CN206844552U - 墙砖干挂的支撑限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了墙砖干挂的支撑限位装置,该装置包括多个支撑限位单元,支撑限位单元包括支撑限位角码、法兰螺母,支撑限位角码的固定端通过固定装置固定在墙体构造柱上,支撑限位角码的悬吊端设有支撑限位部,支撑限位部包括水平支撑板、上限位挡板、下限位挡板，水平支撑板的外端设有水平向外伸出的螺纹段，法兰螺母与螺纹段相螺纹连接，上限位挡板、水平支撑板和法兰螺母之间围成用于支撑上层墙砖底部的U形支撑槽，下限位挡板、水平支撑板和法兰螺母之间围成用于定位下层墙砖顶部的U形定位槽，U形支撑槽和U形定位槽的内侧壁和底壁上分别贴覆有橡胶垫片。本实用新型能保证结构的施工安全性和经济性。

Description

墙砖干挂的支撑限位装置

技术领域

本实用新型涉及墙砖装饰技术领域，尤其涉及的是一种墙砖干挂的支撑限位装置。

背景技术

墙砖干挂是近年来装饰行业墙面装饰常见的施工方法。办公楼、酒店、住宅等建筑均有案例。墙砖干挂施工工艺是石材干挂施工工艺的一种延伸，墙砖干挂属于造价低、美观实用型的墙面装饰方法。目前，现行的墙砖干挂有铜丝加化学胶干挂、点式干挂、角码加备砖干挂等方法，但是由于市场中墙砖厚度远小于石材厚度，采用这些方法在施工中都会受到施工材料合规、施工人员素质、施工温湿度环境、施工进度快慢等诸多因素影响，造成化学胶调配不规范、墙砖干挂粘接不牢固、墙砖备砖脱落等等质量问题，墙砖在使用一定年限后会出现如脱落、掉落、挤压等不同程度现象。同时，在使用中，墙砖一旦破坏就很难维修。另外，这类墙砖干挂方法较难适用面积大、超高的墙体装饰，在施工中及投入使用后都存在安全性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种墙砖干挂的支撑限位装置，以保证结构的施工安全性和经济性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

墙砖干挂的支撑限位装置,包括多个支撑限位单元,每个支撑限位单元包括支撑限位角码、法兰螺母,所述支撑限位角码水平设置且其两端分别为固定端和悬吊端,所述支撑限位角码的固定端通过固定装置固定在墙体或墙体构造柱上,所述支撑限位角码的悬吊端沿与所述墙体或墙体构造柱相垂直的方向水平向外伸出,所述支撑限位角码的悬吊端设有用于对墙砖进行支撑限位的支撑限位部,所述支撑限位部包括水平支撑板、上限位挡板、下限位挡板，所述上限位挡板、下限位挡板均竖直设置且分别位于水平支撑板外端的上下两侧，所述水平支撑板的外端设有水平向外伸出的螺纹段，所述法兰螺母与水平支撑板的螺纹段相螺纹连接，所述法兰螺母的最大外径尺寸大于水平支撑板的厚度尺寸，所述上限位挡板、水平支撑板和法兰螺母之间围成用于支撑上层墙砖底部的U形支撑槽，所述下限位挡板、水平支撑板和法兰螺母之间围成用于定位下层墙砖顶部的U形定位槽，所述U形支撑槽和U形定位槽的内侧壁和底壁上分别贴覆有橡胶垫片。

作为上述墙砖干挂的支撑限位装置的优选实施方式，所述固定装置包括预埋钢板和角钢，所述预埋钢板安装在墙体或墙体构造柱外表面，所述角钢固定在对应的预埋钢板外表面，所述支撑限位角码的固定端搭接在角钢上表面，并通过连接螺栓将支撑限位角码固定在角钢上。

作为上述墙砖干挂的支撑限位装置的优选实施方式，所述支撑限位角码上设有条形孔，所述角码上设有穿孔，所述连接螺栓依次穿过所述支撑限位角码的条形孔和角钢上的穿孔后拧上螺母，实现支撑限位角码与角钢的固定连接。

作为上述墙砖干挂的支撑限位装置的优选实施方式，所述预埋钢板通过化学螺栓固定在墙体或墙体构造柱外表面。

作为上述墙砖干挂的支撑限位装置的优选实施方式，所述角钢焊接在对应的预埋钢板上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的墙砖干挂的支撑限位装置，可以通过支撑限位角码与法兰螺母配合形成了用于支撑上层墙砖底部的U形支撑槽和用于定位下层墙砖顶部的U形定位槽，能直接承受墙砖自重同时对墙砖进行很好的限位，保证了安装后墙砖的平整度，无需开槽、打磨或钻孔等就可以直接安装墙砖，达到干挂装饰效果，节约了材料；同时其在U形支撑槽的内侧壁和底壁上分别贴覆有橡胶垫片，很好的解决了墙砖、支撑限位角码或角钢等部件热胀冷缩带来的尺寸不一致的问题，排除了施工人员素质、施工温湿度环境等不确定因素的影响，使得墙砖长期使用而不发生脱落、掉落、挤压的质量问题，提高了墙体装饰的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的支撑限位装置的纵剖视图。

图2是本实用新型的支撑限位角码与法兰螺母的装配图。

图3是图2的俯视分解图。

图4为图1的A-A剖面图。

图5为图1的B-B剖面图。

图中标号：1墙体构造柱，2化学螺栓，3预埋钢板，4角钢，5连接螺栓，6支撑限位角码，7橡胶垫片，8法兰螺母，9装饰条，10墙砖，11U形支撑槽，12U形定位槽，13条形孔，14水平支撑板,15上限位挡板,16下限位挡板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图5，本实施例公开了墙砖10干挂的支撑限位装置,包括多个支撑限位单元,每个支撑限位单元包括支撑限位角码6、法兰螺母8,支撑限位角码6水平设置且其两端分别为固定端和悬吊端,支撑限位角码6的固定端通过固定装置固定在墙体或墙体构造柱1上,本实施例中以支撑限位角码6的固定端通过固定装置固定在墙体构造柱1上为例来进行说明。固定装置包括预埋钢板3和角钢4，角钢4可采用热镀锌角钢，预埋钢板3安装在墙体构造柱1外表面，预埋钢板3通过化学螺栓2固定在墙体构造柱1外表面。角钢4焊接固定在对应的预埋钢板3外表面，支撑限位角码6的固定端搭接在角钢4上表面，并通过连接螺栓5将支撑限位角码6固定在角钢4上。支撑限位角码6上设有条形孔13，角码上设有穿孔，连接螺栓5依次穿过支撑限位角码6的条形孔13和角钢4上的穿孔后拧上螺母，实现支撑限位角码6与角钢4的固定连接，通过调整连接螺栓5在条形孔13中的位置，即可调整支撑限位角码6的位置。

支撑限位角码6的悬吊端沿与墙体构造柱1相垂直的方向水平向外伸出,支撑限位角码6的悬吊端设有用于对墙砖10进行支撑限位的支撑限位部,支撑限位部包括水平支撑板14、上限位挡板15、下限位挡板16，上限位挡板15、下限位挡板16均竖直设置且分别位于水平支撑板14外端的上下两侧，水平支撑板14的外端设有水平向外伸出的螺纹段，法兰螺母8与水平支撑板14的螺纹段相螺纹连接，法兰螺母8的最大外径尺寸大于水平支撑板14的厚度尺寸，上限位挡板15、水平支撑板14和法兰螺母8之间围成用于支撑上层墙砖10底部的U形支撑槽11，下限位挡板16、水平支撑板14和法兰螺母8之间围成用于定位下层墙砖10顶部的U形定位槽12，U形支撑槽11和U形定位槽12的内侧壁和底壁上分别贴覆有橡胶垫片7。

本实施例还公开了一种墙砖10装配式干挂施工方法，该干挂施工方法基于上述的墙砖10干挂的支撑限位装置，该干挂施工方法按如下步骤依次进行：

(1)预埋钢板3的安装：按照墙体构造柱1的位置以及墙砖10布局，来确定预埋钢板3的水平布局和垂直布局，然后将预埋钢板3锚固于墙体构造柱1对应的位置上，具体过程为：首先采用机械钻孔设备在墙体构造柱1上钻锚固孔，然后采用化学螺栓2将预埋钢板3锚固在墙体构造柱1的锚固孔内；

(2)角钢4的安装：按照墙体构造柱1的位置以及墙砖10布局，确定角钢4的安装位置及长度，并在角钢4上表面预设穿孔，再将角钢4固定在对应的预埋钢板3外表面，设置于同一个预埋钢板3上且位于同一水平高度的相邻两个角钢4之间预留有缝隙，以应对角钢4热胀冷缩的问题。预埋钢板3和角钢4共同形成用于固定支撑限位角码6的固定装置；

(3)支撑限位角码6的安装：按照墙砖10布局来设计支撑限位角码6的位置，使得每块墙砖10顶部设置两个支撑限位角码6、每块墙砖10底部设置两个支撑限位角码6，然后将每个支撑限位角码6的固定端通过连接螺栓5固定在对应的角钢4上，支撑限位角码6上预设有条形孔13，角码上预设有穿孔，连接螺栓5依次穿过支撑限位角码6的条形孔13和角钢4上的穿孔后拧上螺母，实现支撑限位角码6与角钢4的固定连接，且支撑限位角码6上表面与连接螺栓5的螺帽之间、角码下表面与螺母之间均设有弹簧片和垫片；使得支撑限位角码6保持水平，接着在每个支撑限位角码6的支撑限位部表面贴上橡胶垫片7，并在法兰螺母8的内侧贴上橡胶垫片7；

(4)墙砖10的安装：在上下两层支撑限位角码6的支撑限位部之间安装墙砖10，每列墙砖10的安装顺序由下至上或由上至下顺次安装，要保证墙砖10的水平度和垂直度；安装单个墙砖10时，将墙砖10底部置于下层的两个支撑限位角码6的支撑限位部、将墙砖10顶部置于上层的两个支撑限位角码6的支撑限位部，然后将上下两层支撑限位角码6对应的法兰螺母8拧上，分别形成U形支撑槽11和U形定位槽12，此时墙砖10的底部通过下层的两个U形支撑槽11来进行支撑、顶部通过上层的两个U形定位槽12来进行定位；

(5)装饰条9的安装：安装好墙砖10后，再在位于同一水平高度的法兰螺母8外通过用硅酮结构胶粘贴装饰条9，以遮挡法兰螺母8，形成一个墙砖10装饰整体，该装饰条9可采用不锈钢或铝合金装饰条9。

本实施例提供的干挂施工方法，杜绝了现有技术在施工进度方面的弊病，墙砖10干挂过程中因没有采用干挂结构胶而省去了干挂结构胶的养护时间，加快了工程进度。且每个施工步骤操作简单，对施工人员技术要求不高；其施工步骤也没有等待和交叉工序，可以加快工程进度。同时其不受装饰墙体面积大小及墙体高度限制，并可以延伸用于石材干挂施工，可以降低干挂石材的厚度，具有通用性。此外，在墙砖10使用过程中一旦出现了破损问题，可以取下破损墙砖10，再次将完整的墙砖10进行安装，具有很好的可维修性和经济性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.墙砖干挂的支撑限位装置,其特征在于:包括多个支撑限位单元,每个支撑限位单元包括支撑限位角码、法兰螺母,所述支撑限位角码水平设置且其两端分别为固定端和悬吊端,所述支撑限位角码的固定端通过固定装置固定在墙体或墙体构造柱上,所述支撑限位角码的悬吊端沿与所述墙体或墙体构造柱相垂直的方向水平向外伸出,所述支撑限位角码的悬吊端设有用于对墙砖进行支撑限位的支撑限位部,所述支撑限位部包括水平支撑板、上限位挡板、下限位挡板，所述上限位挡板、下限位挡板均竖直设置且分别位于水平支撑板外端的上下两侧，所述水平支撑板的外端设有水平向外伸出的螺纹段，所述法兰螺母与水平支撑板的螺纹段相螺纹连接，所述法兰螺母的最大外径尺寸大于水平支撑板的厚度尺寸，所述上限位挡板、水平支撑板和法兰螺母之间围成用于支撑上层墙砖底部的U形支撑槽，所述下限位挡板、水平支撑板和法兰螺母之间围成用于定位下层墙砖顶部的U形定位槽，所述U形支撑槽和U形定位槽的内侧壁和底壁上分别贴覆有橡胶垫片。

2.如权利要求1所述的墙砖干挂的支撑限位装置,其特征在于:所述固定装置包括预埋钢板和角钢，所述预埋钢板安装在墙体或墙体构造柱外表面，所述角钢固定在对应的预埋钢板外表面，所述支撑限位角码的固定端搭接在角钢上表面，并通过连接螺栓将支撑限位角码固定在角钢上。

3.如权利要求2所述的墙砖干挂的支撑限位装置,其特征在于:所述支撑限位角码上设有条形孔，所述角码上设有穿孔，所述连接螺栓依次穿过所述支撑限位角码的条形孔和角钢上的穿孔后拧上螺母，实现支撑限位角码与角钢的固定连接。

4.如权利要求2所述的墙砖干挂的支撑限位装置,其特征在于:所述预埋钢板通过化学螺栓固定在墙体或墙体构造柱外表面。

5.如权利要求2所述的墙砖干挂的支撑限位装置,其特征在于:所述角钢焊接在对应的预埋钢板上。