CN110761669B

CN110761669B - 一种铝合金门窗

Info

Publication number: CN110761669B
Application number: CN201911058687.3A
Authority: CN
Inventors: 陈利群; 叶秋晗
Original assignee: Shanghai Wangquan Doors And Windows Co Ltd
Current assignee: Shanghai wangquan doors and windows Co., Ltd
Priority date: 2019-11-01
Filing date: 2019-11-01
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2039-11-01
Also published as: CN110761669A

Abstract

本发明涉及一种铝合金门窗，包括支撑座、第一卡座、第一框架、第二框架、第二卡座、固定环和钢化玻璃，所述钢化玻璃的上下两端分别通过第一框架和第二框架固定，第一框架的底部连接有第一卡座，第二框架的顶部连接有第二卡座，第一卡座和第二卡座的另一端面均安装有支撑座，支撑座通过螺栓固定在墙体上，位于钢化玻璃顶端的支撑座的外侧壁设置有固定环，C型固定座的顶部对称安装有连接板，连接板的上端配合安装有连接块，且连接板和连接块的连接处设置有弹簧，本发明可快速的完成门窗的安装与拆卸，且有效的保证了门窗的使用寿命，同时，通过调节式的框架结构可便捷的完成钢化玻璃的清洁工作，且该过程安全性高。

Description

一种铝合金门窗

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，具体的说是一种铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。目前市场上的铝合金门窗按开启方式可主要分为平开，对开，推拉，折叠，上悬，外翻等等

但是目前市场的铝合金门窗在使用过程中会存在以下问题，a.目前市场上的推拉式铝合金门窗在使用过程中，由于框架的尺寸是唯一固定的，为了便于门窗的安装，传统工艺都是在框架的导轨处设置一定的预留位来方便门窗的安装，但由于存在一定的预留位，使得门窗在长时间的使用过程中，容易导致框架与支撑座之间发生错位，影响门窗的正常使用；b.传统的推拉式铝合金门窗的在使用过程中，由于玻璃的外壁长期暴露在外界，使得玻璃的外壁容易粘黏杂物，而传统的推拉式铝合金门窗在清洗时，需要将整体门窗进行拆卸才能有效的将玻璃外壁的杂物去除干净，该方法虽清理效果好，但清理过程较为复杂。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种铝合金门窗，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种铝合金门窗，包括支撑座、第一卡座、第一框架、第二框架、第二卡座、固定环和钢化玻璃，所述钢化玻璃的上下两端分别通过第一框架和第二框架固定，第一框架的底部连接有第一卡座，第二框架的顶部连接有第二卡座，第一卡座和第二卡座的另一端面均安装有支撑座，支撑座通过螺栓固定在墙体上，位于钢化玻璃顶端的支撑座的外侧壁设置有固定环；

所述支撑座包括C型固定座、连接板、连接块、六边形槽、六角螺母、密封块、紧固螺丝、加强杆和弹簧，C型固定座的顶部对称安装有连接板，连接板的上端配合安装有连接块，且连接板和连接块的连接处设置有弹簧，两个所述连接块之间设置有加强杆，C型固定座的内侧开设有六边形槽，六边形槽的内部放置有六角螺母，C型固定座的顶部通过螺栓安装有密封块，且连接块的一侧与密封块的连接处设置有限位板，密封块的内部且位于六角螺母的正上方开设有圆形通孔，圆形通孔的内部配合安装有紧固螺丝；

所述连接块包括矩形活动槽、直线滑轨、横板和第一螺纹孔，连接块底部中心处与连接板的连接处开设有矩形活动槽，弹簧位于矩形活动槽内，且弹簧的底端抵压在连接板的顶端，连接块的上端面中心位置设置有直线滑轨，连接块的侧壁连接有横板，横板的内部中心位置开设有第一螺纹孔，横板的上端面周向开设有第一U型槽；

紧固螺丝包括第二U型槽和滚珠，紧固螺丝依次穿过第一螺纹孔、圆形通孔和六角螺母，且紧固螺丝与第一螺纹孔和六角螺母均为配合结构，紧固螺丝的下端面开设有第二U型槽，第二U型槽的内侧设置有滚珠，且滚珠的底部位于第一U型槽内，具体工作时，通过扳手转动紧固螺丝，使其与六角螺母分离，再将第一卡座底部搭在直线滑轨上，并通过手部按压钢化玻璃，在压力的作用下推动连接块顺着连接板垂直向下移动，使得两个所述直线滑轨之间的间距减小，再通过肉眼观察将钢化玻璃顶端的第二卡座卡入到直线滑轨上，然后停止对钢化玻璃的按压，连接块在弹簧回弹力的作用下恢复至初始位置，最后再次通过扳手转动紧固螺丝，使得紧固螺丝再次与六角螺母锁紧，对连接块的位置进行锁定，即可快速的完成钢化玻璃的安装与拆卸。

进一步的，所述第一卡座包括第一圆柱槽、第一轴承、螺纹定位孔和弧形槽，第一卡座的顶部一端开设有第一圆柱槽，第一圆柱槽的内部安装有第一轴承，第一卡座的顶部另一端开设有弧形槽，弧形槽的底部开设有螺纹定位孔。

进一步的，所述第二框架包括第一插接圆柱、半圆槽、第三U型槽、固定绳和挂钩，第二框架的顶部对称设置有第一插接圆柱，第一插接圆柱的顶部中心位置开设有半圆槽，第二框架的上端面中心位置开设有第三U型槽，第三U型槽的内部安装有固定绳，且固定绳与第三U型槽之间通过铆钉固定，固定绳的末端安装有挂钩，挂钩与固定环为配合结构，完成钢化玻璃的调节后，手部取出固定绳，将固定绳末端的挂钩插入到固定环上，便可完成对钢化玻璃的加固过程。

进一步的，所述第一框架包括定位旋钮、第二插接圆柱和第二螺纹孔，第一框架的下端面对称设置有第二插接圆柱，两个所述第二插接圆柱分别对应插接在第一轴承和弧形槽的内部，第一框架的下端面且位于螺纹定位孔的正上方位置开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部配合安装有定位旋钮，具体工作时，人工通过手部旋转定位旋钮，使得定位旋钮与螺纹定位孔分离，然后通过手部推动钢化玻璃或是拉动钢化玻璃，使得第一插接圆柱和第二插接圆柱分别在第一轴承和第二轴承的内部转动，使得第一框架、第二框架和钢化玻璃组成的组合件与第一卡座之间相互垂直，即可完成钢化玻璃的调节。

进一步的，所述第二卡座包括滑槽、第二圆柱槽、钢珠和第二轴承，第二卡座与第一卡座为两个结构相同的构件，第二卡座和第一卡座与直线滑轨的连接处均设置有滑槽，第二卡座的下端面对称开设有第二圆柱槽，第二圆柱槽的内部安装有第二轴承，第二圆柱槽与第一插接圆柱为配合结构，且第二圆柱槽与半圆槽的间隙处设置有钢珠。

本发明的有益效果是：

1.本发明设置的一种铝合金门窗，设置有支撑座等构件，本发明可手动调节两个所述支撑座之间的间距，一方面，使得门窗的安装语拆卸更加的方便，另一方面，该调节式的支撑座结构，使得门窗在安装完成后，可有效的保证支撑座上端的滑轨紧密的贴合在滑槽内，使得固定玻璃的框架与支撑座之间难以脱离，有效的保证了门窗的使用寿命。

2.本发明设置的一种铝合金门窗，设置有第一框架和第二框架等构件，当本发明的玻璃外壁粘黏杂物时，无需拆卸整个门窗，只需手动调节玻璃窗的角度，使得玻璃的外侧面位于安装环境内(即使用者能够完全触碰到玻璃的外侧面)，再通过抹布等擦拭工具即可完成玻璃的清洁工作，该方式简单便捷，同时，在调节过程中，通过固定绳可对钢化玻璃进行加固，即钢化玻璃偏转时，钢化玻璃不会压坏底部的支撑座，有效的保证了整个清洁过程的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构正视图；

图2是本发明支撑座的剖视图；

图3是本发明第二卡座的剖视图；

图4是本发明第二框架的俯视图；

图5是本发明第一卡座的俯视图；

图6是本发明第一框架的仰视图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅1-6所示，一种铝合金门窗，以下技术方案来实现：一种铝合金门窗，包括支撑座1、第一卡座2、第一框架3、第二框架4、第二卡座5、固定环6和钢化玻璃7，所述钢化玻璃7的上下两端分别通过第一框架3和第二框架4固定，第一框架3的底部连接有第一卡座2，第二框架4的顶部连接有第二卡座5，第一卡座2和第二卡座5的另一端面均安装有支撑座1，支撑座1通过螺栓固定在墙体上，位于钢化玻璃7顶端的支撑座1的外侧壁设置有固定环6；

所述支撑座1包括C型固定座11、连接板12、连接块13、六边形槽14、六角螺母15、密封块16、紧固螺丝17、加强杆18和弹簧19，C型固定座11的顶部对称安装有连接板12，连接板12的上端配合安装有连接块13，且连接板12和连接块13的连接处设置有弹簧19，两个所述连接块13之间设置有加强杆18，C型固定座11的内侧开设有六边形槽14，六边形槽14的内部放置有六角螺母15，C型固定座11的顶部通过螺栓安装有密封块16，且连接块13的一侧与密封块16的连接处设置有限位板，密封块16的内部且位于六角螺母15的正上方开设有圆形通孔，圆形通孔的内部配合安装有紧固螺丝17；

所述连接块13包括矩形活动槽131、直线滑轨132、横板133和第一螺纹孔134，连接块13底部中心处与连接板12的连接处开设有矩形活动槽131，弹簧19位于矩形活动槽131内，且弹簧19的底端抵压在连接板12的顶端，连接块13的上端面中心位置设置有直线滑轨132，连接块13的侧壁连接有横板133，横板133的内部中心位置开设有第一螺纹孔134，横板133的上端面周向开设有第一U型槽；

紧固螺丝17包括第二U型槽171和滚珠172，紧固螺丝17依次穿过第一螺纹孔134、圆形通孔和六角螺母15，且紧固螺丝17与第一螺纹孔134和六角螺母15均为配合结构，紧固螺丝17的下端面开设有第二U型槽171，第二U型槽171的内侧设置有滚珠172，且滚珠172的底部位于第一U型槽内，具体工作时，通过扳手转动紧固螺丝17，使其与六角螺母15分离，再将第一卡座2底部搭在直线滑轨132上，并通过手部按压钢化玻璃7，在压力的作用下推动连接块13顺着连接板12垂直向下移动，使得两个所述直线滑轨132之间的间距减小，再通过肉眼观察将钢化玻璃7顶端的第二卡座5卡入到直线滑轨132上，然后停止对钢化玻璃7的按压，连接块13在弹簧19回弹力的作用下恢复至初始位置，最后再次通过扳手转动紧固螺丝17，使得紧固螺丝17再次与六角螺母15锁紧，对连接块13的位置进行锁定，即可快速的完成钢化玻璃7的安装与拆卸。

所述第一卡座2包括第一圆柱槽21、第一轴承22、螺纹定位孔23和弧形槽24，第一卡座2的顶部一端开设有第一圆柱槽21，第一圆柱槽21的内部安装有第一轴承22，第一卡座2的顶部另一端开设有弧形槽24，弧形槽24的底部开设有螺纹定位孔23。

所述第一框架3包括定位旋钮31、第二插接圆柱32和第二螺纹孔33，第一框架3的下端面对称设置有第二插接圆柱32，两个所述第二插接圆柱32分别对应插接在第一轴承22和弧形槽24的内部，第一框架3的下端面且位于螺纹定位孔23的正上方位置开设有第二螺纹孔33，第二螺纹孔33的内部配合安装有定位旋钮31，具体工作时，人工通过手部旋转定位旋钮31，使得定位旋钮31与螺纹定位孔23分离，然后通过手部推动钢化玻璃7或是拉动钢化玻璃7，使得第一插接圆柱41和第二插接圆柱32分别在第一轴承22和第二轴承54的内部转动，使得第一框架3、第二框架4和钢化玻璃7组成的组合件与第一卡座2之间相互垂直，即可完成钢化玻璃7的调节。

所述第二框架4包括第一插接圆柱41、半圆槽42、第三U型槽43、固定绳44和挂钩45，第二框架4的顶部对称设置有第一插接圆柱41，第一插接圆柱41的顶部中心位置开设有半圆槽42，第二框架4的上端面中心位置开设有第三U型槽43，第三U型槽43的内部安装有固定绳44，且固定绳44与第三U型槽43之间通过铆钉固定，固定绳44的末端安装有挂钩45，挂钩45与固定环6为配合结构，完成钢化玻璃7的调节后，手部取出固定绳44，将固定绳44末端的挂钩45插入到固定环6上，便可完成对钢化玻璃7的加固过程。

所述第二卡座5包括滑槽51、第二圆柱槽52、钢珠53和第二轴承54，第二卡座5与第一卡座2为两个结构相同的构件，第二卡座5和第一卡座2与直线滑轨132的连接处均设置有滑槽51，第二卡座5的下端面对称开设有第二圆柱槽52，第二圆柱槽52的内部安装有第二轴承54，第二圆柱槽52与第一插接圆柱41为配合结构，且第二圆柱槽52与半圆槽42的间隙处设置有钢珠53，在钢化玻璃7的调节过程中，钢珠53随着第一插接圆柱41和第二插接圆柱32共转，防止第一插接圆柱41和第二插接圆柱32直接与第一圆柱槽21和第二圆柱槽52发生摩擦，降低第一插接圆柱41和第二插接圆柱32的磨损。

本发明的工作原理是：

安装拆卸过程：通过扳手转动紧固螺丝17，使其与六角螺母15分离，再将第一卡座2底部搭在直线滑轨132上，并通过手部按压钢化玻璃7，在压力的作用下推动连接块13顺着连接板12垂直向下移动，使得两个所述直线滑轨132之间的间距减小，再通过肉眼观察将钢化玻璃7顶端的第二卡座5卡入到直线滑轨132上，然后停止对钢化玻璃7的按压，连接块13在弹簧19回弹力的作用下恢复至初始位置，最后再次通过扳手转动紧固螺丝17，使得紧固螺丝17再次与六角螺母15锁紧，对连接块13的位置进行锁定，即可快速的完成钢化玻璃7的安装与拆卸。

钢化玻璃调节过程：人工通过手部旋转定位旋钮31，使得定位旋钮31与螺纹定位孔23分离，然后通过手部推动钢化玻璃7或是拉动钢化玻璃7，使得第一插接圆柱41和第二插接圆柱32分别在第一轴承22和第二轴承54的内部转动，使得第一框架3、第二框架4和钢化玻璃7组成的组合件与第一卡座2之间相互垂直，即可完成钢化玻璃7的调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种铝合金门窗，包括支撑座（1）、第一卡座（2）、第一框架（3）、第二框架（4）、第二卡座（5）、固定环（6）和钢化玻璃（7），其特征在于：所述钢化玻璃（7）的上下两端分别通过第一框架（3）和第二框架（4）固定，第一框架（3）的底部连接有第一卡座（2），第二框架（4）的顶部连接有第二卡座（5），第一卡座（2）和第二卡座（5）的另一端面均安装有支撑座（1），支撑座（1）通过螺栓固定在墙体上，位于钢化玻璃（7）顶端的支撑座（1）的外侧壁设置有固定环（6）；

所述支撑座（1）包括C型固定座（11）、连接板（12）、连接块（13）、六边形槽（14）、六角螺母（15）、密封块（16）、紧固螺丝（17）、加强杆（18）和弹簧（19），C型固定座（11）的顶部对称安装有连接板（12），连接板（12）的上端配合安装有连接块（13），且连接板（12）和连接块（13）的连接处设置有弹簧（19），两个所述连接块（13）之间设置有加强杆（18），C型固定座（11）的内侧开设有六边形槽（14），六边形槽（14）的内部放置有六角螺母（15），C型固定座（11）的顶部通过螺栓安装有密封块（16），密封块（16）的内部且位于六角螺母（15）的正上方开设有圆形通孔，圆形通孔的内部配合安装有紧固螺丝（17）；

所述连接块（13）包括矩形活动槽（131）、直线滑轨（132）、横板（133）和第一螺纹孔（134），连接块（13）底部中心处与连接板（12）的连接处开设有矩形活动槽（131），弹簧（19）位于矩形活动槽（131）内，且弹簧（19）的底端抵压在连接板（12）的顶端，连接块（13）的上端面中心位置设置有直线滑轨（132），连接块（13）的侧壁连接有横板（133），横板（133）的内部中心位置开设有第一螺纹孔（134），横板（133）的上端面周向开设有第一U型槽；

紧固螺丝（17）包括第二U型槽（171）和滚珠（172），紧固螺丝（17）依次穿过第一螺纹孔（134）、圆形通孔和六角螺母（15），且紧固螺丝（17）与第一螺纹孔（134）和六角螺母（15）均为配合结构，紧固螺丝（17）的下端面开设有第二U型槽（171），第二U型槽（171）的内侧设置有滚珠（172），且滚珠（172）的底部位于第一U型槽内;

所述第一卡座（2）包括第一圆柱槽（21）、第一轴承（22）、螺纹定位孔（23）和弧形槽（24），第一卡座（2）的顶部一端开设有第一圆柱槽（21），第一圆柱槽（21）的内部安装有第一轴承（22），第一卡座（2）的顶部另一端开设有弧形槽（24），弧形槽（24）的底部开设有螺纹定位孔（23）;

所述第一框架（3）包括定位旋钮（31）、第二插接圆柱（32）和第二螺纹孔（33），第一框架（3）的下端面对称设置有第二插接圆柱（32），两个所述第二插接圆柱（32）分别对应插接在第一轴承（22）和弧形槽（24）的内部，第一框架（3）的下端面且位于螺纹定位孔（23）的正上方位置开设有第二螺纹孔（33），第二螺纹孔（33）的内部配合安装有定位旋钮（31）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在于：所述第二框架（4）包括第一插接圆柱（41）、半圆槽（42）、第三U型槽（43）、固定绳（44）和挂钩（45），第二框架（4）的顶部对称设置有第一插接圆柱（41），第一插接圆柱（41）的顶部中心位置开设有半圆槽（42），第二框架（4）的上端面中心位置开设有第三U型槽（43），第三U型槽（43）的内部安装有固定绳（44），且固定绳（44）与第三U型槽（43）之间通过铆钉固定，固定绳（44）的末端安装有挂钩（45），挂钩（45）与固定环（6）为配合结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在于：所述第二卡座（5）包括滑槽（51）、第二圆柱槽（52）、钢珠（53）和第二轴承（54），第二卡座（5）和第一卡座（2）与直线滑轨（132）的连接处均设置有滑槽（51），第二卡座（5）的下端面对称开设有第二圆柱槽（52），第二圆柱槽（52）的内部安装有第二轴承（54），第二圆柱槽（52）与第一插接圆柱（41）为配合结构，且第二圆柱槽（52）与半圆槽（42）的间隙处设置有钢珠（53）。