CN220664690U - 一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，涉及到建筑施工技术领域，本实用新型通过两组调节组件的设置，当夹具上吊起的混凝土预制构件重心偏移时，如重心向安装有调节机构一侧偏移，工作人员只需打开靠近夹具一侧的调节组件上的驱动组件，使得驱动组件驱使滑块上升，另一组调节组件不动，从而带动钢绳抬升，此时钢绳下端的高度升高，使得混凝土预制构件的重心向远离调节组件的一侧移动，从而达到平衡混凝土预制构件重心的目的，相较于加装与混凝土预制构件质量相近的配重块，该混凝土预制构件安装用吊装平衡装置无需加装配重块，大大减小了吊起设备所需吊起的重量，从而在保证平衡效果的同时降低吊装作业的设备成本。

Description

一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置

技术领域

本实用新型中涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置。

背景技术

装配整体式混凝土结构(PC)是预制混凝土构件通过连接部位的后浇混凝土、浆锚或叠合方式，组装成具有可靠传力和承载要求的结构。这种结构比较灵活，适应性强，具有整体性好、施工方便、缩短工期、降低造价、减少建筑垃圾、提高工程质量等优点。目前国内装配式预制混凝土构件的现场安装大多采用塔吊、汽车吊等起重设备进行起吊、安装工作。

申请号为“202221574865.5”的实用新型专利中公开了一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，涉及建筑施工技术领域，包括外壳，所述外壳的一端内壁转动连接有主动轴，所述主动轴的两端均固定套接有主动链轮，所述外壳的另一端内壁转动连接有从动轴，所述从动轴的两端均固定套接有从动链轮。

申请号为“201620129046.8”的实用新型专利中公开了一种预制混凝土构件安装特殊吊具，包括长横吊梁，长横吊梁一端通过定滑轮吊有构件，另一端通过定滑轮吊有矩形吊框，矩形吊框中装有配重物。若构件为柱吊构件，则吊具可以设计成柱吊装吊具结构，长横吊梁通过短吊梁吊有柱吊构件。若构件为梁吊构件，则吊具可以设计成梁吊装吊具结构，所述的长横吊梁通过副长横吊梁吊有两个梁吊装构件，梁吊装构件分别吊装在副长横吊梁两端。

结合现有技术中常用的吊具可知，为了保持混凝土预制构件在安装的吊装过程中保持平衡，避免混凝土预制构件重心偏移和倾斜，一般采用增加配重块的方式来调整吊具在吊装过程中的重心。

但是，加装配重块会大大增加吊具需吊起的重量，需使用承重能力更高的吊起设备，增加吊装工作的设备成本，因此公开了一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，包括可拆卸挂接在吊起设备上的吊钩，吊钩下端固定连接有两个对称设置的钢绳，钢绳下端固定连接有用于夹起混凝土预制构件的夹具，还包括固定在吊起设备上的安装板，安装板底部安装有调节机构，调节机构由两组调节组件组成，调节组件包括固定外壳、滑块和动滑轮，固定外壳上端面与安装板底面固定，滑块滑动贯穿固定外壳底面，动滑轮通过连接件与滑块下端转动连接，固定外壳内安装有驱使滑块竖直滑动的驱动组件，其中一根钢绳中部缠绕于两组调节组件的动滑轮上。

优选地，驱动组件包括伺服电机和螺纹杆，伺服电机上端与安装板底面固定，伺服电机的输出轴向下设置并与螺纹杆上端固定，螺纹杆下端螺纹贯穿滑块。

优选地，连接件包括连接板，连接板上端与滑块下端固定，动滑轮通过转轴与连接板转动连接。

优选地，滑块上开设有供螺纹杆螺纹贯穿的内螺纹孔，连接板位于内螺纹孔下端开口一侧。

可选地，调节机构还包括两个定滑轮，两个定滑轮均安装于两组调节组件之间，定滑轮通过固定件转动连接于安装板下端，缠绕于动滑轮上的钢绳同样缠绕于定滑轮上。

优选地，固定件包括两个对称设置的固定板，两个固定板上端均与安装板底面固定，定滑轮位于两个固定板之间，定滑轮通过转轴与两个固定板下端均转动连接。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过两组调节组件的设置，当夹具上吊起的混凝土预制构件重心偏移时，如重心向安装有调节机构一侧偏移，工作人员只需打开靠近夹具一侧的调节组件上的驱动组件，使得驱动组件驱使滑块上升，从而带动钢绳抬升，另一组调节组件不动，此时，钢绳下端的高度不断升高，从而使得混凝土预制构件的重心向远离调节组件的一侧移动，直至混凝土预制构件趋于平衡；当夹具上吊起的混凝土预制构件重心偏移时，如重心向远离调节机构一侧偏移，工作人员只需打开靠近夹具一侧的调节组件上的驱动组件，使得驱动组件驱使滑块下降，从而带动钢绳下降，另一组调节组件不动，此时，钢绳下端的高度不断下降，从而使得混凝土预制构件的重心向靠近调节组件的一侧移动，直至混凝土预制构件趋于平衡；从而达到平衡混凝土预制构件重心的目的，相较于加装与混凝土预制构件质量相近的配重块，该混凝土预制构件安装用吊装平衡装置无需加装配重块，大大减小了吊起设备所需吊起的重量，从而在保证平衡效果的同时降低吊装作业的设备成本。

2、本实用新型中，通过两个定滑轮的设置，在通过调节组件调节混凝土预制构件的重心时，定滑轮的应用减小了动滑轮所承受的力，从而使得调节组件不易在使用过程中由于承重较大而损坏，同时降低了调整重心时伺服电机所需输出的功率，进一步节省调整混凝土预制构件重心时的电能消耗，使得该混凝土预制构件安装用吊装平衡装置更加节能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请中实施例1的立体结构示意图；

图2为本申请的调节组件半剖结构示意图；

图3为本申请中实施例2的立体结构示意图

图中：1、吊钩；2、安装板；3、钢绳；4、夹具；5、调节组件；51、固定外壳；52、伺服电机；53、螺纹杆；54、滑块；541、内螺纹孔；55、连接板；56、动滑轮；6、固定板；7、定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参考图1-2所示的一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，可拆卸挂接在吊起设备上的吊钩1，吊钩1下端固定连接有两个对称设置的钢绳3，钢绳3下端固定连接有用于夹起混凝土预制构件的夹具4，还包括固定在吊起设备上的安装板2，安装板2底部安装有调节机构，调节机构由两组调节组件5组成，调节组件5包括固定外壳51、滑块54和动滑轮56，固定外壳51上端面与安装板2底面固定，滑块54滑动贯穿固定外壳51底面，动滑轮56通过连接件与滑块54下端转动连接，固定外壳51内安装有驱使滑块54竖直滑动的驱动组件，其中一根钢绳3中部缠绕于两组调节组件5的动滑轮56上。

基于上述结构，当夹具4上吊起的混凝土预制构件重心偏移时，如重心向安装有调节机构一侧偏移，工作人员只需打开靠近夹具4一侧的调节组件5上的驱动组件，使得驱动组件驱使滑块54上升，从而带动钢绳3抬升，另一组调节组件5不动，此时，钢绳3下端的高度不断升高，从而使得混凝土预制构件的重心向远离调节组件5的一侧移动，直至混凝土预制构件趋于平衡；当夹具4上吊起的混凝土预制构件重心偏移时，如重心向远离调节机构一侧偏移，工作人员只需打开靠近夹具4一侧的调节组件5上的驱动组件，使得驱动组件驱使滑块54下降，从而带动钢绳3下降，另一组调节组件5不动，此时，钢绳3下端的高度不断下降，从而使得混凝土预制构件的重心向靠近调节组件5的一侧移动，直至混凝土预制构件趋于平衡；从而达到平衡混凝土预制构件重心的目的，相较于加装与混凝土预制构件质量相近的配重块，该混凝土预制构件安装用吊装平衡装置无需加装配重块，大大减小了吊起设备所需吊起的重量，从而在保证平衡效果的同时降低吊装作业的设备成本。

如图1-2所示，驱动组件包括伺服电机52和螺纹杆53，伺服电机52上端与安装板2底面固定，伺服电机52的输出轴向下设置并与螺纹杆53上端固定，螺纹杆53下端螺纹贯穿滑块54，当需要驱动滑块54上升或下降时，工作人员只需打开伺服电机52，使得伺服电机52带动螺纹杆53转动，螺纹杆53转动时带动滑块54移动，控制伺服电机52向不同的方向转动，即可控制滑块54向上或向下运动，从而控制动滑轮56上升或下降，从而控制其中一根钢绳3下端的升高或下降，完成混凝土预制构件的平衡作业，连接件包括连接板55，连接板55上端与滑块54下端固定，动滑轮56通过转轴与连接板55转动连接，滑块54上开设有供螺纹杆53螺纹贯穿的内螺纹孔541，连接板55位于内螺纹孔541下端开口一侧。

实施例2：参考图2-3所示的一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，其与实施例1的主要不同之处在于，调节机构还包括两个定滑轮7，两个定滑轮7均安装于两组调节组件5之间，定滑轮7通过固定件转动连接于安装板2下端，缠绕于动滑轮56上的钢绳3同样缠绕于定滑轮7上，通过定滑轮7的设置，在通过调节组件5调节混凝土预制构件的重心时，定滑轮7的应用减小了动滑轮56所承受的力，从而使得调节组件5不易在使用过程中由于承重较大而损坏，同时降低了调整重心时伺服电机52所需输出的功率，进一步节省调整混凝土预制构件重心时的电能消耗，使得该混凝土预制构件安装用吊装平衡装置更加节能。

如图3所示，固定件包括两个对称设置的固定板6，两个固定板6上端均与安装板2底面固定，定滑轮7位于两个固定板6之间，定滑轮7通过转轴与两个固定板6下端均转动连接。

本实用新型工作原理：在日常使用过程中，具备两种调整方式，一种为应用两组调节组件5组成的调节机构，当夹具4上吊起的混凝土预制构件重心偏移时，如重心向安装有调节机构一侧偏移，工作人员只需打开靠近夹具4一侧的调节组件5上的驱动组件，使得驱动组件驱使滑块54上升，从而带动钢绳3抬升，另一组调节组件5不动，此时，钢绳3下端的高度不断升高，从而使得混凝土预制构件的重心向远离调节组件5的一侧移动，直至混凝土预制构件趋于平衡；当夹具4上吊起的混凝土预制构件重心偏移时，如重心向远离调节机构一侧偏移，工作人员只需打开靠近夹具4一侧的调节组件5上的驱动组件，使得驱动组件驱使滑块54下降，从而带动钢绳3下降，另一组调节组件5不动，此时，钢绳3下端的高度不断下降，从而使得混凝土预制构件的重心向靠近调节组件5的一侧移动，直至混凝土预制构件趋于平衡；从而达到平衡混凝土预制构件重心的目的，相较于加装与混凝土预制构件质量相近的配重块，该混凝土预制构件安装用吊装平衡装置无需加装配重块，大大减小了吊起设备所需吊起的重量，从而在保证平衡效果的同时降低吊装作业的设备成本；另一种为应用两组调节组件5和两个定滑轮7组成的调节机构，在通过调节组件5调节混凝土预制构件的重心时，定滑轮7的应用减小了动滑轮56所承受的力，从而使得调节组件5不易在使用过程中由于承重较大而损坏，同时降低了调整重心时伺服电机52所需输出的功率，进一步节省调整混凝土预制构件重心时的电能消耗，使得该混凝土预制构件安装用吊装平衡装置更加节能，适用于较重的混凝土预制构件的安装吊装作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，包括可拆卸挂接在吊起设备上的吊钩(1)，所述吊钩(1)下端固定连接有两个对称设置的钢绳(3)，所述钢绳(3)下端固定连接有用于夹起混凝土预制构件的夹具(4)，其特征在于，还包括固定在吊起设备上的安装板(2)，所述安装板(2)底部安装有调节机构，所述调节机构由两组调节组件(5)组成，所述调节组件(5)包括固定外壳(51)、滑块(54)和动滑轮(56)，所述固定外壳(51)上端面与安装板(2)底面固定，所述滑块(54)滑动贯穿固定外壳(51)底面，所述动滑轮(56)通过连接件与滑块(54)下端转动连接，所述固定外壳(51)内安装有驱使滑块(54)竖直滑动的驱动组件，其中一根所述钢绳(3)中部缠绕于两组调节组件(5)的动滑轮(56)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(52)和螺纹杆(53)，所述伺服电机(52)上端与安装板(2)底面固定，所述伺服电机(52)的输出轴向下设置并与螺纹杆(53)上端固定，所述螺纹杆(53)下端螺纹贯穿滑块(54)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，其特征在于：所述连接件包括连接板(55)，所述连接板(55)上端与滑块(54)下端固定，所述动滑轮(56)通过转轴与连接板(55)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，其特征在于：所述滑块(54)上开设有供螺纹杆(53)螺纹贯穿的内螺纹孔(541)，所述连接板(55)位于内螺纹孔(541)下端开口一侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，其特征在于：所述调节机构还包括两个定滑轮(7)，两个所述定滑轮(7)均安装于两组调节组件(5)之间，所述定滑轮(7)通过固定件转动连接于安装板(2)下端，缠绕于所述动滑轮(56)上的钢绳(3)同样缠绕于定滑轮(7)上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制构件安装用吊装平衡装置，其特征在于：所述固定件包括两个对称设置的固定板(6)，两个所述固定板(6)上端均与安装板(2)底面固定，所述定滑轮(7)位于两个所述固定板(6)之间，所述定滑轮(7)通过转轴与两个所述固定板(6)下端均转动连接。