CN220666633U - 一种墙面铝板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝板幕墙安装技术领域，公开了一种墙面铝板的安装结构，包括主钢架，固定套组，固定套组包括固定板、外套筒、容纳腔和内套筒，固定板固定于主钢架的外壁上，外套筒固定于固定板上，内套筒位于外套筒内部且固定于固定板上，容纳腔为外套筒与内套筒之间形成的空隙；连接套组，连接套组包括支撑板、支撑柱和连接板，支撑柱固定于连接板的侧壁上，支撑板固定于连接板的侧壁上且位于支撑柱外侧，支撑板滑动配合于容纳腔内，支撑柱滑动配合于内套筒内，固定螺栓的末端穿过主钢架以及固定板并与支撑柱螺纹连接；通过固定套组和连接套组的设置，使铝板幕墙被固定后无法横向移动以及自由移动，从而防止了铝板幕墙脱落带来的安全隐患。

Description

一种墙面铝板的安装结构

技术领域

本实用新型属于铝板幕墙安装技术领域，具体涉及一种墙面铝板的安装结构。

背景技术

墙面铝板也叫铝板幕墙，广泛应用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新和室内墙壁等建筑领域，属于一种新型建筑装饰材料，其具有优良的耐用性、耐腐蚀性和耐污染性等优点，能长期保持不变色，因此广受大众青睐。

公开号为CN218292402U的中国专利，公开了一种挂扣式铝板幕墙安装结构，包括主钢架，主钢架的一侧固定连接有支撑卡台，支撑卡台的内部卡接有连接卡块，主钢架内腔靠近支撑卡台的一侧固定连接有第二连接板，第二连接板的内腔螺纹连接有限位螺栓。

上述方案通过支撑卡台、连接卡块、第一连接板和弹力弹簧等结构之间的配合，使得装置具有防止安装铝制幕墙时出现螺栓掉落的作用，通过将上方的两个连接卡块和下方的两个连接卡块分别向上移动和向下移动，使得连接卡块底部远离主钢架的一侧稳固的卡入至支撑卡台的内部，从而实现防止铝制幕墙需要在外部通过螺栓安装从而导致螺栓掉落的情况。

但是在实际使用过程中，虽然第二连接板能够防止螺栓掉落的情况发生，但工人在推动铝板幕墙使连接卡块向主钢架移动前，需一个工人支撑铝板幕墙位置的同时，还需两个工人同时掰动两侧的连接卡块分别压缩对应的弹簧，从而使连接卡块位于支撑台的外侧，然后才能推动铝板幕墙，使连接卡块抵接在支撑卡台上，此过程需较多的人力同时进行施工，较为耗费人力，导致人力成本较大，且连接卡块与支撑卡台卡接处的左右两侧均不受限制，故而位于边缘的铝板幕墙能够通过横向移动从而与卡接处脱落，导致铝板幕墙的掉落，从而有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种墙面铝板的安装结构，以解决处于边缘的铝板幕墙能够横向移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙面铝板的安装结构，包括

主钢架，主钢架的内壁上固定有挡板，挡板上穿设有固定螺栓；

固定套组，固定套组包括固定板、外套筒、容纳腔和内套筒，固定板固定于主钢架的外壁上，外套筒固定于固定板上，内套筒位于外套筒内部且固定于固定板上，容纳腔为外套筒与内套筒之间形成的空隙；

连接套组，连接套组包括支撑板、支撑柱和连接板，支撑柱固定于连接板的侧壁上，支撑板固定于连接板的侧壁上且位于支撑柱外侧，支撑板滑动配合于容纳腔内，支撑柱滑动配合于内套筒内，固定螺栓的末端穿过主钢架以及固定板并与支撑柱螺纹连接；

铝板幕墙，铝板幕墙与连接板固定。

该技术方案的原理及效果：

1.铝板幕墙通过连接套组、固定套组和固定螺栓的配合，从而与主钢架固定在一起，其中，通过将支撑板插入容纳腔内以及支撑柱插入内套筒内，从而使支撑板以及支撑柱受到外套筒以及内套筒的约束，使支撑板以及支撑柱仅能沿固定套组滑动，从而使铝板幕墙仅能靠近或远离主钢架，而不能相对于主钢架侧向滑动，从而使铝板幕墙不能横向移动，防止了边缘处铝板幕墙的脱离，提高了铝板幕墙的安装稳定性。

2.且通过连接套组和固定套组的插入式配合，使该铝板幕墙在固定时，仅需两人即能完成安装，其中一人支撑铝板幕墙，然后将连接套组与固定套组对应后，压入铝板幕墙，另一人在侧面转动固定螺栓，使固定螺栓与支撑柱固定，即完成铝板幕墙的安装，节省人力。

本实用新型进一步设置为：还包括卡扣机构，卡扣机构包括滑筒、弹簧、卡块、滑孔、限位孔和调节组件，滑孔开设于外套筒的侧壁上，限位孔开设于支撑板上且与滑孔位置对应，滑筒与调节组件固定，调节组件用于调节滑筒相对于外套筒的位置，弹簧的一端与滑筒内壁顶部固定，弹簧的另一端与卡块的一端固定，卡块与滑筒滑动配合，且卡块的另一端穿过滑孔以及限位孔与内套筒外壁抵接，卡块的底部为斜面，且斜面面向铝板幕墙一侧。

该技术方案的原理及效果：因卡块底部为斜面，且斜面朝向铝板幕墙，故而在支撑板滑入容纳腔内时，斜面与支撑板抵接后，支撑板能够推动卡块在滑孔和滑筒内滑动，从而压缩弹簧，当支撑板进入容纳腔足够距离后，此时限位块与滑孔位置对应，此时卡块底部不受限制，弹簧的弹力驱动卡块底部滑入限位孔中，直至卡块底部与外套筒外壁抵接，此时，支撑板受卡块和限位孔的限制无法滑出，即工人推动铝板幕墙将连接套组与固定套组配合后，连接套组受卡块的限制无法取出，此时幕墙被初步限制，工人可撤去对铝板幕墙的支撑力，然后旋动固定螺栓，使固定螺栓与支撑柱固定，从而完成最终的固定，卡块的设置，使一个工人即能完成铝板幕墙的固定操作，节省了人力，通过调节组件调节滑筒的位置，使铝板幕墙在拆卸时，通过滑筒将卡块在限位孔中带出，从而使连接套组能够从固定套组中取出。

本实用新型进一步设置为：调节组件包括限位板、螺杆、调节螺母和调节板，调节螺母与调节板转动连接，螺杆与调节螺母螺纹配合且螺杆穿过调节板，限位板与螺杆的一端固定，螺杆的另一端固定于外套筒外壁上，滑筒与调节板固定。

该技术方案的原理及效果：通过转动调节螺母，使调节螺母能够带动调节板沿螺杆上下运动，从而控制滑筒的位置，当滑筒的位置确定后，卡块的最低点即被确定，通过调节卡块最低点的位置，能够使工人在拆卸更换铝板幕墙时，无需破坏卡扣机构，即能使卡块从限位孔中脱离，从而使支撑板以及支撑柱能够从固定套组中滑出。

本实用新型进一步设置为：还包括辅助卡板，辅助卡板滑动连接于外套筒靠近铝板幕墙一侧的顶部，支撑板上开设有辅助卡槽，辅助卡板的底部穿过辅助卡槽与支撑柱抵接。

该技术方案的原理及效果：因辅助滑板与外套筒滑动连接，通过辅助卡板对辅助卡槽进行卡合限位，再固定螺栓未与支撑柱连接时，通过辅助卡板对支撑板进一步限制，从而使支撑板以及支撑柱更为稳定的被限制于固定套组内，且为后续固定螺栓与支撑柱螺纹配合连接时，提供更稳定的位置限制。

本实用新型进一步设置为：还包括限位螺母，限位螺母与固定螺栓螺纹配合，且限位螺母位于挡板与主钢架之间。

该技术方案的原理及效果：限位螺母的设置，使固定螺栓未与支撑柱螺纹配合时，固定螺栓受限位螺母的限制不会发生从挡块中脱落的情况，从而使固定螺栓的使用更为方便。

本实用新型进一步设置为：外套筒以及内套筒的纵截面均为方形。

该技术方案的原理及效果：纵截面为方形的外套筒以及内套筒的设置，使与之配合使用的支撑板以及支撑柱同为方形，即支撑柱以及支撑板无法转动，从而使铝板幕墙的固定更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图2中固定套组的侧视图；

图4为图2中连接套组的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：101、主钢架；102、挡板；103、固定螺栓；104、限位螺母；201、固定板；202、外套筒；203、容纳腔；204、内套筒；301、连接板；302、支撑板；303、支撑柱；4、铝板幕墙；501、滑筒；502、弹簧；503、卡块；504、滑孔；505、限位孔；601、限位板；602、螺杆；603、调节螺母；604、调节板；701、辅助卡板；702、辅助卡槽。

实施例：

如附图1-4所示，本实用新型公布了一种墙面铝板的安装结构，包括主钢架101、固定套组、连接套组、铝板幕墙4、卡扣机构、调节组件、和辅助卡板701，

主钢架101的外壁上设有两个对称分布的固定套组，固定套组包括固定板201、外套筒202、容纳腔203和内套筒204，固定板201通过螺钉固定于主钢架101的外壁上，外套筒202固定于固定板201上，内套筒204位于外套筒202内部且固定于固定板201上，容纳腔203为外套筒202与内套筒204之间形成的空隙；且外套筒202以及内套筒204的纵截面形状为方形，外套筒202的外壁上设有卡扣机构和调节组件。

主钢架101的内壁上螺钉固定有“π”形的挡板102，挡板102上穿设有固定螺栓103，固定螺栓103上还螺纹配合有限位螺母104，且限位螺母104位于挡板102与主钢架101之间。

其中，调节组件包括限位板601、螺杆602、调节螺母603和调节板604，调节螺母603与调节板604转动连接，螺杆602与调节螺母603螺纹配合且螺杆602穿过调节板604，限位板601与螺杆602的一端固定，螺杆602的另一端固定于外套筒202外壁上，通过转动调节螺母603，能够使调节板604沿螺杆602上下移动。

连接套组包括支撑板302、支撑柱303和连接板301，支撑柱303固定于连接板301的侧壁上，支撑板302的外形和容纳腔203的外形匹配，支撑柱303的外形和内套筒204的内部形状匹配，支撑板302固定于连接板301的侧壁上且位于支撑柱303外侧，支撑板302滑动配合于容纳腔203内，支撑柱303滑动配合于内套筒204内，固定螺栓103的末端穿过主钢架101以及固定板201并与支撑柱303螺纹连接，连接套组的数量与固定套组对应。

卡扣机构与调节组件安装在一起，卡扣机构包括滑筒501、弹簧502、卡块503、滑孔504和限位孔505，滑孔504开设于外套筒202的侧壁上，限位孔505开设于支撑板302上且与滑孔504位置对应，滑筒501与调节板604固定，弹簧502的一端与滑筒501内壁顶部固定，弹簧502的另一端与卡块503的一端固定，卡块503与滑筒501滑动配合，且卡块503的另一端穿过滑孔504以及限位孔505与内套筒204外壁抵接，卡块503的底部为斜面，且斜面面向铝板幕墙4一侧，在插入支撑板302时，支撑板302的前端通过抵接斜面，能够使卡块503的斜面带动卡块503压缩弹簧502远离内套筒204，从而对支撑板302进行让位，不会限制支撑板302的进入。

辅助卡板701滑动连接于外套筒202靠近铝板幕墙4一侧的顶部，支撑板302上开设有辅助卡槽702，辅助卡板701的底部穿过辅助卡槽702与支撑柱303抵接，铝板幕墙4与连接板301固定。

具体实施过程如下：

使用该装置时，仅需一位工人即能完成安装，节省人力，首先工人搬起铝板幕墙4，然后将支撑板302以及支撑柱303分别与容纳腔203和内套筒204对齐，然后推动铝板幕墙4，使支撑板302以及支撑柱303滑入容纳腔203和内套筒204内，在支撑板302滑入容纳腔203内时，支撑板302的前端压迫卡块503的斜面，使卡块503压缩弹簧502远离内套筒204，直至支撑板302以及支撑柱303进入至容纳腔203和内套筒204的内侧后，此时限位孔505与滑孔504即卡块503对齐，卡块503受弹簧502弹力的带动，使卡块503进入限位孔505与内套筒204外壁抵接，此时，连接套组受到固定套组以及卡块503的约束无法移动，此时铝板幕墙4被初步固定，然后工人可解除对铝板幕墙4的支撑，然后滑动辅助卡板701，使辅助卡板701进入辅助卡槽702，此时支撑板302被双重限制，进一步被位置限制，然后工人可转动固定螺栓103，使固定螺栓103与支撑柱303螺纹配合，待固定螺栓103无法转动后，此时完成整个安装流程。

且在更换维护该装置时，首先旋出固定螺栓103，然后通过转动调节螺母603，使调节螺母603带动调节板604远离外套筒202，此时滑筒501间接带动卡块503离开限位孔505，然后将辅助卡板701滑出辅助卡槽702后，工人即可拖动铝板幕墙4脱离固定套组的固定。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种墙面铝板的安装结构，其特征在于：包括

主钢架，所述主钢架的内壁上固定有挡板，所述挡板上穿设有固定螺栓；

固定套组，所述固定套组包括固定板、外套筒、容纳腔和内套筒，所述固定板固定于所述主钢架的外壁上，所述外套筒固定于所述固定板上，所述内套筒位于所述外套筒内部且固定于所述固定板上，所述容纳腔为所述外套筒与所述内套筒之间形成的空隙；

连接套组，所述连接套组包括支撑板、支撑柱和连接板，所述支撑柱固定于所述连接板的侧壁上，所述支撑板固定于所述连接板的侧壁上且位于所述支撑柱外侧，所述支撑板滑动配合于所述容纳腔内，所述支撑柱滑动配合于所述内套筒内，所述固定螺栓的末端穿过所述主钢架以及所述固定板并与所述支撑柱螺纹连接；

铝板幕墙，所述铝板幕墙与所述连接板固定。

2.如权利要求1所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于：还包括卡扣机构，所述卡扣机构包括滑筒、弹簧、卡块、滑孔、限位孔和调节组件，所述滑孔开设于所述外套筒的侧壁上，所述限位孔开设于所述支撑板上且与所述滑孔位置对应，所述滑筒与所述调节组件固定，所述调节组件用于调节所述滑筒相对于所述外套筒的位置，所述弹簧的一端与所述滑筒内壁顶部固定，所述弹簧的另一端与所述卡块的一端固定，所述卡块与所述滑筒滑动配合，且所述卡块的另一端穿过所述滑孔以及所述限位孔与所述内套筒外壁抵接，所述卡块的底部为斜面，且所述斜面面向所述铝板幕墙一侧。

3.如权利要求2所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于：所述调节组件包括限位板、螺杆、调节螺母和调节板，所述调节螺母与所述调节板转动连接，所述螺杆与所述调节螺母螺纹配合且所述螺杆穿过所述调节板，所述限位板与所述螺杆的一端固定，所述螺杆的另一端固定于所述外套筒外壁上，所述滑筒与所述调节板固定。

4.如权利要求1所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于：还包括辅助卡板，所述辅助卡板滑动连接于所述外套筒靠近所述铝板幕墙一侧的顶部，所述支撑板上开设有辅助卡槽，所述辅助卡板的底部穿过所述辅助卡槽与所述支撑柱抵接。

5.如权利要求1所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于：还包括限位螺母，所述限位螺母与所述固定螺栓螺纹配合，且所述限位螺母位于所述挡板与所述主钢架之间。

6.如权利要求1所述的一种墙面铝板的安装结构，其特征在于：所述外套筒以及所述内套筒的纵截面均为方形。