CN204139387U - 一种高效节料单元幕墙挂件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节料单元幕墙挂件结构，包括：通过第一紧固件与预埋在钢筋混凝土内的槽式埋件连接的第一L型连接件；通过第二紧固件与单元幕墙型材连接的第二L型连接件；以及通过第三紧固件和第四紧固件分别与所述第一L型连接件、第二L型连接件连接的第三L型连接件；其中，第一L型连接件、第二L型连接件、第三L型连接件分别与所述第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件、第四紧固件配合的连接边上均设置有调节腰形孔。本实用新型承重性能好，可以方便快捷的完成单元幕墙的安装，而且也不受结构的限制，便于调节，同时节约了造价成本。

Description

一种高效节料单元幕墙挂件结构

技术领域

本实用新型涉及一种单元幕墙挂件，特别涉及一种高效节料单元幕墙挂件结构。 

背景技术

目前，单元式幕墙一般都采用楼板面安装和纯铝结构，即将单元幕墙的挂件支座安装于楼层面板上，而且基本都是纯铝结构。当单元幕墙安装时，通过单元幕墙框上的挂件与转接系统连接，进而完成单元幕墙的安装与调试。现有的单元幕墙双挂件挂接系统存在着安装方式材料成本高、安装工时长、安装与调节需要分两步完成的缺点，而且会影响室内使用空间。 

为了解决上述问题，目前有中国专利申请公布号CN103243843A(申请公布日2013.08.14)公开了一种单元幕墙的单挂件挂接系统，包括有由埋件、转接件、弧形垫框、扩张垫框、螺栓组件组成的挂件，其特点是只在单元一侧的公竖框上设置有挂件，其中弧形垫框挂在转接件上，弧形垫框靠紧单元幕墙的公竖框，扩张垫框设置在单元幕墙的公竖框腔内侧，通过螺栓组件将幕墙公竖框与转接件固定在一起，转接件再与预埋件连接。本发明给出的单元幕墙由于采用了单挂件形式，每樘单元幕墙只在公竖框上设置有一个挂件，另一侧靠单元插芯承担总量，因而可以方便快捷的完成单元幕墙的安装，同时节约了造价成本。 

但是上述专利只靠一个挂件承重，承重力不足，且螺栓组件与各连接件之间通过普通垫板连接，容易发生移位情况。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有单元幕墙挂件结构的不足和缺陷，提供一种装配方便、节约成本、承重性能好的高效节料单元幕墙挂件结构，以解决上述问题。 

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

一种高效节料单元幕墙挂件结构，包括： 

通过第一紧固件与预埋在钢筋混凝土内的槽式埋件连接的第一L型连接件； 

通过第二紧固件与单元幕墙型材连接的第二L型连接件；以及 

通过第三紧固件和第四紧固件分别与所述第一L型连接件、第二L型连接件连接的第三L型连接件； 

其中，第一L型连接件、第二L型连接件、第三L型连接件分别与所述第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件、第四紧固件配合的连接边上均设置有调节腰形孔。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一L型连接件的第一边通过所述第一紧固件与所述槽式埋件连接，所述第一L型连接件的第二边通过所述第三紧固件与所述第三L型连接件的第一边连接，所述第三L型连接件的第二边通过所述第四紧固件与所述第二L型连接件的第一边连接，所述第二L型连接件的第二边通过所述第二紧固件与所述单元幕墙型材连接。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一紧固件包括第一螺栓、第一垫板和第一螺母，所述第一螺栓的一端固定在所述槽式埋件内，另一端依次穿过所述第一L型连接件的第一边上的调节腰形孔、第一垫板后与所述第一螺母旋紧，所述第一螺母将所述第一L型连接件的第一边压紧在所述槽式埋件上； 

所述第二紧固件包括第二螺栓、第二垫板、第二槽形垫板和第二螺母，所述第二螺栓的尾端依次穿过所述第二槽形垫板、所述单元幕墙型材、第二L型连接件的第二边上的调节腰形孔、第二垫板后与所述第二螺母旋紧，所述第二螺母和第二螺栓将所述第二L型连接件的第二边与所述单元幕墙型材连接； 

所述第三紧固件包括第三螺栓、第三上垫板、第三下垫板和第三螺母，所述第三螺栓的尾端依次穿过所述第三上垫板、第三L型连接件的第一边上的调节腰形孔、第一L型连接件的第二边上的调节腰形孔、第三下垫板后与所述第三螺母旋紧，所述第三螺母和第三螺栓将所述第三L型连接件的第一边与所述第一L型连接件的第二边连接； 

所述第四紧固件包括第四螺栓、第四槽形垫板、第四垫板和第四螺母，所述第四螺栓的尾端依次穿过所述第四槽形垫板、第二L型连接件的第一边上的调节腰形孔、第三L型连接件的第二边上的调节腰形孔、第四垫板后与所述第四螺母旋紧，所述第四螺母和第四螺栓将所述第二L型连接件的第一边与所述第三L型连接件的第二边连接。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二L型连接件的第二边与所述第二垫板相互接触的连接面均设置为相互啮合的第一齿形面，所述第一齿形面的齿形走向与所述第二L型连接件的第二边上的调节腰形孔的长度方向平行； 

所述第三L型连接件的第一边与所述第三上垫板相互接触的连接面均设置为相互啮合的第二齿形面，所述第二齿形面的齿形走向与所述第三L型连接件的第一边上的调节腰形孔的长度方向平行； 

所述第三L型连接件的第二边与所述第四垫板相互接触的连接面均设置为相互啮合的第三齿形面，所述第三齿形面的齿形走向与所述第三L型连接件的第二边上的调节腰形孔的长度方向平行。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第三L型连接件的第一边与所述第一L型连接件的第二边之间还设置有橡胶垫片。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一L型连接件、第一垫板、第三下垫板均采用钢材料制成，所述第二L型连接件、第三L型连接件均采用铝材料制成。 

由于采用了如上的技术方案，本实用新型承重性能好，可以方便快捷的完成单元幕墙的安装，而且也不受结构的限制，便于调节，同时节约了造价成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型一种实施例安装在钢筋混凝土的顶部的剖视图。 

图2是本实用新型一种实施例安装在钢筋混凝土的侧部的剖视图。 

图3是本实用新型一种实施例的结构分解示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图3所示的一种高效节料单元幕墙挂件结构，包括第一L型连接件100、第二连接件200、第三L型连接件300、第一紧固件51、第二紧固件52、第三紧固件53、第四紧固件54。第一紧固件51将第一L型连接件100固定 在预埋在钢筋混凝土内的槽式埋件400上；第二连接件200将第二L型连接件200固定在单元幕墙型材600上；第三紧固件300和第四紧固件400分别将第三L型连接件300与第一L型连接件100、第二L型连接件200连接。 

本实施例中，第一紧固件51包括第一螺栓510、第一垫板511和第一螺母513；第二紧固件52包括第二螺栓520、第二槽形垫板521、第二垫板523、和第二螺母526；第三紧固件53包括第三螺栓530、第三上垫板531、第三下垫板535和第三螺母537；第四紧固件54包括第四螺栓540、第四槽形垫板541、第四垫板543和第四螺母546。 

参见图1至图3所示，本实用新型可以安装在钢筋混凝土的顶部410(如图2所示)，也可以安装在钢筋混凝土的侧部420(如图3所示)。本实用新型装配时，先在单元幕墙型材600上打孔，第二螺栓520的尾端依次穿过第二槽形垫板521的孔522、单元幕墙型材600、第二L型连接件200的第二边220上的调节腰形孔222、第二垫板523的孔525后与第二螺母526旋紧，第二螺母526和第二螺栓520将第二L型连接件200的第二边220与单元幕墙型材600连接。第二槽形垫板521能够容纳第二螺栓520的头部，起到防旋转作用。为了进一步防止装配后螺栓的移位，第二L型连接件200的第二边230与第二垫板523相互接触的连接面均设置为相互啮合的第一齿形面221、524，第一齿形面221、524的齿形走向与第二L型连接件200的第二边220上的调节腰形孔222的长度方向平行。为了加强连接强度，本实施例中的第二螺栓520为一对，且沿第二槽形垫板521长度方向间隔布置。 

而在施工现场，第一螺栓510的一端固定在槽式埋件400内，另一端依次穿过第一L型连接件100的第一边110上的调节腰形孔111、第一垫板511的孔512后与第一螺母513旋紧，第一螺母513将第一L型连接件100的第一边110压紧在槽式埋件400上。然后，第三螺栓530的尾端依次穿过第三上垫板531的孔532、第三L型连接件300的第一边310上的调节腰形孔312、 第一L型连接件100的第二边120上的调节腰形孔(图中未示出)、第三下垫板535的孔后与第三螺母537旋紧，第三螺母537和第三螺栓530将第三L型连接件300的第一边310与第一L型连接件100的第二边120连接。为了进一步防止装配后螺栓的移位，第三L型连接件300的第一边310与第三上垫板531相互接触的连接面均设置为相互啮合的第二齿形面311、533，第二齿形面311、533的齿形走向与第三L型连接件300的第一边310上的调节腰形孔312的长度方向平行。为了加强连接强度，本实施例中的第三螺栓530为一对，且沿第三上垫板531长度方向间隔布置。 

接着，先将单元板块通过吊装装置吊起，将第二L型连接件200的第一边210与第三L型连接件300的第二边320对准，使得第四螺栓540的尾端依次穿过第四槽形垫板541、第二L型连接件200的第一边210上的调节腰形孔211、第三L型连接件300的第二边320上的调节腰形孔322、第四垫板543的孔545后与第四螺母546旋紧，第四螺母546和第四螺栓540将第二L型连接件200的第一边210与第三L型连接件300的第二边320连接。为了进一步防止装配后螺栓的移位，第三L型连接件300的第二边320与第四垫板543相互接触的连接面均设置为相互啮合的第三齿形面321、544，第三齿形面321、544的齿形走向与第三L型连接件300的第二边320上的调节腰形孔321的长度方向平行。可以根据安装需要，在第三L型连接件300的第一边310与第一L型连接件100的第二边120之间还设置有橡胶垫片534，起到隔离、缓冲、防腐蚀作用。 

本实施例中，第一L型连接件100、第一垫板511、第三下垫板535均采用钢材料制成，第二L型连接件200、第三L型连接件300均采用铝材料制成，节约了铝材的使用量，降低了成本。 

本实用新型的三维调整如下： 

进深方向：通过第一L型连接件100的第二边120上的调节腰形孔和第 三L型连接件300的第一边310上的调节腰形孔312来调节，通过第三上垫板531、第三下垫板535定位； 

左右方向：通过槽式埋件400和第二L型连接件200的第一边210的调节腰形孔211调节，采用第四螺栓540左右移动加第四垫板543定位固定； 

上下方向：通过第一L型连接件100的第一边110上的调节腰形孔111和第三L型连接件300的第二边310上的调节腰形孔322来调节，可以第一螺栓510加第一垫板511定位固定，也可用第四螺栓540上下移动加第四垫板543定位固定。 

本实用新型的适用范围： 

适用于竖料为开腔和闭腔单元幕墙； 

适用于侧埋式结构； 

适用于竖框和主体结构边缘距离较大的幕墙，且插接横框与楼板面有足够距离和操作空间； 

适用于在单元的室内方有主体结构墙或柱的挂接形式； 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (6)

1.一种高效节料单元幕墙挂件结构，其特征在于，包括： 

通过第一紧固件与预埋在钢筋混凝土内的槽式埋件连接的第一L型连接件； 

通过第二紧固件与单元幕墙型材连接的第二L型连接件；以及 

通过第三紧固件和第四紧固件分别与所述第一L型连接件、第二L型连接件连接的第三L型连接件； 

其中，第一L型连接件、第二L型连接件、第三L型连接件分别与所述第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件、第四紧固件配合的连接边上均设置有调节腰形孔。 

2.如权利要求1所述的一种高效节料单元幕墙挂件结构，其特征在于，所述第一L型连接件的第一边通过所述第一紧固件与所述槽式埋件连接，所述第一L型连接件的第二边通过所述第三紧固件与所述第三L型连接件的第一边连接，所述第三L型连接件的第二边通过所述第四紧固件与所述第二L型连接件的第一边连接，所述第二L型连接件的第二边通过所述第二紧固件与所述单元幕墙型材连接。 

3.如权利要求2所述的一种高效节料单元幕墙挂件结构，其特征在于，所述第一紧固件包括第一螺栓、第一垫板和第一螺母，所述第一螺栓的一端固定在所述槽式埋件内，另一端依次穿过所述第一L型连接件的第一边上的调节腰形孔、第一垫板后与所述第一螺母旋紧，所述第一螺母将所述第一L型连接件的第一边压紧在所述槽式埋件上； 

所述第二紧固件包括第二螺栓、第二垫板、第二槽形垫板和第二螺母，所述第二螺栓的尾端依次穿过所述第二槽形垫板、所述单元幕墙型材、第二L型连接件的第二边上的调节腰形孔、第二垫板后与所述第二螺母旋紧，所述第二螺母和第二螺栓将所述第二L型连接件的第二边与所述单元幕墙型材连 接； 

所述第三紧固件包括第三螺栓、第三上垫板、第三下垫板和第三螺母，所述第三螺栓的尾端依次穿过所述第三上垫板、第三L型连接件的第一边上的调节腰形孔、第一L型连接件的第二边上的调节腰形孔、第三下垫板后与所述第三螺母旋紧，所述第三螺母和第三螺栓将所述第三L型连接件的第一边与所述第一L型连接件的第二边连接； 

所述第四紧固件包括第四螺栓、第四槽形垫板、第四垫板和第四螺母，所述第四螺栓的尾端依次穿过所述第四槽形垫板、第二L型连接件的第一边上的调节腰形孔、第三L型连接件的第二边上的调节腰形孔、第四垫板后与所述第四螺母旋紧，所述第四螺母和第四螺栓将所述第二L型连接件的第一边与所述第三L型连接件的第二边连接。 

4.如权利要求3所述的一种高效节料单元幕墙挂件结构，其特征在于，所述第二L型连接件的第二边与所述第二垫板相互接触的连接面均设置为相互啮合的第一齿形面，所述第一齿形面的齿形走向与所述第二L型连接件的第二边上的调节腰形孔的长度方向平行； 

所述第三L型连接件的第一边与所述第三上垫板相互接触的连接面均设置为相互啮合的第二齿形面，所述第二齿形面的齿形走向与所述第三L型连接件的第一边上的调节腰形孔的长度方向平行； 

所述第三L型连接件的第二边与所述第四垫板相互接触的连接面均设置为相互啮合的第三齿形面，所述第三齿形面的齿形走向与所述第三L型连接件的第二边上的调节腰形孔的长度方向平行。 

5.如权利要求2至4任一权利要求所述的一种高效节料单元幕墙挂件结构，其特征在于，所述第三L型连接件的第一边与所述第一L型连接件的第二边之间还设置有橡胶垫片。 

6.如权利要求5所述的一种高效节料单元幕墙挂件结构，其特征在于， 所述第一L型连接件、第一垫板、第三下垫板均采用钢材料制成，所述第二L型连接件、第三L型连接件均采用铝材料制成。