CN220665359U - 一种多层组合式高炉冷却壁 - Google Patents
一种多层组合式高炉冷却壁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220665359U CN220665359U CN202321880030.7U CN202321880030U CN220665359U CN 220665359 U CN220665359 U CN 220665359U CN 202321880030 U CN202321880030 U CN 202321880030U CN 220665359 U CN220665359 U CN 220665359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- water tank
- water
- blast furnace
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu] PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种多层组合式高炉冷却壁,包括外筒、内筒和水箱,所述外筒和内筒之间设置有冷却壁本体,所述冷却壁本体中开设有导流冷却槽,所述水箱的上端面上固定连接有水泵,所述水泵的输出端上固定连接有L型管,所述L型管的另一端贯穿水箱的上端面,所述水泵的输入端上固定连接有第一连接管。本实用新型,启动水泵,水泵通过L型管、第一连接管和第二连接管使得水箱中的冷却水可以进行循环流动,流动的过程中水流经过冷却壁本体中的导流冷却槽,冷却水可以对外筒和内筒进行冷却,启动半导体制冷板,半导体制冷板可以对水箱中的冷却水进行降温,使得水箱中的冷却水一直处于低温状态,可以提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉冷却技术领域,特别涉及一种多层组合式高炉冷却壁。
背景技术
高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬,高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分,由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
使用高炉进行铸铜的时候,在高炉铁口流出的铜水不便进行降温,从而影响对铜的铸造,也有的可以对铜水进行降温,但是降温的时候需要反复对冷凝水进行更换,降低了冷却速度,浪费了冷却的时间,不便对铜水进行分层冷却,从而影响了对铜的铸造速度。
针对上述问题,我们提出一种多层组合式高炉冷却壁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“但是对于光学元器件(如透镜)需要对对其两面进行打磨,上述装置在对光学元器件另一面打磨时需要夹持住的光学元器件松开,手动进行翻转,打磨效率较低”的缺陷,从而提出一种多层组合式高炉冷却壁。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多层组合式高炉冷却壁,包括外筒、内筒和水箱,所述外筒和内筒之间设置有冷却壁本体,所述冷却壁本体中开设有导流冷却槽,所述水箱的上端面上固定连接有水泵,所述水泵的输出端上固定连接有L型管,所述L型管的另一端贯穿水箱的上端面,所述水泵的输入端上固定连接有第一连接管,所述外筒上固定穿插有第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和第二连接件均与导流冷却槽相连通,所述第一连接管背离水泵的一端固定连接在第一连接件上,所述第二连接件上固定连接有第二连接管,所述第二连接管的另一端贯穿水箱的上端面延伸至水箱的下端,所述水箱上对称固定穿插有半导体制冷板,每个所述半导体制冷板的冷端均置于水箱中,每个所述半导体制冷板的热端均置于外界。
优选的,所述水箱的下方设置有放置板,所述放置板上开设有放置槽和转动腔,所述水箱设置在放置槽中,所述转动腔内固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端上均固定连接有蜗杆,两个所述蜗杆相背的一端均转动连接转动腔的内壁上,每个所述蜗杆均啮合连接有蜗轮,每个所述蜗轮的中心处均固定穿插有转动杆,每个所述转动杆的下端均转动连接在转动腔的内壁上,所述放置槽的内壁上对称开设有连接槽,每个所述转动杆的上端均置于连接槽中,每个所述转动杆的上端均固定连接有扇叶。
优选的,所述外筒的侧壁上固定连接有导热铜板,所述导热铜板上固定连接有多个散热翅片。
优选的,每个所述连接槽的内壁上均开设有通风口,每个所述通风口中均固定安装有过滤网板。
优选的,所述内筒上开设有多个挂渣槽。
优选的,所述外筒的下端面四角均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、启动水泵,水泵通过L型管、第一连接管和第二连接管使得水箱中的冷却水可以进行循环流动,流动的过程中水流经过冷却壁本体中的导流冷却槽,冷却水可以对外筒和内筒进行冷却,启动半导体制冷板,半导体制冷板可以对水箱中的冷却水进行降温,使得水箱中的冷却水一直处于低温状态,可以提高冷却效果。
2、启动双轴电机,双轴电机的两个输出端带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮带动扇叶转动,扇叶可以将风吹向半导体制冷板的热端,可以对半导体制冷板的热端降温,进而加快半导体制冷板对水箱中的冷却水降温。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多层组合式高炉冷却壁的示意图;
图2为本实用新型提出的一种多层组合式高炉冷却壁中冷却壁本体的示意图;
图3为图1中A处放大图。
图中:1外筒、2内筒、3冷却壁本体、4水箱、5水泵、6L型管、7第一连接管、8第二连接管、9第一连接件、10第二连接件、11导热铜板、12散热翅片、13半导体制冷板、14放置板、15双轴电机、16蜗杆、17蜗轮、18转动杆、19扇叶、20过滤网板、21挂渣槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,—种多层组合式高炉冷却壁,包括外筒1、内筒2和水箱4,外筒1和内筒2之间设置有冷却壁本体3,冷却壁本体3中开设有导流冷却槽,水箱4的上端面上固定连接有水泵5,水泵5的输出端上固定连接有L型管6,L型管6的另一端贯穿水箱4的上端面,水泵5的输入端上固定连接有第一连接管7,外筒1上固定穿插有第一连接件9和第二连接件10,第一连接件9和第二连接件10均与导流冷却槽相连通,第一连接管7背离水泵5的一端固定连接在第一连接件9上,第二连接件10上固定连接有第二连接管8,第二连接管8的另一端贯穿水箱4的上端面延伸至水箱4的下端,水箱4上对称固定穿插有半导体制冷板13,每个半导体制冷板13的冷端均置于水箱4中,每个半导体制冷板13的热端均置于外界;启动水泵5,水泵5通过L型管6、第一连接管7和第二连接管8使得水箱4中的冷却水可以进行循环流动,流动的过程中水流经过冷却壁本体3中的导流冷却槽,冷却水可以对外筒1和内筒2进行冷却,启动半导体制冷板13,半导体制冷板13可以对水箱4中的冷却水进行降温,使得水箱4中的冷却水一直处于低温状态,可以提高冷却效果。
其中,水箱4的下方设置有放置板14,放置板14上开设有放置槽和转动腔,水箱4设置在放置槽中,转动腔内固定安装有双轴电机15,双轴电机15的两个输出端上均固定连接有蜗杆16,两个蜗杆16相背的一端均转动连接转动腔的内壁上,每个蜗杆16均啮合连接有蜗轮17,每个蜗轮17的中心处均固定穿插有转动杆18,每个转动杆18的下端均转动连接在转动腔的内壁上,放置槽的内壁上对称开设有连接槽,每个转动杆18的上端均置于连接槽中,每个转动杆18的上端均固定连接有扇叶19,启动双轴电机15,双轴电机15的两个输出端带动蜗杆16转动,蜗杆16通过蜗轮17带动扇叶19转动,扇叶19可以将风吹向半导体制冷板13的热端,可以对半导体制冷板13的热端降温,进而加快半导体制冷板13对水箱4中的冷却水降温。
其中,外筒1的侧壁上固定连接有导热铜板11,导热铜板11上固定连接有多个散热翅片12,导热铜板11和散热翅片12的设置可以加快热量传导和疏散。
其中,每个连接槽的内壁上均开设有通风口,每个通风口中均固定安装有过滤网板20,过滤网板20灰尘过滤,避免将吹尘吹向半导体制冷板13,降低半导体制冷板13的散热效果。
其中,内筒2上开设有多个挂渣槽21。
其中,外筒1的下端面四角均固定连接有支撑腿。
本实用新型中,使用时,启动水泵5,水泵5通过L型管6、第一连接管7和第二连接管8使得水箱4中的冷却水可以进行循环流动,流动的过程中水流经过冷却壁本体3中的导流冷却槽,冷却水可以对外筒1和内筒2进行冷却,导热铜板11和散热翅片12的设置可以加快热量传导和疏散,启动半导体制冷板13,半导体制冷板13可以对水箱4中的冷却水进行降温,使得水箱4中的冷却水一直处于低温状态,可以提高冷却效果;
进一步的,启动双轴电机15,双轴电机15的两个输出端带动蜗杆16转动,蜗杆16通过蜗轮17带动扇叶19转动,扇叶19可以将风吹向半导体制冷板13的热端,可以对半导体制冷板13的热端降温,进而加快半导体制冷板13对水箱4中的冷却水降温,本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
Claims (6)
1.一种多层组合式高炉冷却壁,包括外筒(1)、内筒(2)和水箱(4),其特征在于,所述外筒(1)和内筒(2)之间设置有冷却壁本体(3),所述冷却壁本体(3)中开设有导流冷却槽,所述水箱(4)的上端面上固定连接有水泵(5),所述水泵(5)的输出端上固定连接有L型管(6),所述L型管(6)的另一端贯穿水箱(4)的上端面,所述水泵(5)的输入端上固定连接有第一连接管(7),所述外筒(1)上固定穿插有第一连接件(9)和第二连接件(10),所述第一连接件(9)和第二连接件(10)均与导流冷却槽相连通,所述第一连接管(7)背离水泵(5)的一端固定连接在第一连接件(9)上,所述第二连接件(10)上固定连接有第二连接管(8),所述第二连接管(8)的另一端贯穿水箱(4)的上端面延伸至水箱(4)的下端,所述水箱(4)上对称固定穿插有半导体制冷板(13),每个所述半导体制冷板(13)的冷端均置于水箱(4)中,每个所述半导体制冷板(13)的热端均置于外界。
2.根据权利要求1所述的一种多层组合式高炉冷却壁,其特征在于,所述水箱(4)的下方设置有放置板(14),所述放置板(14)上开设有放置槽和转动腔,所述水箱(4)设置在放置槽中,所述转动腔内固定安装有双轴电机(15),所述双轴电机(15)的两个输出端上均固定连接有蜗杆(16),两个所述蜗杆(16)相背的一端均转动连接转动腔的内壁上,每个所述蜗杆(16)均啮合连接有蜗轮(17),每个所述蜗轮(17)的中心处均固定穿插有转动杆(18),每个所述转动杆(18)的下端均转动连接在转动腔的内壁上,所述放置槽的内壁上对称开设有连接槽,每个所述转动杆(18)的上端均置于连接槽中,每个所述转动杆(18)的上端均固定连接有扇叶(19)。
3.根据权利要求1所述的一种多层组合式高炉冷却壁,其特征在于,所述外筒(1)的侧壁上固定连接有导热铜板(11),所述导热铜板(11)上固定连接有多个散热翅片(12)。
4.根据权利要求2所述的一种多层组合式高炉冷却壁,其特征在于,每个所述连接槽的内壁上均开设有通风口,每个所述通风口中均固定安装有过滤网板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种多层组合式高炉冷却壁,其特征在于,所述内筒(2)上开设有多个挂渣槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种多层组合式高炉冷却壁,其特征在于,所述外筒(1)的下端面四角均固定连接有支撑腿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321880030.7U CN220665359U (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种多层组合式高炉冷却壁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321880030.7U CN220665359U (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种多层组合式高炉冷却壁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220665359U true CN220665359U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90327617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321880030.7U Active CN220665359U (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种多层组合式高炉冷却壁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220665359U (zh) |
-
2023
- 2023-07-18 CN CN202321880030.7U patent/CN220665359U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220665359U (zh) | 一种多层组合式高炉冷却壁 | |
CN211915891U (zh) | 一种散热效果好的焊接设备 | |
CN113106214A (zh) | 精密钢球加工用高效冷却机 | |
CN211204928U (zh) | 一种钒氮合金生产窑炉冷却装置 | |
CN211508639U (zh) | 一种散热效果好的充电柜 | |
CN214070458U (zh) | 一种高频电源散热装置 | |
CN109612267B (zh) | 一种具备恒定降温冷却功能的下料溜嘴 | |
CN214294390U (zh) | 一种电热熔套挤出机的冷却水循环装置 | |
CN216205401U (zh) | 一种工业气体生产用冷凝装置 | |
CN212247133U (zh) | 一种便捷式环保型不锈钢焊管表面在线光亮固溶处理装置 | |
CN212164033U (zh) | 一种线路板用的环保型冷水机 | |
CN211840490U (zh) | 一种真空钎焊炉 | |
CN209352879U (zh) | 一种通用式发酵罐的换热装置 | |
CN115218576A (zh) | 一种熔融石英冷却快速冷却装置 | |
CN210287413U (zh) | 一种应用于井式退火炉的自动降温装置 | |
CN217131853U (zh) | 一种板状刚玉生产线热球降温装置 | |
CN107808746B (zh) | 变压油冷却系统 | |
CN209623425U (zh) | 一种用于生产线设备的冷冻水降温装置 | |
CN213454265U (zh) | 一种空气源热泵用循环水冷装置 | |
CN221172985U (zh) | 一种焙烧氧化铝用循环水冷装置 | |
CN220689810U (zh) | 一种冶金炉锅除尘装置 | |
CN211716936U (zh) | 一种石墨烯生产反应釜用冷却装置 | |
CN220624921U (zh) | 一种新型烧结冶金固废料的烧结炉 | |
CN212133316U (zh) | 熔炼冷却装置 | |
CN214572355U (zh) | 一种便于温度调整的高温感应加热碳化硅单晶生长炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |