CN220667359U - 一种防护密封装置的门扇结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门扇技术领域，具体的公开了一种防护密封装置的门扇结构，包括安装框，安装框的内部设有密封板，密封板前侧表面的两侧分别通过铰链以及锁扣与安装框的框体相连接，密封板外环面设有容纳槽并在容纳槽内设有近似环形的膨胀密封圈，密封板的内部设有安装空间，安装空间内的一侧安装有气囊；本实用新型中通过膨胀密封圈的膨胀变形提供相应的密封效果，进而在使用时，不仅通过膨胀密封圈对密封板与安装框之间的间隙进行较好的密封，且可灵活的调节密封程度，由此使得外界的沙尘无法从密封板与安装框之间的间隙进入到外界的配电箱内，即解决了配电箱传统的箱门结构在使用时无法起到较好的防沙尘效果的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及门扇技术领域，尤其涉及一种防护密封装置的门扇结构。
背景技术
门扇应用广泛，如室内门、室外门、设备舱门以及各种密封箱的箱门等；而现有的申请号为：202122944587.X的一种防风沙功能的配电箱，包括配电箱、圆形盒体和套管，所述配电箱底部外侧通过螺栓固定有支撑架，所述配电箱底部贯穿设置有套管，所述套管内部通过轴承安装有连接杆，所述连接杆顶端通过插销固定有抽风扇叶，所述抽风扇叶位于配电箱内部，所述连接杆外侧底端通过螺栓固定有叶板，所述叶板位于支撑架内部，所述配电箱内顶部通过安装架安装有圆形盒体。
上述技术中的箱门在使用时，虽然起到了一定程度的密封效果，即避免外界沙尘顺着气体从箱门与配电箱之间的间隙而进去至其内部，但由于箱门处并未设置相应的密封部件，从而导致箱门所起到的防沙尘的密封效果仍有缺陷；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种防护密封装置的门扇结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护密封装置的门扇结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防护密封装置的门扇结构，包括安装框，所述安装框的内部设有密封板，密封板前侧表面的两侧分别通过铰链以及锁扣与安装框的框体相连接，密封板外环面设有容纳槽并在容纳槽内设有近似环形的膨胀密封圈，密封板的内部设有安装空间，安装空间内的一侧安装有气囊，气囊的一侧通过连接管与膨胀密封圈相连接，安装空间内远离气囊的一侧通过转轴安装有主动轮以及棘轮，安装空间内对应主动轮以及棘轮分别安装有齿条以及棘爪，齿条的一端连接有推板，推板与气囊远离连接管的一侧相接触。
优选的，所述安装空间的前侧体壁上固定有限位架，棘爪的尾端滑动插设在限位架内部，棘爪的首端位于限位架的外部并卡设在棘轮的齿槽内。
优选的，所述棘爪的前侧固定有拉杆，密封板的前侧体壁对应拉杆设有行程槽，限位架内部与棘爪的尾端之间共同连接有顶簧。
优选的，所述转轴的前端延伸至密封板的外部并安装有转动块，转动块的截面呈六边形。
优选的，所述安装框内部的后侧固定有首级密封框，首级密封框的前侧设有密封垫，密封板的后侧对应密封垫设有相应的接触槽。
优选的，所述密封板前侧的外环面固定有次级密封框，次级密封框的后侧表面抵接在安装框的前侧表面。
优选的，所述安装空间内固定有导向筒，导向筒内滑动插设有导向杆，导向杆的一端固定在推板的两端。
优选的，所述推板的外环面各边角均倒有圆角，且推板与气囊之间通过胶液粘连。
本实用新型提出的一种防护密封装置的门扇结构，有益效果在于：
1：本实用新型中当需要对其进行密封时，人员通过转轴带动主动轮、齿条以及推板进行移动，即推板对气囊进行挤压，气囊被挤压时其内部气体通过连接管传递到膨胀密封圈内，即膨胀密封圈进行膨胀从而对密封板与安装框之间的间隙进行填充，由此使得门扇达到密封效果；且通过棘轮与棘爪的配合，可对转轴进行止回限位，从而避免膨胀密封圈自行收缩；综上，通过膨胀密封圈的膨胀变形提供相应的密封效果，进而在使用时，不仅通过膨胀密封圈对密封板与安装框之间的间隙进行较好的密封，且可灵活的调节密封程度，由此使得外界的沙尘无法从密封板与安装框之间的间隙进入到外界的配电箱内，即解决了配电箱传统的箱门结构在使用时无法起到较好的防沙尘效果的缺陷。
2：本实用新型中限位架的设置，便于对棘爪进行限位，即使得棘爪移动时较为稳定，拉杆的设置，便于人员对棘爪进行移动，即便于释放棘轮，而顶簧的设置，便于避免棘爪与棘轮之间自行脱离；转动块的设置，便于人员通过外界的六角扳手对转轴进行转动；首级密封框以及密封垫的设置，提升了密封板与安装框之间的密封性；次级密封框的设置，进一步的提升了安装框与密封板之间的密封性；导向筒以及导向杆的设置，便于提升推板移动时的稳定性；推板的外环面各边角均倒有圆角，圆角的设置，便于避免推板对气囊造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防护密封装置的门扇结构的门扇关闭示意图；
图2为本实用新型提出的一种防护密封装置的门扇结构的A处放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种防护密封装置的门扇结构的门扇打开示意图；
图4为本实用新型提出的一种防护密封装置的门扇结构的安装空间内部示意图；
图5为本实用新型提出的一种防护密封装置的门扇结构的主动轮与齿条配合示意图；
图6为本实用新型提出的一种防护密封装置的门扇结构的棘轮与棘爪配合示意图；
图7为本实用新型提出的一种防护密封装置的门扇结构的棘爪与限位架配合示意图。
图中：1、安装框；2、密封板；3、膨胀密封圈；4、气囊；5、连接管；6、转轴；7、主动轮；8、棘轮；9、齿条；10、棘爪；11、推板；12、限位架；13、拉杆；14、顶簧；15、转动块；16、首级密封框；17、密封垫；18、次级密封框；19、导向筒；20、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-7，一种防护密封装置的门扇结构，包括安装框1，安装框1安装在外界原有的箱门处，安装框1的内部设有密封板2，密封板2前侧表面的两侧分别通过铰链以及锁扣与安装框1的框体相连接，密封板2外环面设有容纳槽并在容纳槽内设有近似环形的膨胀密封圈3，密封板2的内部设有安装空间，安装空间内的一侧安装有气囊4，气囊4的一侧通过连接管5与膨胀密封圈3相连接，安装空间内远离气囊4的一侧通过转轴6安装有主动轮7以及棘轮8，安装空间内对应主动轮7以及棘轮8分别安装有齿条9以及棘爪10，齿条9的一端连接有推板11，推板11与气囊4远离连接管5的一侧相接触。
实施例2
参照图1-7，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
安装空间的前侧体壁上固定有限位架12，棘爪10的尾端滑动插设在限位架12内部，棘爪10的首端位于限位架12的外部并卡设在棘轮8的齿槽内，限位架12的设置，便于对棘爪10进行限位，棘爪10的前侧固定有拉杆13，密封板2的前侧体壁对应拉杆13设有行程槽，限位架12内部与棘爪10的尾端之间共同连接有顶簧14，拉杆13的设置，便于人员对棘爪10进行移动，即便于反转棘轮8，而顶簧14的设置，便于避免棘爪10与棘轮8之间自行脱离；转轴6的前端延伸至密封板2的外部并安装有转动块15，转动块15的截面呈六边形，转动块15的设置，便于人员对转轴6进行转动；安装框1内部的后侧固定有首级密封框16，首级密封框16的前侧设有密封垫17，密封板2的后侧对应密封垫17设有相应的接触槽，首级密封框16以及密封垫17的设置，提升了密封板2与安装框1之间的密封性；密封板2前侧的外环面固定有次级密封框18，次级密封框18的后侧表面抵接在安装框1的前侧表面，次级密封框18的设置，进一步的提升了安装框1与密封板2之间的密封性；安装空间内固定有导向筒19，导向筒19内滑动插设有导向杆20，导向杆20的一端固定在推板11的两端，导向筒19以及导向杆20的设置，便于提升推板11移动时的稳定性；推板11的外环面各边角均倒有圆角，且推板11与气囊4之间通过胶液粘连，圆角的设置，便于避免推板11对气囊4造成损坏。
使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，安装框1安装在外界需要使用门扇的部位，且安装框1与外界使用装置之间通过焊接连接，随后当需要对其进行密封时，人员把密封板2翻转至安装框1内部，并通过锁扣使密封板2与安装框1之间固定连接，此时人员对转轴6进行转动，而转轴6转动时带动主动轮7转动，主动轮7推动齿条9进行移动，即齿条9推动推板11对气囊4进行挤压，气囊4被挤压时其内部气体通过连接管5传递到膨胀密封圈3内，即膨胀密封圈3进行膨胀从而对密封板2与安装框1之间的间隙进行填充，由此使得门扇达到密封效果；且当需要打开门扇时，即需要打开密封板2时，人员反向转动转轴6，即转轴6通过主动轮7带动齿条9向远离气囊4的一端移动，而膨胀密封圈3内部被额外填充的气体重新通过连接管5回流至气囊4内，此时人员便可直接打开密封板2；且在上述过程中，转轴6转动时可带动棘轮8同步转动，即通过棘轮8与棘爪10的配合，可对转轴6进行止回限位，从而避免膨胀密封圈3自行收缩；综上，在上述各零部件的相互配合下，使得本方案所提出的门扇结构在使用时，通过膨胀密封圈3的膨胀变形提供相应的密封效果，进而在使用时，不仅通过膨胀密封圈3对密封板2与安装框1之间的间隙进行较好的密封，且可灵活的调节密封程度，由此使得外界的沙尘无法从密封板2与安装框1之间的间隙进入到外界的配电箱内，即解决了配电箱传统的箱门结构在使用时无法起到较好的防沙尘效果的缺陷。
进一步的在本方案中，限位架12的设置，便于对棘爪10进行限位，即使得棘爪10移动时较为稳定，拉杆13的设置，便于人员对棘爪10进行移动，即便于释放棘轮8，而顶簧14的设置，便于避免棘爪10与棘轮8之间自行脱离；转动块15的设置，便于人员通过外界的六角扳手对转轴6进行转动；首级密封框16以及密封垫17的设置，提升了密封板2与安装框1之间的密封性；次级密封框18的设置，进一步的提升了安装框1与密封板2之间的密封性；导向筒19以及导向杆20的设置，便于提升推板11移动时的稳定性；推板11的外环面各边角均倒有圆角，圆角的设置，便于避免推板11对气囊4造成损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防护密封装置的门扇结构，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的内部设有密封板(2)，密封板(2)前侧表面的两侧分别通过铰链以及锁扣与安装框(1)的框体相连接，密封板(2)外环面设有容纳槽并在容纳槽内设有近似环形的膨胀密封圈(3)，密封板(2)的内部设有安装空间，安装空间内的一侧安装有气囊(4)，气囊(4)的一侧通过连接管(5)与膨胀密封圈(3)相连接，安装空间内远离气囊(4)的一侧通过转轴(6)安装有主动轮(7)以及棘轮(8)，安装空间内对应主动轮(7)以及棘轮(8)分别安装有齿条(9)以及棘爪(10)，齿条(9)的一端连接有推板(11)，推板(11)与气囊(4)远离连接管(5)的一侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种防护密封装置的门扇结构，其特征在于，所述安装空间的前侧体壁上固定有限位架(12)，棘爪(10)的尾端滑动插设在限位架(12)内部，棘爪(10)的首端位于限位架(12)的外部并卡设在棘轮(8)的齿槽内。
3.根据权利要求2所述的一种防护密封装置的门扇结构，其特征在于，所述棘爪(10)的前侧固定有拉杆(13)，密封板(2)的前侧体壁对应拉杆(13)设有行程槽，限位架(12)内部与棘爪(10)的尾端之间共同连接有顶簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种防护密封装置的门扇结构，其特征在于，所述转轴(6)的前端延伸至密封板(2)的外部并安装有转动块(15)，转动块(15)的截面呈六边形。
5.根据权利要求1所述的一种防护密封装置的门扇结构，其特征在于，所述安装框(1)内部的后侧固定有首级密封框(16)，首级密封框(16)的前侧设有密封垫(17)，密封板(2)的后侧对应密封垫(17)设有相应的接触槽。
6.根据权利要求1所述的一种防护密封装置的门扇结构，其特征在于，所述密封板(2)前侧的外环面固定有次级密封框(18)，次级密封框(18)的后侧表面抵接在安装框(1)的前侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种防护密封装置的门扇结构，其特征在于，所述安装空间内固定有导向筒(19)，导向筒(19)内滑动插设有导向杆(20)，导向杆(20)的一端固定在推板(11)的两端。
8.根据权利要求1所述的一种防护密封装置的门扇结构，其特征在于，所述推板(11)的外环面各边角均倒有圆角，且推板(11)与气囊(4)之间通过胶液粘连。
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| CN202321927145.7U CN220667359U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种防护密封装置的门扇结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118281709A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-07-02 | 巴萨电气科技有限公司 | 一种光伏双电源专用计量箱 |
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2023
- 2023-07-21 CN CN202321927145.7U patent/CN220667359U/zh active Active
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