CN220664953U - 一种苯海因生产用母液回收处理系统 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型公开了一种苯海因生产用母液回收处理系统，包括对苯海因废水处理的蒸馏塔，蒸馏塔处理的废水经过蒸发组件和结晶分离组件进行脱盐处理，蒸发组件可以对结晶分离组件分离出的盐分进行加热除潮处理。蒸发组件包括换热器、分离器、压缩机，换热器的管程进口与蒸馏塔的物料出口连接，换热器的管程出口与分离器进口连接，本系统通过在原有蒸馏系系统增设蒸发和结晶分离装置，同时使用蒸发副产蒸汽对结晶盐分的料仓进行加热，不仅可以实现现废水的循环有效利用，实现废水零排放降低水资源的损耗，而且还能提高结晶盐分的存储量，避免料仓出料口发生堵塞现象，提高料仓内盐分的出料速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废水处理领域，具体涉及一种苯海因生产用母液回收处理系统。
背景技术
苯海因作为对羟基苯海因是一种重要的化工原料和医药中间体，主要用于生物法制备D-对羟基苯甘氨酸。在对其生产过程中产生较多的废水。
现有在处理这些废水主要采用蒸馏塔进行蒸馏降低废水中水的含量，但是废水中的含盐量较高，需要将浓盐水进行外运处理，这样不仅污水处理成本较高，而且还有可能污染环境。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种苯海因生产用母液回收处理系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种苯海因生产用母液回收处理系统，包括对苯海因废水处理的蒸馏塔，蒸馏塔处理的废水经过蒸发组件和结晶分离组件进行脱盐处理，蒸发组件可以对结晶分离组件分离出的盐分进行加热除潮处理。
进一步可选的，蒸发组件包括换热器、分离器、压缩机，换热器的管程进口与蒸馏塔的物料出口连接，换热器的管程出口与分离器进口连接，分离器的蒸汽出口与压缩机进口连接，压缩机出气口与换热器壳程进口连接。
进一步可选的，结晶分离组件包括通过管路连接的增稠器和离心机，增稠器进口与分离器出口通过管线连接，离心机的盐分出口与料仓连接。
进一步可选的，离心机的液体出口通过管路与存储罐连接，存储罐与分离器回路连接，该回路上设置有回流泵。
进一步可选的，料仓的外侧设置有加热夹套，该加热夹套进口与换热器的壳程出口通过加热管连接，该加热夹套的出口与存储罐的进液管线连接。
进一步可选的，增稠器与分离器连接的管线上安装有输送泵。
进一步可选的，增稠器的外部设置有通过冷媒的夹套，该增稠器内安装有设置搅拌器，存储罐内设置有搅拌器。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本系统通过在原有蒸馏系系统增设蒸发和结晶分离装置，同时使用蒸发副产蒸汽对结晶盐分的料仓进行加热，不仅可以实现现废水的循环有效利用，实现废水零排放降低水资源的损耗，而且还能提高结晶盐分的存储量，避免料仓出料口发生堵塞现象，提高料仓内盐分的出料速率。
附图说明
图1是本实用新型系统示意图；
图中：蒸馏塔1、换热器2、分离器3、压缩机301、增稠器4、离心机5、存储罐6、回流泵7、料仓8、输送泵9、加热管10。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种苯海因生产用母液回收处理系统，包括对苯海因废水处理的蒸馏塔1，蒸馏塔1处理的废水经过蒸发组件和结晶分离组件进行脱盐处理，蒸发组件可以对结晶分离组件分离出的盐分进行加热除潮处理。
蒸发组件包括换热器2、分离器3、压缩机301，换热器2的管程进口与蒸馏塔1的物料出口连接，换热器2的管程出口与分离器3进口连接，分离器3的蒸汽出口与压缩机301进口连接，压缩机301出气口与换热器2壳程进口连接。
结晶分离组件包括通过管路连接的增稠器4和离心机5，增稠器4进口与分离器3出口通过管线连接，离心机5的盐分出口与料仓8连接。
离心机5的液体出口通过管路与存储罐6连接，存储罐6与分离器3回路连接，该回路上设置有回流泵7。
料仓8的外侧设置有加热夹套，该加热夹套进口与换热器2的壳程出口通过加热管10连接，该加热夹套的出口与存储罐6的进液管线连接。
增稠器4与分离器3连接的管线上安装有输送泵9。增稠器4的外部设置有通过冷媒的夹套，该增稠器19内安装有设置搅拌，存储罐6内设置有搅拌器。
本申请实施例一种苯海因生产用母液回收处理系统的实施原理为：在对苯海因废水处理时，废水进入到蒸馏塔1进行蒸馏处理分离出轻质有机物后，处理后的废水经过换热器2加热进入到分离器3内，进入分离器3中闪蒸，并分离出蒸汽和浓缩液；
分离出蒸汽经过压缩机301输送到换热器2内进行换热循环处理，而浓缩液经过输送泵9输送到增稠器4内，增稠器4外部夹套循环的冷媒对增稠器4内部的浓缩液进行冷却。经冷却后的浓缩液进入离心机5，经离心机20离心处理后的结晶盐排入到料仓8内，经过卡车进行输送填埋处理；离心机5分离的液体进入到存储罐6，部分液体经过回流泵7送回至分离器3继续进行循环处理，另一部分的液体也可通过管路外输进行系统循环使用，实现废水的循环有效利用，降低水资源的损耗；
经过进入到换热器2壳程的蒸汽经过换热冷凝的液体(50℃-70℃)进入到料仓8外部的加热夹套，对料仓8内的结晶盐分进行加热去潮，不仅可以降低料仓8内盐分的重量，提高料仓8的存储量，而且还能避免堆积在料仓8出料口发生堵塞现象，提高料仓8内盐分的出料速率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种苯海因生产用母液回收处理系统，包括对苯海因废水处理的蒸馏塔(1)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)处理的废水经过蒸发组件和结晶分离组件进行脱盐处理，所述蒸发组件可以对结晶分离组件分离出的盐分进行加热除潮处理。
2.根据权利要求1所述的一种苯海因生产用母液回收处理系统，其特征在于：所述蒸发组件包括换热器(2)、分离器(3)、压缩机(301)，所述换热器(2)的管程进口与蒸馏塔(1)的物料出口连接，换热器(2)的管程出口与分离器(3)进口连接，分离器(3)的蒸汽出口与压缩机(301)进口连接，压缩机(301)出气口与换热器(2)壳程进口连接。
3.根据权利要求1所述的一种苯海因生产用母液回收处理系统，其特征在于：所述结晶分离组件包括通过管路连接的增稠器(4)和离心机(5)，增稠器(4)进口与分离器(3)出口通过管线连接，所述离心机(5)的盐分出口与料仓(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种苯海因生产用母液回收处理系统，其特征在于：所述离心机(5)的液体出口通过管路与存储罐(6)连接，所述存储罐(6)与分离器(3)回路连接，该回路上设置有回流泵(7)。
5.根据权利要求3所述的一种苯海因生产用母液回收处理系统，其特征在于：所述料仓(8)的外侧设置有加热夹套，该加热夹套进口与换热器(2)的壳程出口通过加热管(10)连接，该加热夹套的出口与存储罐(6)的进液管线连接。
6.根据权利要求3所述的一种苯海因生产用母液回收处理系统，其特征在于：所述增稠器(4)与分离器(3)连接的管线上安装有输送泵(9)。
7.根据权利要求6所述的一种苯海因生产用母液回收处理系统，其特征在于：所述增稠器(4)的外部设置有通过冷媒的夹套，该增稠器(4)内安装有设置搅拌器。
8.根据权利要求5所述的一种苯海因生产用母液回收处理系统，其特征在于：所述存储罐(6)内设置有搅拌器。
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