CN104179470A - 捞管 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种捞管，涉及井下打捞装置技术领域，为解决在井下打捞物体的效率较低的问题而发明。所述捞管，包括连接接台，与所述连接接台连接的捞管壳体，还包括：传动组件，位于所述捞管壳体的内部，其上端与所述连接接台的底部连接，下端与卡瓦结构连接，用于控制所述卡瓦结构的打开和闭合；卡瓦结构，位于所述捞管壳体的内部，其上端与所述传动组件的下端连接，用于卡住被捞物体；导正结构，位于所述卡瓦结构下方的所述捞管壳体上，用于导正被捞物体，以便于所述卡瓦结构卡住所述被捞物体。本发明提供的捞管用于掉入钻井内的落鱼(如钻杆或连续油管)的打捞。

Description

捞管

技术领域

本发明涉及井下打捞装置技术领域，尤其涉及一种捞管。

背景技术

钻井施工过程中，由于操作失误或其他原因会造成落鱼(如钻杆或连续油管)掉落于钻井内，为了不影响施工进度，需要将掉落于钻井内的落鱼捞出钻井。

为了解决上述问题，现有技术提供了一种液压可退捞矛，其包括解卡结构、用于保护内部结构的捞管外壁、用于与被捞物固定连接的矛杆以及用于推动矛杆运动的液压动力部分，其中，矛杆上设置有卡瓦。液压可退捞矛的打捞原理为利用液体产生的液压力推动矛杆运动至被捞物的管体内，矛杆上的卡瓦内撑抓住被捞物的内壁，使矛杆与被捞物相互固定，再施力于该液压可退捞矛，被捞物随液压可退捞矛移出钻井。

现有技术中至少存在如下问题：当矛杆深入被捞物的管体内，卡瓦内撑抓住被捞物的内壁将其捞出钻井的过程中，由于被捞物与卡瓦以不确定的角度相互连接，二者之间的对接良好程度较差，导致成功率较低。

发明内容

本发明提供一种捞管，能够解决在井下打捞物体的效率较低的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种捞管，包括连接接台，与所述连接接台连接的捞管壳体，还包括：

传动组件，位于所述捞管壳体的内部，其上端与所述连接接台的底部连接，下端与卡瓦结构连接，用于控制所述卡瓦结构的打开和闭合；

卡瓦结构，位于所述捞管壳体的内部，其上端与所述传动组件的下端连接，用于卡住被捞物体；

导正结构，位于所述卡瓦结构下方的所述捞管壳体上，用于导正被捞物体，以便于所述卡瓦结构卡住所述被捞物体。

优选的，所述导正结构包括导正管，所述导正管位于所述卡瓦结构下方的所述捞管壳体的内壁上，所述内壁上具有朝向所述捞管的中轴线方向的凸起，形成内径小于所述捞管内径的管状结构。

优选的，所述导正管的管状结构与所述被捞物体的形状相匹配。

优选的，所述导正结构还包括拨管口，所述拨管口开设在所述导正管的下方且位于所述捞管壳体的底部，所述拨管口为与所述导正管及所述捞管的内部空间连通的开口结构，所述开口结构为以所述捞管壳体的底部边沿为起点，沿周向螺旋上升一圈至所述起点的上方。

优选的，所述卡瓦结构包括基座、摆杆、膨胀头和卡瓦；其中，

所述基座与所述传动组件的下端连接，其上设置有多个旋转轴，用于安装所述摆杆，每一个所述旋转轴安装一个所述摆杆；

所述摆杆的上端安装在所述旋转轴上且相互分离，下端互相接触；

所述膨胀头为所述传动组件的延伸部，其穿过所述基座并被所述摆杆围住且与所述摆杆接触连接，所述膨胀头可根据所述传动组件的控制向下运动使所述摆杆的下端相互分离；

所述卡瓦为位于所述摆杆外侧的齿状结构，所述外侧指的是靠近所述捞管壳体的一侧。

优选的，所述摆杆的数量为至少两个。

优选的，所述传动组件包括：

缸套，所述缸套的上端与所述连接接台连接，下端与所述基座连接；

活塞，位于所述缸套内部且结构与所述缸套匹配，用于在压力作用下在所述缸套内运动；

活塞推杆，位于所述缸套内部，其上端与所述活塞连接，下端延伸至所述摆杆处与所述膨胀头连接。

优选的，所述缸套上开设有泄压孔，在所述缸套的内壁且位于所述泄压孔下方的位置开设有限位销，所述活塞推杆上开设有与所述限位销匹配的限位插槽，当限位销卡入限位插槽中时，活塞运动到泄压孔之下。

优选的，所述传动组件还包括密封底座，所述密封底座设置在所述缸套内部的底端且位于所述限位销的下方，并且为套在所述活塞推杆上的柱状结构，所述密封底座与所述缸套内壁接触的位置设置有密封圈。

优选的，所述传动组件通过固定组件结构与所述捞管壳体连接。

本发明提供的捞管，利用导正结构将被捞物套入捞管外壳体内并矫正其与卡瓦结构的配合，使被捞物与卡瓦结构在打捞过程中保持相互稳固。具体地，将捞管深入钻井内，使被捞物的端头与捞管外壳体上的导正结构接触，导正结构迫使被捞物的端头进入捞管外壳体内，并利用捞管外壳体的内表面结构调整被捞物的内壁与卡瓦结构的相对位置，再启动能够控制卡瓦结构打开与闭合的传动组件，传动组件在液压力作用下沿捞管外壳体的轴线方向运行，促使卡瓦打开，卡瓦内撑抓住被捞物的内壁，被捞物随捞管移出钻井。现有技术中，由于被捞物与卡瓦以不确定的角度相互连接，二者之间的对接良好程度较差，导致成功率较低，。与现有技术相较，由于本方案提供的捞管上与被捞物接触的一端设置有导正结构，被捞物的内壁与卡瓦结构相互稳固后，其本身的一部分结构贯穿于导正结构中，在被捞物随捞管移出钻井的过程中，被捞物在液体的作用下能够与捞管保持同步，即被捞物的内壁与卡瓦结构的相互接触能够保持持续稳固，二者之间不会产生位移差或角度差，提高打捞的成功率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的摆杆闭合的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的摆杆打开的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的活塞与活塞推杆配合的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的摆杆闭合时的轴向示意图；

图5为本发明实施例提供的密封底座的安装示意图；

图6为本发明实施例提供的固定组件结构其中的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-连接接台，2-捞管壳体，3-传动组件，31-缸套，32-活塞，33-活塞推杆，34-泄压孔，35-限位销，36-限位插槽，37-密封底座，38-密封圈，4-卡瓦结构，41-基座，42-摆杆，43-膨胀头，44-卡瓦，45-旋转轴，5-导正结构，51-导正管，52-拨管口，6-固定组件结构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的实施例提供的进行详细描述。

参照图1和图2所示，本发明提供一种捞管，包括连接接台1，与连接接台1连接的捞管壳体2，还包括：传动组件3，位于捞管壳体2的内部，其上端与连接接台1的底部连接，下端与卡瓦结构4连接，用于控制卡瓦结构4的打开和闭合；卡瓦结构4，位于捞管壳体2的内部，其上端与传动组件3的下端连接，用于卡住被捞物体；导正结构5，位于卡瓦结构4下方的捞管壳体2上，用于导正被捞物体，以便于卡瓦结构4卡住被捞物体。本发明提供的捞管，利用导正结构5将被捞物套入捞管壳体内并矫正其与卡瓦结构4的配合，使被捞物与卡瓦结构4在打捞过程中保持相互稳固。

具体地，在使用时，捞管的上端通过连接接台与钻具连接，通过钻具的带动将捞管深入钻井内，使被捞物的端头与捞管壳体2上的导正结构5接触，导正结构5迫使被捞物的端头进入捞管壳体内，并利用捞管壳体的内表面结构调整被捞物的内壁与卡瓦结构4的相对位置，再启动能够控制卡瓦结构4打开与闭合的传动组件3，传动组件3在液压力作用下沿捞管壳体的轴线方向运行，促使卡瓦结构4打开，卡瓦结构4内撑抓住被捞物的内壁，被捞物随捞管移出钻井。现有技术中，由于被捞物与卡瓦以不确定的角度相互连接，二者之间的对接良好程度较差，导致成功率较低。与现有技术相较，由于本方案提供的捞管上与被捞物接触的一端设置有导正结构，被捞物的内壁与卡瓦结构相互稳固后，其本身的一部分结构贯穿于导正结构中，在被捞物随捞管移出钻井的过程中，被捞物在液体的作用下能够与捞管保持同步，即被捞物的内壁与卡瓦结构的相互接触能够保持持续稳固，二者之间不会产生位移差或角度差，提高打捞的成功率。

参照图1和图2所示，为了导正被捞物与卡瓦结构4的相对位置，使被捞物与卡瓦结构4的接触处于最佳状态，在导正结构5上设置导正管51，导正管51位于卡瓦结构4下方的捞管壳体的内壁上，当被捞物进入捞管壳体内后，沿着导正管51前进至卡瓦结构4的外周，与卡瓦结构4发生部分重叠，卡瓦结构4在传动组件3的作用下打开后，其上的卡瓦44内撑抓住被捞物的内壁，导正管51在捞管壳体的内壁上具有朝向捞管的中轴线方向的凸起，形成内径小于捞管内径的管状结构，以保证导正管51的管状结构与被捞物体的形状相匹配，使导正管51对被捞物的导正作用达到最佳。

参照图1和图2所示，为使被捞物能够顺利的进入捞管的外壳体内，在导正结构5上还设置有拨管口52，拨管口52开设在导正管51的下方且位于捞管壳体的底部，用于接触被捞物的端头，拨管口52为与导正管51及捞管的内部空间连通的开口结构，使被捞物的端头沿拨管口52进入导正管51。

优选的，为使被捞物的端头较顺利的进入拨管口52，拨管口52的开口结构为以捞管壳体的底部边沿为起点，沿周向螺旋上升一圈至起点的上方，使拨管口52形成一定面积的豁口，在使用时，捞管在钻具的带动下缓慢转动，拔管口也同步转动，进而使被捞物的端头通过该豁口较容易的进入拨管口52内，再通过拨管口52进入导正管51内，经过导正管51后，被捞物被导正至与卡瓦结构4相对匹配的位置，以保证传动组件3作用后，卡瓦结构4与被捞物能够达到最佳的相互稳固状态。

参照图1和图2所示，卡瓦结构4包括基座41、摆杆42、膨胀头43和卡瓦44；其中，基座41与传动组件3的下端连接，其上设置有多个旋转轴45，用于安装摆杆42，每一个旋转轴45安装一个摆杆42；摆杆42的上端安装在旋转轴45上且相互分离，下端互相接触；膨胀头43为传动组件3的延伸部，其穿过基座41并被摆杆42围住且与所述摆杆42接触连接，膨胀头43可根据传动组件3的控制向下运动使摆杆42的下端相互分离；卡瓦44为位于摆杆42外侧的齿状结构，外侧指的是靠近捞管壳体的一侧。当被捞物进入捞管壳体内后，膨胀头43在传动组件3的作用下沿捞管壳体的轴向运动，其中，膨胀头43为半球状、球状或其他具有较大的体积的形状，并且膨胀头43与摆杆42接触，通过其向下运动可以促使摆杆42的下端端头相互分离，位于摆杆42下端外周上的卡瓦44随着摆杆42的分离渐与被捞物的内壁接触。随着膨胀头43的运动，摆杆42的分离程度越来越大，直至限位销35卡入限位卡槽36中，此时膨胀头43停止运动，被捞物被卡死，卡瓦44与被捞物内壁的接触力度正好适于打捞，此过程中，限位销35与限位卡槽36的相互卡接位置决定摆杆42的分离程度，即决定卡瓦44被捞物内壁的接触力度，使其与捞管的相对位置保持固定，保证打捞过程中被捞物与捞管的相对位置保持不变，即保证打捞操作的成功。

参照图1、图2和图4所示，摆杆42的数量至少为两个，摆杆42上靠近基座41的一端可围绕基座41的外周设置，摆杆42可围绕基座41进行均匀分布，以使摆杆42上的卡瓦44与被捞物的内壁的接触位置均匀分布，保证接触力度的均匀分布，防止卡瓦44与被捞物的内壁接触的力度分布不均，造成较小的位移误差或角度误差。需要说明的是，本实施例并不对摆杆的具体数目进行限定，可根据施工需要对摆杆数目进行调整。

参照图1和图2所示，传动组件3包括：缸套31，缸套31的上端与连接接台1连接，下端与基座41连接；活塞32，位于缸套31内部且结构与缸套31匹配，用于在压力作用下在缸套31内运动；活塞32推杆，位于缸套31内部，其上端与活塞32连接，下端延伸至摆杆42处与膨胀头43连接。传动组件3的作用过程为：活塞32在液压力的作用下沿着缸套31的内壁向安装有膨胀头43的一端运动，活塞推杆33在活塞32的作用力下同步推动膨胀头43运动，促使膨胀头43向摆杆42相互接触的一端运动，摆杆42相互分离，其上的卡瓦44完成与被捞物的内壁接触的过程。

优选的，参照图3所示，活塞推杆33为阶梯杆，活塞32的内周表面上设置有与活塞推杆的外周表面匹配的阶梯形状，在液压力的作用下，活塞32与活塞推杆33配合，推动活塞推杆33向膨胀头43的一端移动，其传动结构简单，便于实现。

优选的，卡瓦44与被捞物的内壁相互稳固后，即传动组件3停止运动后，需要卸载液压力的作用，防止继续充斥液压力对捞管造成破坏，在缸套31上开设泄压孔34，待传动组件3停止运动后，进入捞管的液体从泄压孔34排出，进入捞管壳体与传动组件3之间的空腔内，通过导正结构5端的出口排出。

参照图1和图2所示，当膨胀头43运动使摆杆42相互分离，摆杆42上的卡瓦44与被捞物的内壁接触良好后，为防止膨胀头43继续运行，使卡瓦44与被捞物的内壁形成过度挤压而损坏卡瓦44，在缸套31的内壁且位于泄压孔34下方的位置开设有限位销35，活塞推杆33上开设有与限位销35匹配的限位插槽36，待卡瓦44与被捞物的内壁接触良好时，限位销35进入限位卡槽，活塞推杆33停止运动，即当限位销35卡入限位插槽36中，活塞运动到泄压孔之下，膨胀头43与摆杆42的接触力度被固定，卡瓦44与被捞物的接触力度正适用打捞操作的进行。具体地，膨胀头43所运行的距离正好为限位销35与限位卡槽之间的距离，在实际制造中，可根据实际需要设置活塞推杆33的长度即限位销35与限位卡槽之间的间距，使其配合与卡瓦44与被捞物内壁接触的力度大小，使打捞过程更容易进行。

优选的，膨胀头43和摆杆42的连接为滑轨连接或膨胀头43可设置为强磁性，膨胀头43与摆杆42的连接为滑轨连接时，膨胀头43和摆杆42上设置有相互匹配的滑条与滑轨；膨胀头43为强磁性时，利用磁性控制摆杆42的相互闭合与分离。

参照图5所示，为使传动组件3与卡瓦结构4分离，保证传动组件3在运行中的密封性，即保证液体压力对传动组件3的作用力，在传动组件3上还设置有密封底座37，密封底座37设置在缸套31内部的底端且位于限位销35的下方，并且为套在活塞推杆33上的柱状结构，密封底座37与缸套31内壁接触的位置设置有密封圈38。

参照图1和图2所示，为防止卡瓦44结构4在打捞过程中产生抖动或断裂，在缸套31与连接接台1固定连接的一端设置有固定组件结构6，传动组件3通过固定组件与捞管壳体连接。

优选的，参照图6所示，该固定组件结构6可为棱式结构或实体结构，棱式结构与实体结构的区别在于其重量，在实际需要中，若打捞被捞物时，捞管的重量满足下放重量、无需配重，则优先选择棱式结构，加强固定组件结构6对卡瓦44结构4的稳固性能；若打捞过程中，捞管的重量不满足下放重量、需要配种，则优先选择实体结构，增加捞管的下放重量，方便打捞。

本发明提供的捞管，利用导正结构5将被捞物套入捞管壳体内并矫正其与卡瓦结构4的配合，使被捞物与卡瓦结构4在打捞过程中保持相互稳固。具体地，将捞管深入钻井内，使被捞物的端头与捞管壳体上的导正结构5接触，导正结构5迫使被捞物的端头进入捞管壳体内，并利用捞管壳体的内表面结构调整被捞物的内壁与卡瓦结构4的相对位置，再启动能够控制卡瓦结构4打开与闭合的传动组件3，传动组件3在液压力作用下沿捞管壳体的轴线方向运行，促使卡瓦结构打开，卡瓦结构内撑抓住被捞物的内壁，被捞物随捞管移出钻井。现有技术中，由于钻井内的液体存在不同方向的力，被捞物随液压可退捞矛移出钻井时会产生摆动或旋转，导致其内壁与卡瓦在固定接触位置处产生相对滑动或角度差，致使被捞物重新掉入钻井，造成新的堵塞，或者利用解卡结构，在卡瓦与被捞物的内壁接触不良好的情况下，解卡结构解开卡瓦与被捞物的相互接触。现有技术中，由于被捞物与卡瓦以不确定的角度相互连接，二者之间的对接良好程度较差，导致成功率较低。与现有技术相较，由于本方案提供的捞管上与被捞物接触的一端设置有导正结构5，被捞物的内壁与卡瓦结构4相互稳固后，其本身的一部分结构贯穿于导正结构5中，在被捞物随捞管移出钻井的过程中，被捞物在液体的作用下能够与捞管保持同步，即被捞物的内壁与卡瓦结构4的相互接触能够保持持续稳固，二者之间不会产生位移差或角度差，提高打捞的成功率。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种捞管，包括连接接台，与所述连接接台连接的捞管壳体，其特征在于，还包括：

传动组件，位于所述捞管壳体的内部，其上端与所述连接接台的底部连接，下端与卡瓦结构连接，用于控制所述卡瓦结构的打开和闭合；

卡瓦结构，位于所述捞管壳体的内部，其上端与所述传动组件的下端连接，用于卡住被捞物体；

导正结构，位于所述卡瓦结构下方的所述捞管壳体上，用于导正被捞物体，以便于所述卡瓦结构卡住所述被捞物体。

2.根据权利要求1所述的捞管，其特征在于，所述导正结构包括导正管，所述导正管位于所述卡瓦结构下方的所述捞管壳体的内壁上，所述内壁上具有朝向所述捞管的中轴线方向的凸起，形成内径小于所述捞管内径的管状结构。

3.根据权利要求2所述的捞管，其特征在于，所述导正管的管状结构与所述被捞物体的形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的捞管，其特征在于，所述导正结构还包括拨管口，所述拨管口开设在所述导正管的下方且位于所述捞管壳体的底部，所述拨管口为与所述导正管及所述捞管的内部空间连通的开口结构，所述开口结构为以所述捞管壳体的底部边沿为起点，沿周向螺旋上升一圈至所述起点的上方。

5.根据权利要求1所述的捞管，其特征在于，所述卡瓦结构包括基座、摆杆、膨胀头和卡瓦；其中，

所述基座与所述传动组件的下端连接，其上设置有多个旋转轴，用于安装所述摆杆，每一个所述旋转轴安装一个所述摆杆；

所述摆杆的上端安装在所述旋转轴上且相互分离，下端互相接触；

所述膨胀头为所述传动组件的延伸部，其穿过所述基座并被所述摆杆围住且与所述摆杆接触连接，所述膨胀头可根据所述传动组件的控制向下运动使所述摆杆的下端相互分离；

所述卡瓦为位于所述摆杆外侧的齿状结构，所述外侧指的是靠近所述捞管壳体的一侧。

6.根据权利要求5所述的捞管，其特征在于，所述摆杆的数量为至少两个。

7.根据权利要求5所述的捞管，其特征在于，所述传动组件包括：

缸套，所述缸套的上端与所述连接接台连接，下端与所述基座连接；

活塞，位于所述缸套内部且结构与所述缸套匹配，用于在压力作用下在所述缸套内运动；

活塞推杆，位于所述缸套内部，其上端与所述活塞连接，下端延伸至所述摆杆处与所述膨胀头连接。

8.根据权利要求7所述的捞管，其特征在于，所述缸套上开设有泄压孔，在所述缸套的内壁且位于所述泄压孔下方的位置开设有限位销，所述活塞推杆上开设有与所述限位销匹配的限位插槽，当所述限位销卡入所述限位插槽中时，所述活塞运动到所述泄压孔下方。

9.根据权利要求8所述的捞管，其特征在于，所述传动组件还包括密封底座，所述密封底座设置在所述缸套内部的底端且位于所述限位销的下方，并且为套在所述活塞推杆上的柱状结构，所述密封底座与所述缸套内壁接触的位置设置有密封圈。

10.根据权利要求1-9任一项所述的捞管，其特征在于，所述传动组件通过固定组件结构与所述捞管壳体连接。