CN220667499U - 一种管柱打捞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管柱打捞装置，改善了难以使落鱼顺利退出的技术问题。该装置包括上接头，用于和钻柱连接；支撑筒，连接于所述上接头的底端；打捞卡瓦，活动设置于所述支撑筒内；控制斜面，设置于所述支撑筒的内壁上，当落鱼卡入所述打捞卡瓦内，并上提所述上接头时，所述打捞卡瓦的底端能够在所述控制斜面的作用下向内收缩，以抓紧落鱼；控制件，设置于所述支撑筒内；所述控制件用于控制所述打捞卡瓦向上运动，并使所述打捞卡瓦的底端与所述控制斜面分离，以使所述打捞卡瓦的底端能够向外扩张并松开落鱼。本实用新型可以使落鱼顺利退出，降低作业成本高，提高打捞效率，提高操作便利性。

Description

一种管柱打捞装置

技术领域

本实用新型属于打捞装置技术领域，具体涉及一种管柱打捞装置。

背景技术

在油气田的勘探开发过程中，管柱一直伴随着一口井的全生命周期，在作业过程中，由于地质条件、管柱结构、施工工艺等原因，管柱遇卡、腐蚀穿孔、落井等现象时有发生，这就需要利用打捞工具将管柱打捞出来，以保证油水井的正常生产。

相关技术中的打捞工具通常包括打捞筒和设置于打捞筒内的打捞卡瓦，当需要对管柱进行打捞时，通过钻柱将打捞工具下入井内，并使得井内的落鱼进入到打捞筒内。此时，打捞卡瓦将落鱼抓紧，随后，通过上提钻柱，实现对管柱的打捞。如果打捞工具无法对管柱进行打捞时，需要对打捞工具进行脱手作业，也就是退出落鱼作业。此时，通过外部装置控制钻柱转动的同时向上运动，使得打捞卡瓦与落鱼分离，从而实现退出落鱼作业，随后，通过上提钻柱，实现打捞工具的取出作业。

然而，相关技术中的打捞工具虽然具有退出落鱼的功能，但是必须依托外部装置转动并上提打捞工具才能实现，不仅增加作业成本，还影响打捞效率。不仅如此，受井型、井斜等因素的影响，特别是在水平井的水平段打捞管柱时，打捞工具退出落鱼就非常困难，经常出现落鱼不能退出的情况，造成了事故叠加事故。

由此可知，相关技术中的打捞工具难以使落鱼顺利退出，并且存在作业成本高、打捞效率低、操作便利性差的缺点，有待改进。

实用新型内容

为了解决上述全部或部分问题，本实用新型的目的在于提供一种管柱打捞装置，能够使落鱼顺利退出，降低作业成本高，提高打捞效率，提高操作便利性。

本实用新型提供了一种管柱打捞装置，包括：

上接头，用于和钻柱连接；

支撑筒，连接于所述上接头的底端；

打捞卡瓦，活动设置于所述支撑筒内；

控制斜面，设置于所述支撑筒的内壁上，当落鱼卡入所述打捞卡瓦内，并上提所述上接头时，所述打捞卡瓦的底端能够在所述控制斜面的作用下向内收缩，以抓紧落鱼；

控制件，设置于所述支撑筒内；

所述控制件用于控制所述打捞卡瓦向上运动，并使所述打捞卡瓦的底端与所述控制斜面分离，以使所述打捞卡瓦的底端能够向外扩张并松开落鱼。

可选地，所述控制件包括：

控制滑套，活动设置于所述支撑筒内，且所述打捞卡瓦同轴连接于所述控制滑套的底端；

导向环槽，开设于所述控制滑套的周向侧壁，且所述导向环槽呈弯折状；

导向销钉，数量为多个、且分别固定于所述上接头的底端，多个所述导向销钉分别与所述导向环槽相配合；

打捞槽，数量为多个、且分别开设于所述控制滑套的周向侧壁，多个所述打捞槽分别位于所述导向环槽的上方，并分别与所述导向环槽连通；

脱手槽，数量为多个、且分别开设于所述控制滑套的周向侧壁，多个所述脱手槽分别位于所述导向环槽的上方，并分别与所述导向环槽连通；

多个所述打捞槽与多个所述脱手槽沿所述控制滑套的圆周方向等间距间隔排布，多个所述打捞槽与多个所述脱手槽分别位于所述导向环槽上方的弯折位置处，且所述打捞槽的长度大于所述脱手槽的长度；

当落鱼卡入所述打捞卡瓦内，通过钻柱控制所述上接头向下运动时，落鱼推动所述打捞卡瓦带动所述控制滑套相对于所述支撑筒向上运动，此时，所述导向销钉沿所述导向环槽滑动，且所述控制滑套在所述导向销钉与所述导向环槽的作用下转动，当上提钻柱时，所述控制滑套在所述导向销钉与所述导向环槽的作用下继续转动，并使所述导向销钉进入到所述脱手槽内，此时，所述打捞卡瓦的底端与所述控制斜面分离；

当钻柱竖直往复运动的过程中，所述控制滑套能够朝单一方向连续转动，并使所述导向销钉轮流进入到所述打捞槽和所述脱手槽内，且所述导向销钉进入到所述打捞槽内时，所述打捞卡瓦的底端能够与所述控制斜面抵接。

可选地，所述控制件还包括：

控制弹簧，设置有所述支撑筒内；

所述控制弹簧的顶端与所述上接头连接、且底端与所述控制滑套连接，所述控制弹簧用于推动所述控制滑套向下运动。

可选地，当所述导向销钉位于所述打捞槽内，且所述打捞卡瓦的底端在所述控制斜面的作用下抓紧落鱼时，所述导向销钉与所述打捞槽的顶侧内壁之间存在缓冲间隙。

可选地，所述支撑筒的底端同轴连接有导向引鞋。

可选地，所述打捞卡瓦的底端设置有导向斜面，且所述导向斜面与所述控制斜面相契合。

可选地，所述打捞卡瓦的底侧内壁设置有防滑纹。

可选地，所述支撑筒的内壁沿其圆周方向固定连接有密封盘根，且所述密封盘根位于所述控制斜面的下方，以提高所述支撑筒与落鱼之间的密封效果。

可选地，所述支撑筒的内壁沿其圆周方向固定连接有密封隔套，所述密封隔套位于所述密封盘根的下方，且与所述密封盘根抵接，以提高所述支撑筒与落鱼之间的密封效果。

可选地，所述密封盘根和所述密封隔套相互靠近的一侧分别设置有密封斜面，且两个所述密封斜面相契合。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的管柱打捞装置，具有以下优点：

该装置通过钻柱控制打捞装置竖直运动，即可使打捞卡瓦相对于支撑筒向上运动并与控制斜面分离，以使打捞卡瓦的底端向外扩张并松开落鱼，从而实现落鱼的顺利退出。此设计无需采用外部装置控制钻柱转动，既能降低作业成本高，又能提高打捞效率，还能提高操作便利性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型实施例中控制滑套的结构示意图；

图4为图1中B区域的放大示意图。

附图标记说明：

1、上接头；2、支撑筒；3、导向引鞋；4、打捞卡瓦；5、控制斜面；6、控制件；601、控制滑套；602、控制块；603、导向块；604、第一斜面；605、第二斜面；606、第一尖端；607、第三斜面；608、第四斜面；609、第二尖端；610、导向环槽；611、导向销钉；612、打捞槽；613、脱手槽；614、限位槽；615、控制弹簧；7、缓冲间隙；8、导向斜面；9、防滑纹；10、密封盘根；11、密封隔套；12、密封斜面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1、图2、图3、图4所示为本实用新型实施例，该实施例中公开了一种管柱打捞装置，包括由上到下依次同轴连接的上接头1、支撑筒2和导向引鞋3，且上接头1用于和钻柱连接。

在一个实施例中，如图1、图2所示，支撑筒2内活动设置有打捞卡瓦4，支撑筒2的内壁一体成型设置有控制斜面5。当落鱼卡入打捞卡瓦4内，并上提上接头1时，打捞卡瓦4在落鱼的带动下相对于支撑筒2向下运动，此时，打捞卡瓦4的底端能够在控制斜面5的作用下向内收缩，以抓紧落鱼。

在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，支撑筒2内设置有控制件6，控制件6用于控制打捞卡瓦4向上运动，并使打捞卡瓦4的底端与控制斜面5分离，以使打捞卡瓦4的底端能够向外扩张并松开落鱼，以使落鱼能够顺利退出。

本实施例中的管柱打捞装置，通过控制件6控制打捞卡瓦4向上运动，并使打捞卡瓦4的底端与控制斜面5分离，以使打捞卡瓦4的底端能够向外扩张并松开落鱼，从而实现落鱼的顺利退出，无需使用外部装置控制钻柱转动，既能降低作业成本高，又能提高打捞效率，还能提高操作便利性。

在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，控制件6包括活动设置于支撑筒2内的控制滑套601，且打捞卡瓦4通过多个沉头螺钉同轴连接于控制滑套601的底端，以使控制滑套601能够带动打捞卡瓦4同步运动。

在一个实施例中，如图1、图3所示，控制滑套601的周向侧壁固定连接有多个控制块602以及导向块603，控制块602位于导向块603的上方，多个控制块602和多个导向块603分别沿控制滑套601的圆周方向排布，并且多个控制块602和多个导向块603交错分布。

在一个实施例中，如图3所示，控制块602的一侧设置有第一斜面604、另一侧设置有第二斜面605，并使得导向块603的底端形成第一尖端606。导向块603的一侧设置有第三斜面607、另一侧设置有第四斜面608，并使得导向块603的底端形成第二尖端609，同时，多个第一斜面604、第二斜面605、第三斜面607、第四斜面608之间形成弯折状的导向环槽610。

在一个实施例中，如图1、图3所示，上接头1的底端固定连接有多个导向销钉611，在本实施例中，导向销钉611设置有三个，三个导向销钉611间隔120°分布，且三个导向销钉611分别与导向环槽610相配合，也就是导向销钉611能够在导向环槽610中滑动。

在一个实施例中，如图1、图3所示，控制滑套601的周向侧壁开设有多个打捞槽612以及脱手槽613，多个打捞槽612与多个脱手槽613沿控制滑套601的圆周方向等间距间隔排布，并且打捞槽612的长度大于脱手槽613的长度。

在一个实施例中，如图1、图3所示，多个打捞槽612以及脱手槽613分别位于导向环槽610的上方，多个打捞槽612与多个脱手槽613分别位于导向环槽610上方的弯折位置处，且多个打捞槽612以及脱手槽613分别延伸至相应的第一斜面604上，并分别与导向环槽610连通。

在一个实施例中，如图1、图3所示，第一尖端606与相对应的第三斜面607和第四斜面608的连接位置错位，第二尖端609与相对应的第一斜面604和第二斜面605的连接位置错位，并且第三斜面607上开设有供导向销钉611进入的限位槽614，且限位槽614对准相应的第二斜面605。

当落鱼卡入打捞卡瓦4内，通过钻柱控制上接头1向下运动时，落鱼推动打捞卡瓦4带动控制滑套601相对于支撑筒2向上运动。此时，导向销钉611从打捞槽612中滑出，并沿着相应的第一斜面604与第四斜面608之间的滑道滑动，直到导向销钉611进入到相应的限位槽614内。与此同时，控制滑套601在导向销钉611与导向环槽610的作用下转动。

当上提钻柱时，导向销钉611从相应的限位槽614内滑出，并沿着相应的第二斜面605与第三斜面607之间的滑道滑动，与此同时，控制滑套601在导向销钉611与导向环槽610的作用下继续转动。当导向销钉611进入到相应的脱手槽613内时，打捞卡瓦4相较于控制斜面5向上运动，也就是打捞卡瓦4的底端与控制斜面5分离。

再次通过钻柱控制上接头1向下运动时，导向销钉611能够进入到打捞槽612内，此时，打捞卡瓦4的底端能够与控制斜面5抵接。也就是钻柱竖直往复运动的过程中，控制滑套601能够朝单一方向连续转动，并使导向销钉611轮流进入到打捞槽612和脱手槽613内，当导向销钉611进入到打捞槽612内，打捞装置开启打捞模式，当导向销钉611进入到脱手槽613内，打捞装置开启脱手模式。

在一个实施例中，如图1所示，支撑筒2内设置有控制弹簧615，控制弹簧615的顶端与上接头1连接、且底端与控制滑套601连接，同时，控制弹簧615用于推动控制滑套601向下运动，以实现控制滑套601等部件的顺利复位。

在一个实施例中，如图1、图3所示，当导向销钉611位于打捞槽612内，且打捞卡瓦4的底端在控制斜面5的作用下抓紧落鱼时，导向销钉611与打捞槽612的顶侧内壁之间存在缓冲间隙7。

当打捞卡瓦4抓住落鱼后，导向销钉611与打捞槽612的顶侧内壁之间存在缓冲间隙7，也就是上提钻柱并进行打捞作业时，导向销钉611就不会承受拉力，从而降低导向销钉611断裂的风险。

在一个实施例中，如图1、图2所示，打捞卡瓦4的底端设置有导向斜面8，且导向斜面8与控制斜面5相契合，以使得打捞卡瓦4的底端能够顺利向内收缩，从而使得打捞卡瓦4能够快速抓紧落鱼。

在一个实施例中，如图1、图2所示，打捞卡瓦4的底侧内壁设置有防滑纹9，以提高打捞卡瓦4与落鱼之间的摩擦力，从而提高打捞卡瓦4对落鱼的抓紧力，进而实现对管柱的稳定打捞作业。

在一个实施例中，如图1、图4所示，支撑筒2的内壁沿其圆周方向固定连接有密封盘根10，密封盘根10位于控制斜面5的下方。支撑筒2的内壁沿其圆周方向固定连接有密封隔套11，密封隔套11位于密封盘根10的下方，且与密封盘根10抵接。密封盘根10和密封隔套11能够有效提高支撑筒2与落鱼之间的密封效果，以便循环钻井液解除砂卡等。

在一个实施例中，如图1、图4所示，密封盘根10和密封隔套11相互靠近的一侧分别一体成型设置有密封斜面12，且两个密封斜面12相契合，以提高密封盘根10和密封隔套11之间的密封效果，进一步提高支撑筒2与落鱼之间的密封稳定性。

由上述可知，该装置通过上提或下放打捞装置的方式，致使导向销钉611在导向环槽610内运动，使导向销钉611处于打捞槽612或脱手槽613内，从而使打捞装置开启打捞状态或脱手状态，无需转动钻柱即，可实现落鱼的打捞和释放作业。

对比原来的打捞装置，该装置释放落鱼简单，降低大位移井、水平井打捞中不能释放落鱼的风险，并且打捞范围广，适用于多种尺寸管径。同时，该装置还能够降低作业成本高，提高打捞效率，提高操作便利性。

需要注意的是，除非另有说明，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种管柱打捞装置，其特征在于，包括：

上接头(1)，用于和钻柱连接；

支撑筒(2)，连接于所述上接头(1)的底端；

打捞卡瓦(4)，活动设置于所述支撑筒(2)内；

控制斜面(5)，设置于所述支撑筒(2)的内壁上，当落鱼卡入所述打捞卡瓦(4)内，并上提所述上接头(1)时，所述打捞卡瓦(4)的底端能够在所述控制斜面(5)的作用下向内收缩，以抓紧落鱼；

控制件(6)，设置于所述支撑筒(2)内；

所述控制件(6)用于控制所述打捞卡瓦(4)向上运动，并使所述打捞卡瓦(4)的底端与所述控制斜面(5)分离，以使所述打捞卡瓦(4)的底端能够向外扩张并松开落鱼。

2.根据权利要求1所述的管柱打捞装置，其特征在于，所述控制件(6)包括：

控制滑套(601)，活动设置于所述支撑筒(2)内，且所述打捞卡瓦(4)同轴连接于所述控制滑套(601)的底端；

导向环槽(610)，开设于所述控制滑套(601)的周向侧壁，且所述导向环槽(610)呈弯折状；

导向销钉(611)，数量为多个、且分别固定于所述上接头(1)的底端，多个所述导向销钉(611)分别与所述导向环槽(610)相配合；

打捞槽(612)，数量为多个、且分别开设于所述控制滑套(601)的周向侧壁，多个所述打捞槽(612)分别位于所述导向环槽(610)的上方，并分别与所述导向环槽(610)连通；

脱手槽(613)，数量为多个、且分别开设于所述控制滑套(601)的周向侧壁，多个所述脱手槽(613)分别位于所述导向环槽(610)的上方，并分别与所述导向环槽(610)连通；

多个所述打捞槽(612)与多个所述脱手槽(613)沿所述控制滑套(601)的圆周方向等间距间隔排布，多个所述打捞槽(612)与多个所述脱手槽(613)分别位于所述导向环槽(610)上方的弯折位置处，且所述打捞槽(612)的长度大于所述脱手槽(613)的长度；

当落鱼卡入所述打捞卡瓦(4)内，通过钻柱控制所述上接头(1)向下运动时，落鱼推动所述打捞卡瓦(4)带动所述控制滑套(601)相对于所述支撑筒(2)向上运动，此时，所述导向销钉(611)沿所述导向环槽(610)滑动，且所述控制滑套(601)在所述导向销钉(611)与所述导向环槽(610)的作用下转动，当上提钻柱时，所述控制滑套(601)在所述导向销钉(611)与所述导向环槽(610)的作用下继续转动，并使所述导向销钉(611)进入到所述脱手槽(613)内，此时，所述打捞卡瓦(4)的底端与所述控制斜面(5)分离；

当钻柱竖直往复运动的过程中，所述控制滑套(601)能够朝单一方向连续转动，并使所述导向销钉(611)轮流进入到所述打捞槽(612)和所述脱手槽(613)内，且所述导向销钉(611)进入到所述打捞槽(612)内时，所述打捞卡瓦(4)的底端能够与所述控制斜面(5)抵接。

3.根据权利要求2所述的管柱打捞装置，其特征在于，所述控制件(6)还包括：

控制弹簧(615)，设置有所述支撑筒(2)内；

所述控制弹簧(615)的顶端与所述上接头(1)连接、且底端与所述控制滑套(601)连接，所述控制弹簧(615)用于推动所述控制滑套(601)向下运动。

4.根据权利要求2所述的管柱打捞装置，其特征在于，当所述导向销钉(611)位于所述打捞槽(612)内，且所述打捞卡瓦(4)的底端在所述控制斜面(5)的作用下抓紧落鱼时，所述导向销钉(611)与所述打捞槽(612)的顶侧内壁之间存在缓冲间隙(7)。

5.根据权利要求1所述的管柱打捞装置，其特征在于，所述支撑筒(2)的底端同轴连接有导向引鞋(3)。

6.根据权利要求1所述的管柱打捞装置，其特征在于，所述打捞卡瓦(4)的底端设置有导向斜面(8)，且所述导向斜面(8)与所述控制斜面(5)相契合。

7.根据权利要求1所述的管柱打捞装置，其特征在于，所述打捞卡瓦(4)的底侧内壁设置有防滑纹(9)。

8.根据权利要求1所述的管柱打捞装置，其特征在于，所述支撑筒(2)的内壁沿其圆周方向固定连接有密封盘根(10)，且所述密封盘根(10)位于所述控制斜面(5)的下方，以提高所述支撑筒(2)与落鱼之间的密封效果。

9.根据权利要求8所述的管柱打捞装置，其特征在于，所述支撑筒(2)的内壁沿其圆周方向固定连接有密封隔套(11)，所述密封隔套(11)位于所述密封盘根(10)的下方，且与所述密封盘根(10)抵接，以提高所述支撑筒(2)与落鱼之间的密封效果。

10.根据权利要求9所述的管柱打捞装置，其特征在于，所述密封盘根(10)和所述密封隔套(11)相互靠近的一侧分别设置有密封斜面(12)，且两个所述密封斜面(12)相契合。