不仅严重威胁人们的身体健康，还会造成环境的污染，同时它对金属设备、工具及用具也将造成严重的腐蚀破坏。一旦井口失控后果将无法想象，所以需要及时更换采气树泄漏的闸阀和井口相关部件。

以常规的压井作业整体更换采气树，作业需要的时间为十天到十五天，不仅耗费时间长，影响油气井产量，并且由于不能及时修复井口，造成环境污染。因此，如何安全的更换泄漏的闸阀是井下作业工作中制约生产和改善环境当前急需解决的关键问题。目前采用更换各油田采(油)气树闸阀的技术存在如下问题：(1)使用机械式堵塞器的，在井压高的状况下不能座封；(2)使用液压式卡瓦堵塞器的座卡存在卡瓦滑脱的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压柱塞式套管堵塞器，解决了现有套管堵塞器座卡不牢靠的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种液压柱塞式套管堵塞器，包括液压系统，液压系统包括缸筒，缸筒中安装有活塞，活塞内安装有单向阀，单向阀的输出端上套接弹簧a，单向阀的输出端伸入芯轴的一端内部，芯轴的另一端固接在固定系统上，固定系统包括竖直方向的柱塞，柱塞中部设置有空腔，柱塞上靠近两端的位置分别套接有两个弹簧b，两个弹簧b的一端分别固接在空腔的两个外侧壁，柱塞两端上固接柱塞压盖，柱塞压盖的靠近空腔表面上固接弹簧b的另一端。

本实用新型的其他特点还在于，

柱塞通过柱塞压盖安装在柱塞座内，芯轴的另一端固接在柱塞座的侧壁。

芯轴的中部沿轴向开设有通孔，通孔的轴线与芯轴的中轴线重合，单向阀的输出端伸入通孔内，弹簧a一端与通孔的一端接触，弹簧a的另一端与单向阀的表面接触，通孔的另一端连通柱塞中部的空腔。

弹簧a的直径等于通孔的直径。

芯轴与缸筒扣连接。

单向阀扣接在活塞的内腔。

缸筒和柱塞座之间设置有胶筒，胶筒固接在芯轴的两侧。

本实用新型的有益效果是，一种液压柱塞式套管堵塞器，解决了现有套管堵塞器座卡不牢靠的问题，目前机械式堵塞器井压高的状况下不能座封和液压式卡瓦堵塞器的座卡有可能存在卡瓦滑脱的状况；本实用新型的一种液压柱塞式套管堵塞器可以根据各种类型的闸阀结构制作各种不同型号的堵塞器以适用于采(油)气树，所以缩短了作业时间，从而有效的保护了油气资源和周围的环境，具有节能减排、经济效益明显等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种液压柱塞式套管堵塞器的结构示意图；

图2是本实用新型的一种液压柱塞式套管堵塞器的与采油(气)结合工作的结构示意图。

图中，1.活塞，2.单向阀，3.弹簧a，4.芯轴，5.缸筒，6.胶筒，7.柱塞压盖，8.柱塞，9.弹簧b，10.柱塞座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型的一种液压柱塞式套管堵塞器，如图1所示，包括液压系统，液压系统包括缸筒5，缸筒5中安装有活塞1，活塞1内安装有单向阀2，单向阀2的输出端上套接弹簧a3，单向阀2的输出端伸入芯轴4的一端内部，芯轴4的另一端固接在固定系统上，固定系统包括竖直方向的柱塞8，柱塞8中部设置有空腔，柱塞8上靠近两端的位置分别套接有两个弹簧b9，两个弹簧b9的一端分别固接在空腔的两个外侧壁，柱塞8两端上固接柱塞压盖7，柱塞压盖7靠近空腔的表面上固接弹簧b9的另一端。

柱塞8通过柱塞压盖7安装在柱塞座10内，芯轴4的另一端固接在柱塞座10的侧壁。

芯轴4的中部沿轴向开设有通孔，通孔的轴线与芯轴4的中轴线重合，单向阀2的输出端伸入通孔内，弹簧a3的一端与通孔的一端接触，弹簧a3的另一端与单向阀2的表面接触，通孔的另一端连通柱塞8中部的空腔。

弹簧a3的直径等于通孔的直径。

通孔的另一端穿过柱塞座10连通柱塞8中部的空腔。

芯轴4与缸筒5扣连接。

单向阀2扣接在活塞1的内腔。

缸筒5和柱塞座10之间设置有胶筒6，胶筒6固接在芯轴4的两侧，胶筒6用于堵塞采油(气)树上安装的四通。

本实用新型的一种液压柱塞式套管堵塞器其工作原理，单向阀2和弹簧a3置于活塞1内然后安装在缸筒5上，将芯轴4的一端通过缸筒将单向阀2和弹簧a3顶在活塞1内进行扣连接组成液压系统；固定系统包括弹簧b9安装在柱塞8上后通过柱塞压盖7安装于柱塞座10内，然后和芯轴4的另一端连接组成固定系统。

如图2所示，更换闸阀时，将液压柱塞式套管堵塞器送到位后，通过高压泵将液压油注入活塞1内，液压油顶开单向阀2和弹簧a3通过芯轴4中部的通孔到达柱塞座10内进入柱塞8中部的空腔中，然后推动柱塞8向两侧压缩弹簧b9，柱塞8的一端从柱塞座10内伸出后将整个套管堵塞器固定在四通壁上；

然后，活塞1在缸筒5内移动，形成缸筒5和柱塞座10挤压，将胶筒6涨开，胶筒6阻断了井底气流，井底气流阻断后单向阀2在弹簧a3的作用下将液压油留在液压柱塞式套管堵塞器内。

闸阀更换后，用工具顶开单向阀2将液压柱塞式套管堵塞器内的液压油卸掉，在气压的作业下弹簧b9推动柱塞8复位，同时胶筒6复位，关闭闸阀后，放空余气后取出液压柱塞式套管堵塞器，从而完成更换闸阀的全过程。

本实用新型的一种液压柱塞式套管堵塞器和现有的装置相比较，具有以下优势：

(1)采用全液压控制技术，具备送得进、封得严、坐得牢和取得出的优点；

(2)在整个作业过程中，堵塞器的固定系统固定可靠；

(3)该堵塞器根据采气树井口的不同进行制作，成本低廉和缩短作业时间；

(4)不需要使用压井液，减少排放，所以使用该装置绿色环保。

Claims (7)

1.一种液压柱塞式套管堵塞器，其特征在于，包括液压系统，所述液压系统包括缸筒(5)，所述缸筒(5)中安装有活塞(1)，所述活塞(1)内安装有单向阀(2)，所述单向阀(2)的输出端上套接弹簧a(3)，所述单向阀(2)的输出端伸入芯轴(4)的一端内部，所述芯轴(4)的另一端固接在固定系统上，所述固定系统包括竖直方向的柱塞(8)，所述柱塞(8)中部设置有空腔，所述柱塞(8)上靠近两端的位置分别套接有两个弹簧b(9)，两个所述弹簧b(9)的一端分别固接在所述空腔的两个外侧壁，所述柱塞(8)两端上固接柱塞压盖(7)，所述柱塞压盖(7)靠近所述空腔的表面上固接所述弹簧b(9)的另一端。

2.如权利要求1所述的一种液压柱塞式套管堵塞器，其特征在于，所述柱塞(8)通过所述柱塞压盖(7)安装在柱塞座(10)内，所述芯轴(4)的另一端固接在所述柱塞座(10)的侧壁。

3.如权利要求1所述的一种液压柱塞式套管堵塞器，其特征在于，所述芯轴(4)的中部沿轴向开设有通孔，所述通孔的轴线与所述芯轴(4)的中轴线重合，所述单向阀(2)的输出端伸入所述通孔内，所述弹簧a(3)一端与所述通孔的一端接触，所述弹簧a(3)的另一端与所述单向阀(2)的表面接触，所述通孔的另一端连通所述柱塞(8)中部的空腔。

4.如权利要求3所述的一种液压柱塞式套管堵塞器，其特征在于，所述弹簧a(3)的直径等于所述通孔的直径。

5.如权利要求1所述的一种液压柱塞式套管堵塞器，其特征在于，所述芯轴(4)与所述缸筒(5)扣连接。

6.如权利要求1所述的一种液压柱塞式套管堵塞器，其特征在于，所述单向阀(2)扣接在所述活塞(1)的内腔。

7.如权利要求2所述的一种液压柱塞式套管堵塞器，其特征在于，所述缸筒(5)和所述柱塞座(10)之间设置有胶筒(6)，所述胶筒(6)固接在所述芯轴(4)的两侧。