CN104358538A - 一种连续油管落鱼专用打捞矛 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连续油管落鱼专用打捞矛，属钻井打捞工具技术领域。该专用打捞矛包括外筒、上接头、引锥头、芯轴和变径卡瓦。外筒的一端螺纹安装有上接头，外筒内装有芯轴，芯轴端头装有引锥头，变径卡瓦通过芯轴变径齿套装在芯轴上。该专用打捞矛设计新颖，结构简单；工作过程中通过芯轴变径齿和卡瓦变径齿的配合，迫使变径卡瓦产生径向形变，并在倒勾齿的作用下实现打捞续油管落鱼头的目的，解决了现有常规内卡打捞工具作业受到限制，以及因连续油管结构的特殊性在施工中受到限制，导致打捞效果不佳的问题。特别适用于油气井连续油管落鱼头打捞使用。

Description

一种连续油管落鱼专用打捞矛
技术领域
本发明涉及一种连续油管落鱼专用打捞矛，属钻井打捞工具技术领域。
背景技术
随着石油天然气开采技术的不断深入，连续油管技术在石油天然气开采过程中的推广应用越来越广泛，连续油管因各种情况导致的断裂落井事故也在逐年增多。国内外的打捞工具有很多，有针对在深井、超深井打捞过重落鱼的多功能卡瓦打捞筒，有产生径向力使遮盖物向四周分散开顺利进入鱼腔内孔打捞落鱼的螺旋导向可退式捞矛。由于连续油管的壁厚较薄，公母锥造扣打捞，虽能造扣成功，但却很难提出落鱼。再者，由于连续油管的内径处存在的焊接筋，使常规的内卡打捞工具作业受到限制。另外，由于落井的连续油管鱼头形状多为不规则形状。现有大多的管柱打捞手段（包括工具和工艺）因连续油管结构的特殊性在施工中受到限制，导致打捞效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种在连续油管断裂落井后，可对连续油管落鱼进行快速打捞，且打捞效果好的连续油管落鱼专用打捞矛。
本发明的技术方案是：
一种连续油管落鱼专用打捞矛，包括外筒、上接头、引锥头、芯轴和变径卡瓦；其特征在于：外筒的一端螺纹安装有上接头，外筒内通过弹簧和安装座安装有芯轴，芯轴端头螺纹安装有引锥头，引锥头上通过紧固螺钉安装有引导片，引导片一侧的芯轴圆周上设置有芯轴变径齿，变径卡瓦通过芯轴变径齿套装在芯轴上，所述的安装座一侧的芯轴上装有平面推力轴承；平面推力轴承一侧的芯轴上设置有限位翼缘，所述的外筒内壁上设置有限位凸台，芯轴通过限位翼缘与限位凸台接触连接。
所述的芯轴变径齿一侧的芯轴上设置有限位槽。
所述的变径卡瓦由卡瓦本体构成，卡瓦本体呈圆筒状，卡瓦本体的一端设置有限位柄，限位柄的内表面设置有限位凸块；卡瓦本体上设置有伸缩槽，卡瓦本体的内表面设置有卡瓦变径齿，卡瓦本体的外表面设置有倒勾齿；变径卡瓦通过限位凸块与限位槽滑动连接。
所述的变径卡瓦上设置由焊接筋槽。
本发明的优点在于：
该连续油管落鱼专用打捞矛设计新颖，结构简单；工作过程中通过芯轴变径齿和卡瓦变径齿的配合，迫使变径卡瓦产生径向形变，并在倒勾齿的作用下实现打捞续油管落鱼头的目的，打捞过程中，变径卡瓦在平面推力轴承和限位槽滑的作用下，在芯轴上可按一定角度转动或滑动，因此可躲避连续油管的内径处所存在的焊接筋，从而使其顺利进入至连续油管落鱼内，解决了现有常规内卡打捞工具作业受到限制，以及因连续油管结构的特殊性在施工中受到限制，导致打捞效果不佳的问题。特别适用于油气井连续油管落鱼头打捞使用。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为本发明的变径卡瓦的结构示意图；
图3为本发明的芯轴的结构示意图；
图4为图1A处的放大结构示意图。
图中：1、外筒，2、上接头，3、引锥头，4、芯轴，5、变径卡瓦，6、弹簧，7、安装座，8、引导片，9、芯轴变径齿，10、限位柄，11、限位凸块，12、伸缩槽，13、卡瓦变径齿，14、倒勾齿， 15、平面推力轴承，16、限位翼缘，17、限位凸台，18、焊接筋槽,19、限位槽。
具体实施方式
该连续油管落鱼专用打捞矛包括外筒1、上接头2、引锥头3、芯轴4和变径卡瓦5。外筒1的一端螺纹安装有上接头2，外筒1内通过弹簧6和安装座7安装有芯轴4。芯轴4端头螺纹安装有引锥头3，引锥头3上通过紧固螺钉安装有引导片8。
引导片8一侧的芯轴4圆周上设置有芯轴变径齿9，变径卡瓦5通过芯轴变径齿9套装在芯轴4上，从而形成芯轴4与卡瓦5之间的“大螺旋面配合”。芯轴变径齿9一侧的芯轴4上设置有限位槽19。
变径卡瓦5由卡瓦本体构成，卡瓦本体呈圆筒状，卡瓦本体的一端设置有限位柄10，限位柄10的内表面设置有限位凸块11；卡瓦本体上设置有伸缩槽12，伸缩槽12下方的卡瓦本体上设置由焊接筋槽18；卡瓦本体的内表面设置有卡瓦变径齿13，卡瓦本体的外表面设置有倒勾齿14；变径卡瓦5通过限位凸块11与限位槽19滑动连接。
安装座7一侧的芯轴4上装有平面推力轴承15；平面推力轴承15一侧的芯轴4上设置有限位翼缘16，外筒1内壁上设置有限位凸台17，芯轴4通过限位翼缘16与限位凸台17接触连接。
该连续油管落鱼专用打捞矛的变径卡瓦5上设置有焊接筋槽18。由于变径卡瓦5是通过卡瓦变径齿13与芯轴变径齿9的配合套装在芯轴4上，且卡瓦变径齿13与芯轴变径齿9相互配合的齿面之间留有一定的间隙；因此变径卡瓦5在芯轴4上可按一定角度转动或滑动。芯轴4上的限位槽19的目的是防止卡瓦变径齿13与芯轴变径齿9的配合脱节。
芯轴4在平面推力轴承15的作用下可转动。工作过程中，当连续油管落鱼通过外筒1前端引锥头3和引导片8的引导，进入外筒1后并套在变径卡瓦5上。在这一过程中，由于变径卡瓦5在芯轴4上可按一定角度转动或滑动，且卡瓦本体上设置有焊接筋槽18，变径卡瓦5在进入连续油管落鱼的过程中通过焊接筋槽18可避开续油管内径处所存在的焊接筋，从而消除焊接筋对变径卡瓦5的进入阻力，并且由于变径卡瓦5是通过卡瓦变径齿13与芯轴变径齿9的配合套装在芯轴4上，且卡瓦变径齿13与芯轴变径齿9相互配合的齿面之间留有一定的间隙（卡瓦变径齿13与芯轴变径齿9相互配合的齿面同为坡面）；因此可压缩变径卡瓦5，使其径向产生形变（直径变小），从而使变径卡瓦5顺利进入至连续油管落鱼内。
变径卡瓦5进入至连续油管落鱼内到位后，上提管柱，此时连续油管落鱼产生一个向下的拉力，并带动变径卡瓦5向后移动，由于卡瓦变径齿13与芯轴变径齿9相互配合的齿面同为坡面，变径卡瓦5向后移动的过程中是卡瓦变径齿13的最低点向芯轴变径齿9的最高点移动的过程，此时的芯轴变径齿9会对变径卡瓦5施加一个径向的撑开力，由此迫使变径卡瓦5径向产生形变（直径变大），同是也在倒勾齿14的作用下从而将连续油管落鱼撑抓住，由此将连续油管落鱼牢牢的固定在变径卡瓦5上实现连续油管落鱼的打捞。
该连续油管落鱼专用打捞矛设计新颖，结构简单；解决了现有常规内卡打捞工具作业受到限制，以及因连续油管结构的特殊性在施工中受到限制，导致打捞效果不佳的问题。特别适用于油气井连续油管落鱼头打捞使用。

Claims (4)

1.一种连续油管落鱼专用打捞矛，包括外筒（1）、上接头（2）、引锥头（3）、芯轴（4）和变径卡瓦（5）；其特征在于：外筒（1）的一端螺纹安装有上接头（2），外筒（1）内通过弹簧（6）和安装座（7）安装有芯轴（4），芯轴（4）端头螺纹安装有引锥头（3），引锥头（3）上通过紧固螺钉安装有引导片（8），引导片（8）一侧的芯轴（4）圆周上设置有芯轴变径齿（9），变径卡瓦（5）通过芯轴变径齿（9）套装在芯轴（4）上，所述的安装座（7）一侧的芯轴（4）上装有平面推力轴承（15）；平面推力轴承（15）一侧的芯轴（4）上设置有限位翼缘（16），所述的外筒（1）内壁上设置有限位凸台（17），芯轴（4）通过限位翼缘（16）与限位凸台（17）接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管落鱼专用打捞矛，其特征在于：所述的芯轴变径齿（9）一侧的芯轴（4）上设置有限位槽（19）。
3.根据权利要求1所述的一种连续油管落鱼专用打捞矛，其特征在于：所述的变径卡瓦（5）由卡瓦本体构成，卡瓦本体呈圆筒状，卡瓦本体的一端设置有限位柄（10），限位柄（10）的内表面设置有限位凸块（11）；卡瓦本体上设置有伸缩槽（12），卡瓦本体的内表面设置有卡瓦变径齿（13），卡瓦本体的外表面设置有倒勾齿（14）；变径卡瓦（5）通过限位凸块（11）与限位槽（19）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续油管落鱼专用打捞矛，其特征在于：所述的变径卡瓦（5）上设置由焊接筋槽（18）。
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