一种滑块捞矛
技术领域
本实用新型涉及石油勘探开发修井作业打捞工具技术领域,尤其涉及一种滑块捞矛。
背景技术
在油气田修井、作业施工中,滑块捞矛是一种常用的打捞工具,该工具具有结构简单、维护方便、使用可靠、承受拉力强度高的优点,在修井作业施工中得到了广泛的应用。
但是由于滑块捞矛打捞成功后不能解卡情况下,需要退出打捞工具时,由于滑块不能上下移动,工具无法退出,造成井下事故复杂化,另外在井下落物状态不明确的情况下,不敢使用该工具,以免造成井下事故复杂化。
现有专利文献CN202157775U,公开了一种可退式双滑块捞矛,主要由上接头、限位管、压缩弹簧、内管、导向机构、滑块、滑套和矛管组成。滑块嵌在矛管上长方形孔内,滑块的内壁圆锥面与滑套配合实现打捞,依靠压缩弹簧和导向机构控制内管的运动,当内管带动滑套向上滑动时能推动滑块径向向外滑动实现打捞;当内管带动滑套向下滑动时能推动滑块径向向内滑动实现退出,该工具依靠内管控制滑套的位置实现打捞与退出的功能。由于该工具打捞杆上设有外管、内管及滑套机构,造成打捞杆的上提负荷能力较差,严重时造成工具断脱。
另一件专利文献CN202531077U,公开了一种液压可退式双滑块捞矛,主要包括液缸、滑套、复位弹簧、扶正挡块、矛杆及滑块等组成,退出时需要钻具内蹩压,推动滑套及滑块上行,实现退出,打捞解卡施工时如果钻具内有铁锈沉淀(或钻具漏失),会导致液缸失灵,不能退出。该工具捞矛杆外套装有滑套,降低了矛杆的强度,导致提升负荷低,易造成工具断脱。该工具无泄压装置,导致起钻时修井液四溅,污染环境。
因此,如何在捞矛打捞成功后方便解卡的基础上,避免打捞杆负荷能力较差以及容易造成环境污染的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种滑块捞矛,其能够在捞矛打捞成功后方便解卡的基础上,避免打捞杆负荷能力较差以及容易造成环境污染的问题。
本实用新型提供的一种滑块捞矛,包括上接头、与所述上接头相连接的捞矛杆以及设置于所述捞矛杆的滑块卡瓦和用于锁定所述滑块卡瓦的定位装置;所述捞矛杆的外周面设有沿下至上的方向逐渐加深的斜面结构,所述滑块卡瓦能够沿所述斜面结构上下滑动,所述捞矛杆的外周还设有位于所述斜面结构上方位置的释放接头;所述定位装置包括套筒,设置于所述套筒内的定筒、转筒、伸缩杆及弹性件;所述定筒与所述套筒之间设有相配合的轴向导向槽和导向凸起,所述定筒的一端伸出于所述套筒并设有压帽,所述定筒的另一端设有深浅不等的锯齿槽,所述转筒可转动地设置于套筒内,且所述转筒的端部设有与所述锯齿槽相适配的锯齿状凸起,所述弹性件设置于所述套筒与所述转筒之间,且作用于所述转筒的弹性力朝向于所述定筒;所述滑块卡瓦与所述燕尾键配合的一面设有由上至下的方向逐渐加深的滑槽,所述压帽伸入于所述滑槽内,在所述滑块卡瓦的按压作用下,所述压帽能够处于长位和短位状态,所述压帽处于短位状态时,所述滑块卡瓦能够沿所述槽底滑动,所述压帽处于长位状态时,所述滑块卡瓦被所述压帽锁止定位。
优选地,所述斜面结构的下方位置设有用于阻挡所述滑块卡瓦下滑的挡块。
优选地,所述上接头和所述捞矛杆通过螺纹连接。
优选地,所述释放接头为套在所述捞矛杆外周的圆环状结构,且通过销钉固定在所述捞矛杆的外周。
优选地,所述滑块卡瓦被所述压帽锁定的位置设有供所述压帽伸入的凹槽。
优选地,所述压帽上端为半球体,且所述压帽通过丝扣与所述定筒连接。
优选地,所述定筒的下部为管状结构,所述转筒的上端为能够伸入于所述管状结构内的柱状结构,所述锯齿槽设置于所述管状结构的端部,所述锯齿状凸起设置于所述柱状结构的侧壁,以与所述锯齿槽相配合。
优选地,所述捞矛杆的下端为锥形结构。
优选地,沿所述捞矛杆的轴向,分布有至少两个所述斜面结构、以及与各个所述斜面结构相配合的所述滑块卡瓦和所述定位装置。
优选地,所述滑块卡瓦通过燕尾键和燕尾槽的配合沿所述斜面结构上下滑动。
在修井打捞施工时,将本实用新型提供的滑块捞矛与下井钻具连接,并将定位装置的压帽设为短位状态,即滑块卡瓦处于释放状态,可以自由地沿斜面结构的燕尾键上下滑动。当下放捞矛杆进入鱼腔时,滑块卡瓦上移,当捞住落物上提捞矛杆时,滑块卡瓦下移,同时压缩定位装置的压帽,完成换向,定位装置的压帽处于长位锁定状态。需要退出工具时,将释放接头的释放,滑块卡瓦上移,定位装置的压帽进入长位,即处于锁定位置,锁定滑块卡瓦不能移动,上提打捞管柱时滑块卡瓦无法上移,实现工具的退出。由于工具只在捞矛杆上只有一小的径向圆孔,对工具强度影响较小,保持了原有捞矛的打捞强度,同时定位装置的锁定与释放不受介质的影响,提高了工具退出的可靠性,上提打捞管柱内时,管柱内不存在修井液,不会导致起钻时修井液四溅,污染环境。因此,本实用新型提供的滑块捞矛,其能够在捞矛打捞成功后方便解卡的基础上,避免打捞杆负荷能力较差以及容易造成环境污染的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中滑块捞矛整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中定位装置示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中定位装置零件示意图;
图4为本实用新型具体实施方式中滑块卡瓦示意图。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种滑块捞矛,其能够在捞矛打捞成功后方便解卡的基础上,避免打捞杆负荷能力较差以及容易造成环境污染的问题。
请参考图1-图4,本具体实施方式提供的滑块捞矛,包括上接头1、捞矛杆2、释放接头3、定位装置4、滑块卡瓦5,上接头1和捞矛杆2可以通过螺纹连接,当然,也可通过其它方式连接,比如,销钉连接、卡接等。捞矛杆2优选为圆柱体,下部呈锥形,便于落物引入。
另外,在捞矛杆2设置有与滑块卡瓦5配合的斜面结构,斜面结构的底面为沿下至上的方向逐渐向捞矛杆2的中心线倾斜且与滑块卡瓦5相配合的配合斜面,滑块卡瓦5能够沿斜面结构的燕尾键滑动,以保证滑块卡瓦5沿槽底滑动的稳定性。另外,在本具体实施方式的优选方案中,在捞矛杆2下部位置的沿其轴向不同位置设置有至少两个上述斜面结构,各个斜面结构内均设置一套上述滑块卡瓦和定位装置。
另外,为了防止滑块卡瓦5从斜面结构内脱落出去,在斜面结构的下方位置可以固定设有挡块6,挡块6可以用销钉固定在末端,防止滑块卡瓦5脱落。
在斜面结构的适当位置可以钻有径向圆孔,用于安装定位装置4,圆孔内可以设有台阶,靠近配合斜面部分圆孔内径小,防止定位装置4脱落。
释放接头3可以为环形圆盘,用销钉固定于捞矛杆2上,需要退出工具时下放钻具剪断销钉,释放接头3上移,为滑块卡瓦5上移提供空间。当然,上述释放接头3也可为其它结构,比如,可以具体为块状结构,通过螺钉固定在捞矛杆2上,只要能够可拆卸的设置在捞矛杆2上,且能够挡住滑块卡瓦5上移即可。
具体地,定位装置4可以包括压帽7、定筒8、转筒9、伸缩杆10、复位弹簧11、套筒12、堵头13,压帽7上端优选为半球体,在滑块卡瓦5与斜面结构配合面上可以设有滑槽,该滑槽可以具体为圆拱形槽,压帽7伸入到该圆拱形槽内。压帽7下端可以为圆柱体,通过丝扣与定筒8连接。定筒8上端为公丝扣,中部为圆柱体,下部为管状体,管状体轴向可以设有至少三道方形开口槽,即轴向导向槽,方形开口槽与套筒12内壁上的导向凸起配合,管状体下端分布有深浅不一的锯齿型配合面,定筒8、转筒9的锯齿型配合面相互配合。套筒12为筒状结构,上部外径小,形成的台阶与捞矛杆2上圆孔内的台阶配合。套筒12上部内壁上均匀分布3道凸台,凸台下部呈45°斜坡,定筒8、转筒9依次安放在套筒12内。套筒12下部径向均布3个内螺丝孔,堵头13通过3个螺丝固定于套筒12。伸缩杆10上部通过丝扣与转筒9连接,下部套装有复位弹簧11,复位弹簧11被伸缩杆10台阶及堵头13内台阶限位,伸缩杆10下端可在堵头13内伸缩。
整体上而言,定位装置4类似于自动圆珠笔的笔芯收缩控制结构,压帽7类似于自动圆珠笔的按压头,其能够实现两种状态,即一种状态为长位,即压帽7伸出套筒的部分较长,另一种状态为短位,即压帽7伸出套筒的部分较短。
定位装置4安装在捞矛杆2上圆孔内,套筒12外台阶与捞矛杆2上圆孔内的台阶配合后用螺钉将其封死。定位装置4分为释放状态和锁定状态,通过按压压帽7可以实现释放状态与锁定状态的转换,释放状态下定位装置4的压帽7处于短位状态,滑块卡瓦5可以自由移动,锁定状态下定位装置4的压帽7处于长位状态,滑块卡瓦5不能移动及捞获落物。
如图4所示,滑块卡瓦5背面有供压帽7滑动的圆拱形槽,圆拱形槽深度自下而上逐渐变浅,上端为压缩位置14,下端为锁定位置15,锁定位置15可以设有圆柱形凹槽,以保证压帽7处于锁定状态的稳定性,锁定位置15与压帽7配合可锁定滑块卡瓦5。
在修井打捞施工时,将本实用新型提供的滑块捞矛与下井钻具连接,并将定位装置4设为短位状态,滑块卡瓦5处于释放状态,可以自由上下移动。下放钻具捞矛杆2进入鱼腔时,滑块卡瓦5上移,当捞住落物上提管柱时,滑块卡瓦5下移,同时压缩定位装置4的压帽7,完成换向,定位装置4处于长位锁定状态。需要退出工具时,下放打捞管柱剪断释放接头3的固定销钉,滑块卡瓦5上移,定位装置4的压帽7进入锁定位置15,锁定滑块卡瓦5不能移动,上提打捞管柱时滑块卡瓦5无法滑动,实现工具的退出。由于工具只在捞矛杆2上只有一小的径向圆孔,对工具强度影响较小,保持了原有捞矛的打捞强度,同时定位装置4的锁定与释放不受介质的影响,提高了工具退出的可靠性,上提打捞管柱内时,管柱内不存在修井液,不会导致起钻时修井液四溅,污染环境。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。