CN216517634U - 一种防尘防雨泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘防雨泄压装置，旨在解决在泄压口闭合后总会有缝隙产生，当用于风沙地区或者雨水较大的地方时，会造成设备进水进尘，影响设备正常运行的问题，包括固定于设备防护区基体上的安装框，安装框的中部为泄压口，所述安装框上设有用于封闭的泄压口的门板，且安装框上设有用于启闭门板泄压的导向启闭机构；所述安装框靠近封闭门板的一侧向外垂直翻折成型有延伸边，且延伸边上设有用于封闭门板与安装框之间空隙的密封条。本实用新型尤其适用于设备泄压口的自动启闭以及泄压口闭合后的防尘防雨，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种防尘防雨泄压装置

技术领域

本实用新型涉及设备防护技术领域，具体涉及一种防尘防雨泄压装置。

背景技术

目前设备防护区上的泄压装置均为门板式结构，具体为，门板内镶在泄压口的框体外侧，在需要泄压时开启门板进行设备泄压。

但由于门板的传统内镶构造原因，在泄压口闭合后总会有缝隙产生，当用于风沙地区或者雨水较大的地方时，会造成设备进水进尘，影响设备正常运行，同时泄压装置的门板在打开后无法实现自动闭合，也进一步的影响设备的使用。为此，我们提出了一种防尘防雨泄压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

本实用新型提供一种防尘防雨泄压装置，包括固定于设备防护区基体上的安装框，安装框的中部为泄压口，所述安装框上设有用于封闭的泄压口的门板，安装框上设有用于启闭门板泄压的导向启闭机构；

所述安装框靠近封闭门板的一侧向外垂直翻折成型有延伸边，且延伸边上设有用于封闭门板与安装框之间空隙的密封条。

可选地，所述导向启闭机构包括对称固定于安装框的两组固定架，且固定架内设有控制盒，控制盒中水平滑动插设有导向杆，导向杆朝向门板的一侧端头一体成型有用于限位门板启闭的导向端头，导向杆的环形侧壁上开设有一组沿导向杆长度向延伸的第一条形齿槽，第一条形齿槽上啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮安装于启闭电机的输出端上，启闭电机安装于固定架上。

可选地，所述导向杆的下侧设有限位齿块，且导向杆上开设有用于限位齿块卡接并与第一条形齿槽同向延伸的第二条形齿槽，限位齿块安装于电动液压杆的输出端上，电动液压杆安装于固定架上。

可选地，所述门板平移式安装于安装框上，且门板的内侧设有与泄压口内径相套合的加强框，且加强框上设有用于固定导向端头的定位槽。

可选地，所述门板通过铰链翻转式安装于安装框上，且门板的内侧设有与泄压口内径相套合的加强框，且加强框上开设有用于导向端头活动限位于其内的条形槽。

可选地，所述延伸边对应密封条的内侧位置上安装有若干个用于吸附门板以增强密封性的磁吸附件。

可选地，所述密封条为截面呈D型的密封泡棉。

可选地，所述导向杆背离导向端头的一侧安装有限位端头，且导向杆上套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与限位端头和控制盒外壁相连接。

本实用新型主要具备以下有益效果：

1、本实用新型通过导向启闭机构的设置，有效的保证了泄压口上门板的自动缓慢启闭，防止安装框与门板的硬性损伤，安全可靠性高，且在泄压口闭合时，安装框与门板之间不存在间隙，有效的防雨防尘，保证设备正常运行。

2、本实用新型的导向启闭机构可以完美适配于平移式的门板启闭方式和翻转式的门板启闭方式，提高了装置的适配性，增强实用性。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种防尘防雨泄压装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型实施例一的结构前视图；

图2为本实用新型实施例一的结构后视图；

图3为本实用新型实施例二的结构前视图；

图4为本实用新型实施例二的结构后视图；

图5为本实用新型中导向启闭机构的结构示意图。

图中：安装框10、延伸边101、门板20、加强框201、定位槽202、条形槽203、密封条30、磁吸附件40、导向启闭机构50、固定架501、控制盒502、限位端头503、导向杆504、第一条形齿槽505、导向端头506、驱动齿轮507、限位齿块508、电动液压杆509、伸缩弹簧510、第二条形齿槽511。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实用新型提供一种防尘防雨泄压装置，参照附图1-5，包括固定于设备防护区基体上的安装框10，本实施例中，安装框10为矩形结构，安装框10的中部为泄压口，所述安装框10上设有用于封闭的泄压口并防雨防尘的门板20，门板20为铁材质或钢材质，安装框10上设有用于启闭门板20泄压的导向启闭机构50；

所述安装框10靠近封闭门板20的一侧向外垂直翻折成型有延伸边101，且延伸边101上设有用于封闭门板20与安装框10之间空隙的密封条30，本实施例中，密封条30为截面呈D型的密封泡棉，使得安装框10与门板20之间不存在间隙并配合效果更好，左右侧密封条30粘贴于上下侧密封条30内侧，保证设备遇水不会顺着密封条30的缝隙流入设备防护区内，防雨防尘；

所述延伸边101对应密封条30的内侧位置上安装有若干个用于吸附门板20以增强密封性的磁吸附件40，可以理解的是，磁吸附件40比密封条30的高度低，防止关闭门板20时的冲击造成磁吸附件40损伤,本实施例中，磁吸附件40为表面镀镍的磁铁，增强吸附后的密封性。

本实施例中，如图3-5所示，所述导向启闭机构50包括对称固定于安装框10的两组固定架501，且固定架501内设有控制盒502，控制盒502中水平滑动插设有导向杆504，导向杆504朝向门板20的一侧端头一体成型有用于限位门板20启闭的导向端头506，导向杆504的环形侧壁上开设有一组沿导向杆504长度向延伸的第一条形齿槽505，第一条形齿槽505上啮合有驱动齿轮507，且驱动齿轮507安装于启闭电机的输出端上，启闭电机安装于固定架501，启闭电机为正反向电机；所述导向杆504的下侧设有限位齿块508，且导向杆504上开设有用于限位齿块508卡接并与第一条形齿槽505同向延伸的第二条形齿槽511，限位齿块508安装于电动液压杆509的输出端上，电动液压杆509安装于固定架501；

所述门板20平移式安装于安装框10上，且门板20的内侧设有与泄压口内径相套合的加强框201，且加强框201上设有用于固定导向端头506的定位槽202；

本实施例中，初始状态，门板20平移式封闭于安装框10的泄压口上，启闭泄压口无需较大的空间，适用于管网布置密集的狭小场所，导向杆504的导向端头506固定在定位槽202内，电动液压杆509启动，收缩回卡接于第二条形齿槽511内的限位齿块508，启闭电机正向启动，带动驱动齿轮507转动，驱动齿轮507啮合第一条形齿槽505并带动导向杆504向设备防护区外侧一端，进而带动门板20平移式离开安装框10，泄压口打开，打开至一定程度后，电动液压杆509驱动限位齿块508再次卡接进入第二条形齿槽511形成支撑限位；

反之，需要关闭泄压口时，电动液压杆509驱动限位齿块508离开第二条形齿槽511，启闭电机反向启动，带动驱动齿轮507转动，导向杆504带动门板20平移式接触并封闭住泄压口，结合密封条30和磁吸附件40有效的密封，防雨防尘。

本实施例中，如图3-5所示，所述导向杆504背离导向端头506的一侧安装有限位端头503，用于限位导向杆504的启闭长度，进而限位泄压口的开启幅度和大小，且导向杆504上套设有伸缩弹簧510，伸缩弹簧510的两端分别与限位端头503和控制盒502外壁相连接，有效的通过压缩弹力对零件进行保护同时在关闭泄压口时，弹力拉动门板20以提高密封性。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图4所示，所述门板20通过铰链翻转式安装于安装框1上，本实施例中，铰链安装于门板20内侧，使得重心内移，提高自动复位的作用力，且门板20的内侧设有与泄压口内径相套合的加强框201，且加强框201上开设有用于导向端头506活动限位于其内的条形槽203；

本实施例中，初始状态，门板20翻转式封闭于安装框1的泄压口上，导向杆504的导向端头506活动限位在条形槽203内，电动液压杆509启动，收缩回卡接于第二条形齿槽511内的限位齿块508，启闭电机正向启动，带动驱动齿轮507转动，驱动齿轮507啮合第一条形齿槽505并带动导向杆504向设备防护区外侧一端，导向杆504的导向端头506在条形槽203内移动并带动门板20沿铰链位置翻转离开安装框10，泄压口打开，打开至一定程度后，电动液压杆509驱动限位齿块508再次卡接进入第二条形齿槽511形成支撑限位；

反之，需要关闭泄压口时，电动液压杆509驱动限位齿块508离开第二条形齿槽511，启闭电机反向启动，带动驱动齿轮507转动，导向杆504的导向端头506在条形槽203内移动并带动门板20沿铰链位置翻转并封闭住泄压口，结合密封条30和磁吸附件40有效的密封，防雨防尘。

其他未描述结构参照实施例1。

根据本实用新型上述实施例的防尘防雨泄压装置，通过导向启闭机构50的设置，有效的保证了泄压口上门板20的自动缓慢启闭，防止安装框10与门板20的硬性损伤，安全可靠性高，且在泄压口闭合时，安装框10与门板20之间不存在间隙，有效的防雨防尘，保证设备正常运行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种防尘防雨泄压装置，包括固定于设备防护区基体上的安装框(10)，安装框(10)的中部为泄压口，其特征在于，所述安装框(10)上设有用于封闭的泄压口的门板(20)，安装框(10)上设有用于启闭门板(20)泄压的导向启闭机构(50)；

所述安装框(10)靠近封闭门板(20)的一侧向外垂直翻折成型有延伸边(101)，且延伸边(101)上设有用于封闭门板(20)与安装框(10)之间空隙的密封条(30)。

2.如权利要求1所述的防尘防雨泄压装置，其特征在于：所述导向启闭机构(50)包括对称固定于安装框(10)的两组固定架(501)，且固定架(501)内设有控制盒(502)，控制盒(502)中水平滑动插设有导向杆(504)，导向杆(504)朝向门板(20)的一侧端头一体成型有用于限位门板(20)启闭的导向端头(506)，导向杆(504)的环形侧壁上开设有一组沿导向杆(504)长度向延伸的第一条形齿槽(505)，第一条形齿槽(505)上啮合有驱动齿轮(507)，且驱动齿轮(507)安装于启闭电机的输出端上，启闭电机安装于固定架(501)上。

3.如权利要求2所述的防尘防雨泄压装置，其特征在于：所述导向杆(504)的下侧设有限位齿块(508)，且导向杆(504)上开设有用于限位齿块(508)卡接并与第一条形齿槽(505)同向延伸的第二条形齿槽(511)，限位齿块(508)安装于电动液压杆(509)的输出端上，电动液压杆(509)安装于固定架(501)上。

4.如权利要求2所述的防尘防雨泄压装置，其特征在于：所述门板(20)平移式安装于安装框(10)上，且门板(20)的内侧设有与泄压口内径相套合的加强框(201)，且加强框(201)上设有用于固定导向端头(506)的定位槽(202)。

5.如权利要求2所述的防尘防雨泄压装置，其特征在于：所述门板(20)通过铰链翻转式安装于安装框(10)上，且门板(20)的内侧设有与泄压口内径相套合的加强框(201)，且加强框(201)上开设有用于导向端头(506)活动限位于其内的条形槽(203)。

6.如权利要求1所述的防尘防雨泄压装置，其特征在于：所述延伸边(101)对应密封条(30)的内侧位置上安装有若干个用于吸附门板(20)以增强密封性的磁吸附件(40)。

7.如权利要求1所述的防尘防雨泄压装置，其特征在于：所述密封条(30)为截面呈D型的密封泡棉。

8.如权利要求2所述的防尘防雨泄压装置，其特征在于：所述导向杆(504)背离导向端头(506)的一侧安装有限位端头(503)，且导向杆(504)上套设有伸缩弹簧(510)，伸缩弹簧(510)的两端分别与限位端头(503)和控制盒(502)外壁相连接。

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