CN208918094U - 一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构 - Google Patents

一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构 Download PDF

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李健
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,涉及玻璃幕墙,其技术方案要点包括横梁以及立柱,所述横梁上设置有连接件,所述横梁一侧朝内凹入形成滑道,所述滑道设置有两个且相对称,所述连接件包括位于滑道内的连接筒,两个所述滑道相背一侧向内凹入形成供连接筒卡入的限位腔,所述连接筒朝滑道开口处固定连接有连接板,所述连接板背离限位腔的一侧卡接有与滑道侧壁紧贴的卡接板,两个所述卡接板于滑道开口处通过滑板固定连接,位于所述立柱两侧的连接件通过连接轴连接,所述连接轴卡入连接筒,所述立柱设置有供连接轴穿过的安装孔。横梁安装过程省时省力且拆卸快速便捷,节约人力资源。

Description

一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙,特别涉及一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构。
背景技术
玻璃幕墙指的是建筑物不称重的外墙护围,由玻璃面板和支撑结构组成,具有美观新颖的特性。其中支撑结构包括横梁和立柱,两者之间的连接形式有角码和销钉两种。
公告号为CN207003756U的中国专利公开了一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,包括横梁和立柱,横梁和立柱之间设有连接组件,连接组件包括定位套、弹簧和销钉,横梁的横截面上设有通孔,通孔与定位套的外径相匹配,定位套上设有沉孔,沉孔内设有弹簧,沉孔的内径与弹簧的外径相匹配,弹簧的一端连接于沉孔的底部,弹簧的另一端连接销钉。
上述玻璃幕墙中横梁和立柱连接时,需要先用压板将销钉压入定位套内,再调整横梁的位置,接着抽出压板,使得销钉自行伸入安装孔,完成横梁的安装。安装时需要压板压住销钉,比较麻烦,并且拆卸时需要人手伸入立柱内,再将销钉推挤出立柱上的安装孔,拆卸麻烦,有待改进。
实用新型内容
针对上述技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,拆装快速便捷,省时省力。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,包括横梁以及立柱,所述横梁上设置有连接件,所述横梁一侧朝内凹入形成滑道,所述滑道设置有两个且相对称,所述连接件包括位于滑道内的连接筒,两个所述滑道相背一侧向内凹入形成供连接筒卡入的限位腔,所述连接筒朝滑道开口处固定连接有连接板,所述连接板背离限位腔的一侧卡接有与滑道侧壁紧贴的卡接板,两个所述卡接板于滑道开口处通过滑板固定连接,位于所述立柱两侧的连接件通过连接轴连接,所述连接轴卡入连接筒,所述立柱设置有供连接轴穿过的安装孔。
通过采用上述技术方案,安装横梁时,先将连接筒卡入滑道,接着将卡接板卡入滑道,使得连接筒卡入限位腔,然后将连接轴穿过安装孔,再将移动横梁直至连接筒正对连接轴,最后推动连接件直至与立柱紧贴,连接轴卡入连接筒。连接轴另一端的横梁安装同理,安装过程省时省力且拆卸快速便捷。
本实用新型进一步设置为:所述卡接板朝向连接板的侧面沿横梁长度方向间隔固定连接有若干卡条,所述连接板朝向卡接板的侧面设置有供卡条卡入的卡槽。
通过采用上述技术方案,卡接板和连接板卡接后,两者便无法相对沿横梁长度方向移动,进而使得两个连接筒能够在滑板的推动下一同移动,提高安装效率。
本实用新型进一步设置为:所述卡接板背离滑板且朝向连接板的边沿处设置有卡接倒角。
通过采用上述技术方案,便于卡接板卡入连接板和滑道侧壁之间。
本实用新型进一步设置为:所述连接板和卡接板朝向立柱的侧面均设置有锁定槽,两个所述锁定槽相连通,两个所述锁定槽之间设置有锁定块。
通过采用上述技术方案,锁定块卡入锁定槽后,连接板和卡接板之间便无法沿横梁宽度方向相对移动,提高两者连接的紧密性。
本实用新型进一步设置为:所述锁定块上侧设置有拔出槽。
通过采用上述技术方案,便于锁定块从拔出槽中拔出。
本实用新型进一步设置为:所述连接板背离卡接板的侧面设置有若干防滑槽。
通过采用上述技术方案,增大人手和连接板之间的摩擦力,便于施工人员推动连接件。
本实用新型进一步设置为:所述连接筒背离立柱的一侧固定连接有用于封闭其开口的挡板。
通过采用上述技术方案,连接轴两端均受到挡板的限位而无法移动,进而避免横梁和立柱之间连接的紧密性。
本实用新型进一步设置为:所述滑板和横梁之间通过固定螺钉连接,所述滑板设置有供固定螺钉穿过的通孔,所述横梁设置有与固定螺钉螺纹配合的螺纹槽,所述固定螺钉位于螺纹槽内时连接板与立柱紧贴。
通过采用上述技术方案,推动连接件直至连接板与立柱后,连接轴卡入连接筒,此时将固定螺钉拧入螺纹槽,连接件便相对横梁固定,进而提高横梁和立柱之间连接的紧密性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过连接件的设置,横梁和立柱之间的连接过程省时省力,且拆卸过程快速便捷,大大节约人力资源,降低劳动力成本。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的爆炸示意图;
图3是图2中A区域的放大示意图;
图4是实施例中横梁和连接件的结构示意图;
图5是实施例中连接件的爆炸示意图;
图6是实施例中锁定块的结构示意图。
附图标记说明:1、横梁;11、滑道;12、限位腔;13、螺纹槽;2、立柱;21、安装孔;3、连接件;31、连接筒;311、挡板;32、连接板;321、卡槽;322、防滑槽;33、卡接板;331、卡条;332、卡接倒角;34、滑板;341、通孔;35、锁定块;351、拔出槽;4、连接轴;5、锁定槽;6、固定螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,如图1、图2所示,包括横梁1以及立柱2,位于立柱2两侧的横梁1通过连接轴4和连接件3安装在立柱2上。
如图2、图3所示,横梁1一侧面向内凹入形成两个相互平行的滑道11,滑道11长度沿横梁1长度方向设置,两个滑道11关于该侧面水平中轴线对称。连接件3包括位于滑道11内且用于供连接轴4卡入的连接筒31,连接筒31的外径等于滑道11的宽度,两个滑道11相背一侧且远离开口处向内凹入形成供连接筒31卡入的限位腔12。两个滑道11相向的侧壁均紧贴有卡接板33,连接筒31朝滑道11开口方向固定连接有与卡接板33紧贴的连接板32。卡接板33的厚度等于限位腔12的最大深度,因此将连接筒31卡入滑道11直至正对限位腔12后,再将卡接板33卡入连接板32和滑道11侧壁之间时,连接筒31便会被挤入限位腔12,从而受到限位而无法与横梁1分离。两个卡接板33于滑道11开口处通过与横梁1紧贴的滑板34固定连接,立柱2设置有供连接轴4穿过的安装孔21。
安装横梁1时,先将连接筒31卡入滑道11,接着将卡接板33卡入滑道11,使得连接筒31卡入限位腔12,然后将连接轴4穿过安装孔21,再将移动横梁1直至连接筒31正对连接轴4,最后推动连接件3直至与立柱2紧贴,连接轴4卡入连接筒31。连接轴4另一端的横梁1安装同理,安装过程省时省力且拆卸快速便捷。
如图4、图5所示,卡接板33朝向连接板32的侧面沿横梁1长度方向等间距间隔固定连接有七个卡条331,连接板32朝向卡接板33的侧面设置有供卡条331卡入的卡槽321。卡接板33和连接板32卡接后,两者便无法相对沿横梁1长度方向移动,进而使得两个连接筒31能够在滑板34的推动下一同移动,提高安装效率。卡接板33背离滑板34且朝向连接板32的边沿处设置有卡接倒角332,进而便于卡接板33卡入连接板32和滑道11侧壁之间。连接板32背离卡接板33的侧面设置有若干防滑槽322,使得人手和连接板32之间的摩擦力增大,便于施工人员推动连接件3。连接筒31背离立柱2的一侧固定连接有用于封闭其开口的挡板311,连接轴4两端均受到挡板311的限位而无法移动,进而避免横梁1和立柱2之间连接的紧密性。
如图4、图6所示,连接板32和卡接板33朝向立柱2的侧面均设置有锁定槽5,两个锁定槽5相连通,两个锁定槽5之间设置有锁定块35,锁定块35的宽度等于锁定槽5的宽度,锁定块35的长度大于一个锁定槽5沿竖直方向的深度。锁定块35卡入锁定槽5后,连接板32和卡接板33之间便无法沿横梁1宽度方向相对移动,提高两者连接的紧密性。锁定块35的长度小于两个锁定槽5沿竖直方向的深度之和,便于施工人员卡入锁定块35和锁定槽5侧壁间而将锁定块35抠出。锁定块35上侧设置有拔出槽351,进而便于锁定块35从拔出槽351中拔出。连接筒31、卡接板33和连接板32的长度均相等,因此连接件3与立柱2紧贴时,锁定槽5开口被立柱2封闭,进而使得锁定块35无法掉出。
如图3、图5所示,滑板34和横梁1之间通过固定螺钉6连接,滑板34设置有供固定螺钉6穿过的通孔341,横梁1设置有与固定螺钉6螺纹配合的螺纹槽13,固定螺钉6位于螺纹槽13内时连接板32与立柱2紧贴。推动连接件3直至连接板32与立柱2后,连接轴4卡入连接筒31,此时将固定螺钉6拧入螺纹槽13,连接件3便相对横梁1固定,进而提高横梁1和立柱2之间连接的紧密性。
工作过程:
先将连接筒31卡入滑道11,再将卡接板33卡入连接板32和滑道11侧壁之间,使得卡条331卡入对应的卡槽321,连接筒31卡入限位腔12;接着将锁定块35卡在两个锁定槽5之间;然后将连接轴4穿过安装孔21,移动横梁1直至连接筒31正对连接轴4,人手捏住两个连接板32,推动连接件3,直至连接轴4卡入连接筒31;最后拧上固定螺钉6,立柱2另一侧的横梁1安装同理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,包括横梁(1)以及立柱(2),所述横梁(1)上设置有连接件(3),其特征在于:所述横梁(1)一侧朝内凹入形成滑道(11),所述滑道(11)设置有两个且相对称,所述连接件(3)包括位于滑道(11)内的连接筒(31),两个所述滑道(11)相背一侧向内凹入形成供连接筒(31)卡入的限位腔(12),所述连接筒(31)朝滑道(11)开口处固定连接有连接板(32),所述连接板(32)背离限位腔(12)的一侧卡接有与滑道(11)侧壁紧贴的卡接板(33),两个所述卡接板(33)于滑道(11)开口处通过滑板(34)固定连接,位于所述立柱(2)两侧的连接件(3)通过连接轴(4)连接,所述连接轴(4)卡入连接筒(31),所述立柱(2)设置有供连接轴(4)穿过的安装孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于:所述卡接板(33)朝向连接板(32)的侧面沿横梁(1)长度方向间隔固定连接有若干卡条(331),所述连接板(32)朝向卡接板(33)的侧面设置有供卡条(331)卡入的卡槽(321)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于:所述卡接板(33)背离滑板(34)且朝向连接板(32)的边沿处设置有卡接倒角(332)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于:所述连接板(32)和卡接板(33)朝向立柱(2)的侧面均设置有锁定槽(5),两个所述锁定槽(5)相连通,两个所述锁定槽(5)之间设置有锁定块(35)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于:所述锁定块(35)上侧设置有拔出槽(351)。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于:所述连接板(32)背离卡接板(33)的侧面设置有若干防滑槽(322)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于:所述连接筒(31)背离立柱(2)的一侧固定连接有用于封闭其开口的挡板(311)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构,其特征在于:所述滑板(34)和横梁(1)之间通过固定螺钉(6)连接,所述滑板(34)设置有供固定螺钉(6)穿过的通孔(341),所述横梁(1)设置有与固定螺钉(6)螺纹配合的螺纹槽(13),所述固定螺钉(6)位于螺纹槽(13)内时连接板(32)与立柱(2)紧贴。
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