CN220665907U - 一种石材切割废料自动填料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种石材切割废料自动填料机构，其包括：料斗，所述料斗的一侧下端设有出料口；排料管，其设在出料口的下端；出料管，其套设在排料管上，所述出料管的上端转动设置在排料管上；传动组件，其包括第一电机、固定板、导向柱以及导向框，所述导向框设在出料管上，所述第一电机设在料斗上，所述固定板设在第一电机上，所述导向柱设在固定板上，所述导向柱位于导向框内并与其相配合；本申请在使废料通过出料管向外排出进行填料作业时，可通过传动组件推动排料管不断的左右摆动，从而通过不断摆动的排料管均匀的将废料散开，实现废料的自动均匀填料，这样就不需要工作人员在对废料进行手动铺平，可加快填料作业的工作效率，实用性强。

Description

一种石材切割废料自动填料机构

技术领域

本申请涉及石材技术领域，特别涉及一种石材切割废料自动填料机构。

背景技术

目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，石材在加工过程中需要通过切割装置切割成固定的形状，但石材在切割过程中会产生较多的边角废料，为了避免这些废料的浪费，这些边角料通常都会收集起来，然后经过粉碎以用作道路施工的回填料使用。

相关技术中，在道路施工的过程中需要填料时，通常会先将石材废料输送至料斗车上，然后在料斗车上开设出料口，使料斗车在移动的过程中，石材废料通过出料口排出，从而对道路进行填料作业。

但是，一般料斗车上的出料口都是固定设置，这样石材废料在通过出料口排出以后，石材废料就会堆积在一起形成凸起，这样就还需要工作人员使用铁锹等工具将石材废料铺平，会增加工作人员的工作量，这样就会浪费大量的人力，同时还会降低填料施工的效率，非常不方便。

针对上述问题，现在设计一种石材切割废料自动填料机构。

实用新型内容

本申请实施例提供一种石材切割废料自动填料机构，以解决相关技术中石材废料在通过出料口排出后会堆积在一起形成凸起，还需要工作人员使用铁锹等工具将石材废料铺平，不仅会浪费大量的人力，同时还会降低填料施工效率的问题。

第一方面，提供了一种石材切割废料自动填料机构，其包括：

料斗，所述料斗的一侧下端设有出料口；

排料管，其设在出料口的下端；

出料管，其套设在排料管上，所述出料管的上端转动设置在排料管上；

传动组件，其包括第一电机、固定板、导向柱以及导向框，所述导向框设在出料管上，所述第一电机设在料斗上，所述固定板设在第一电机上，所述导向柱设在固定板上，所述导向柱位于导向框内并与其相配合。

一些实施例中，所述固定板上开设有导向槽；

所述导向柱包括滑块以及固定柱，所述滑块滑动设置在导向槽内，所述固定柱设在滑块上，所述固定柱位于导向框内并与其相配合；

所述固定板上设有调节组件，所述调节组件与滑块连接，以驱动所述滑块向第一电机的轴线靠近或远离。

一些实施例中，所述调节组件包括调节螺杆以及手轮，所述调节螺杆转动设置在固定板内，所述调节螺杆贯穿所述滑块并与其螺纹连接，所述手轮设在调节螺杆的一端。

一些实施例中，所述固定柱上套设有套筒，所述套筒转动设置在固定柱上，所述套筒位于导向框内并与其相配合。

一些实施例中，所述排料管上设有阀门组件，所述阀门组件包括第二电机、阀芯以及通槽，所述阀芯呈圆柱型，所述阀芯转动设置在排料管内并与其相配合，所述通槽开设在阀芯上，所述第二电机设在排料管上并与阀芯连接。

一些实施例中，所述料斗的下端为斜面，所述料斗下端靠近出料口一端的高度低于料斗下端远离出料口一端的高度。

本申请实施例提供了一种石材切割废料自动填料机构，本申请在使废料通过出料口、排料管以及出料管向外排出对道路进行填料时，可通过传动组件推动排料管不断的左右摆动，这样就可以通过不断摆动的排料管均匀的将废料散开，避免废料堆积在一起，从而实现废料的自动均匀填料，这样就不需要工作人员在对废料进行手动铺平，这样不仅可以减少工作人员的工作量，节省人力，同时还可以加快填料作业的工作效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图3为本申请实施例提供的三维剖面结构示意图；

图4为本申请实施例提供的截面结构示意图；

图5为本申请实施例提供的图4中A处的放大结构示意图。

图中：1、料斗；11、出料口；2、排料管；3、出料管；4、传动组件；41、第一电机；42、固定板；421、导向槽；43、导向柱；431、滑块；432、固定柱；433、套筒；44、导向框；5、调节组件；51、调节螺杆；52、手轮；6、阀门组件；61、第二电机；62、阀芯；63、通槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种石材切割废料自动填料机构，其能解决相关技术中石材废料在通过出料口排出后会堆积在一起形成凸起，还需要工作人员使用铁锹等工具将石材废料铺平，不仅会浪费大量的人力，同时还会降低填料施工效率的问题。

请参阅图1-图5，一种石材切割废料自动填料机构，其包括：料斗1、排料管2、出料管3以及传动组件4，所述料斗1的一侧下端设有出料口11，所述排料管2设在出料口11的下端，所述出料管3套设在排料管2上，所述出料管3的上端转动设置在排料管2上，所述传动组件4包括第一电机41、固定板42、导向柱43以及导向框44，所述导向框44设在出料管3上，所述第一电机41设在料斗1上，所述固定板42设在第一电机41上，所述导向柱43设在固定板42上，所述导向柱43位于导向框44内并与其相配合；

这样在需要填料作业时，就可以将该装置安装到运载车上，然后将粉碎后的石材废料放入料斗1内，然后由运载车将废料运输至施工处，然后使废料依次通过出料口11、排料管2以及出料管3向外排出对道路进行填料，同时可通过第一电机41带动固定板42上的导向柱43转动，这样导向柱43在转动的过程中就会通过与导向框44的配合作用带动导向框44移动，同时通过出料管3与排料管2转动连接的限制作用，这样导向柱43就会推动排料管3不断的左右摆动，这样随着运载车不断的前移，废料就会以“S”型的路线不断的下料，这样就可以通过不断摆动的排料管3均匀的将废料散开，避免废料堆积在一起，从而实现废料的自动均匀填料，这样在进行填料作业时，工作人员就不需要在对废料进行手动铺平，这样不仅可以减少工作人员的工作量，节省人力，同时还可以加快填料作业的工作效率，实用性强。

具体的，在本实施例中，所述固定板42上开设有导向槽421，所述导向柱43包括滑块431以及固定柱432，所述滑块431滑动设置在导向槽421内，所述固定柱432设在滑块431上，所述固定柱432位于导向框44内并与其相配合，所述固定板42上设有调节组件5，所述调节组件5与滑块431连接，以驱动所述滑块431向第一电机41的轴线靠近或远离；

这样通过滑块431与导向槽421滑动连接的限制作用，就可以使固定柱432只沿直线做运动，从而避免固定柱432在运行的过程中偏移，然后通过调节组件5驱动滑块431向第一电机41的轴线靠近时，固定柱432的旋转半径就会减小，这样固定柱432在推动固定框44摆动时，出料管3的摆动幅度就会减小，反之，当滑块431远离第一电机41的轴线时，固定柱43的旋转半径增大，出料管3的摆动幅度就会变大，这样就可以根据需要，通过调节组件5对固定柱432的位置进行调节，从而对出料管3的摆动幅度进行调节，这样就可以根据施工需要调节废料下料的宽度，从而对填料的宽度进行调节，增强了该装置的适用性，实用性强。

请参阅图4-图5，所述调节组件5包括调节螺杆51以及手轮52，所述调节螺杆51转动设置在固定板42内，所述调节螺杆51贯穿所述滑块431并与其螺纹连接，所述手轮52设在调节螺杆51的一端；

这样在实施过程中，工作人员就可以根据施工需要，转动手轮52，通过手轮52带动调节螺杆51转动，这样调节螺杆51就会通过与滑块431的螺纹连接推动滑块431移动，这样工作人员就可以通过转动手轮52调节固定柱43的位置，从而对废料的填料宽度进行调节，方便了使用。

优选的，所述固定柱432上套设有套筒433，所述套筒433转动设置在固定柱432上，所述套筒433位于导向框44内并与其相配合；

这样当固定柱432旋转推动导向框44运动时，套筒433就会不断的在导向框44的内壁滚动，这样通过设置套筒433，将固定柱432与导向框44的滑动摩擦优化为套筒433与导向框44的滚动摩擦，不仅可以使装置运行的更加平稳顺滑，同时还可以减少固定柱432与导向框44之间的磨损，从而保证该装置的使用寿命，实用性强。

进一步的，在本实施例中，所述排料管2上设有阀门组件6，所述阀门组件6包括第二电机61、阀芯62以及通槽63，所述阀芯62呈圆柱型，所述阀芯62转动设置在排料管2内并与其相配合，所述通槽63开设在阀芯62上，所述第二电机61设在排料管2上并与阀芯62连接；

这样在需要对废料进行出料时，就可以通过第二电机61带动阀芯62转动，从而使阀芯62上的通槽63旋转，使通槽63与出料口11以及出料管3相通，这样料斗1内的废料就会通过通槽63进入到出料管3内排出，同时可通过调节阀芯62的旋转角度，对通槽63与出料口11之间相通的空间大小进行调节，这样就可以根据需要调节废料下料的流量，当不需要进行填料时，使通槽63的两端与排料管2的两侧对应，通槽63不与出料口11相通，这样就可以通过阀芯62将排料管2堵住，从而实现排料管2的开关，方便了使用。

其中，所述料斗1的下端为斜面，所述料斗1下端靠近出料口11一端的高度低于料斗1下端远离出料口11一端的高度，这样料斗1内的废料就会顺着斜面通过出料口11向外排出，从而避免废料堆积在料斗1内，实用性强。

本申请的工作原理如下：

在实施过程中，先将该装置安装到运载车上，然后将废料放入料斗1内，由运载车将废料运输至施工处，然后根据施工需要，工作人员转动手轮52，对出料管3的摆动幅度进行调节，从而对填料的宽度进行调节，然后通过第二电机61带动阀芯62上的通槽63旋转，使通槽63与出料口11以及出料管3相通，从而使废料依次通过出料口11、排料管2以及出料管3向外排出对道路进行填料，同时可通过第一电机41带动固定板42上的导向柱43转动，使导向柱43在转动的过程中通过套筒433与导向框44的配合作用带动导向框44移动，从而推动排料管3不断的左右摆动，然后随着运载车不断的前移，废料就会以“S”型的路线不断的下料，这样就可以通过不断摆动的排料管3均匀的将废料散开，实现废料的自动均匀填料。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种石材切割废料自动填料机构，其特征在于，其包括：

料斗(1)，所述料斗(1)的一侧下端设有出料口(11)；

排料管(2)，其设在出料口(11)的下端；

出料管(3)，其套设在排料管(2)上，所述出料管(3)的上端转动设置在排料管(2)上；

传动组件(4)，其包括第一电机(41)、固定板(42)、导向柱(43)以及导向框(44)，所述导向框(44)设在出料管(3)上，所述第一电机(41)设在料斗(1)上，所述固定板(42)设在第一电机(41)上，所述导向柱(43)设在固定板(42)上，所述导向柱(43)位于导向框(44)内并与其相配合。

2.如权利要求1所述的一种石材切割废料自动填料机构，其特征在于：

所述固定板(42)上开设有导向槽(421)；

所述导向柱(43)包括滑块(431)以及固定柱(432)，所述滑块(431)滑动设置在导向槽(421)内，所述固定柱(432)设在滑块(431)上，所述固定柱(432)位于导向框(44)内并与其相配合；

所述固定板(42)上设有调节组件(5)，所述调节组件(5)与滑块(431)连接，以驱动所述滑块(431)向第一电机(41)的轴线靠近或远离。

3.如权利要求2所述的一种石材切割废料自动填料机构，其特征在于：

所述调节组件(5)包括调节螺杆(51)以及手轮(52)，所述调节螺杆(51)转动设置在固定板(42)内，所述调节螺杆(51)贯穿所述滑块(431)并与其螺纹连接，所述手轮(52)设在调节螺杆(51)的一端。

4.如权利要求2所述的一种石材切割废料自动填料机构，其特征在于：

所述固定柱(432)上套设有套筒(433)，所述套筒(433)转动设置在固定柱(432)上，所述套筒(433)位于导向框(44)内并与其相配合。

5.如权利要求1所述的一种石材切割废料自动填料机构，其特征在于：

所述排料管(2)上设有阀门组件(6)，所述阀门组件(6)包括第二电机(61)、阀芯(62)以及通槽(63)，所述阀芯(62)呈圆柱型，所述阀芯(62)转动设置在排料管(2)内并与其相配合，所述通槽(63)开设在阀芯(62)上，所述第二电机(61)设在排料管(2)上并与阀芯(62)连接。

6.如权利要求1所述的一种石材切割废料自动填料机构，其特征在于：

所述料斗(1)的下端为斜面，所述料斗(1)下端靠近出料口(11)一端的高度低于料斗(1)下端远离出料口(11)一端的高度。