CN220663745U - 玻璃瓶生产的夹持输送组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃瓶输送技术领域，且公开了玻璃瓶生产的夹持输送组件，包括底板；以及设置在底板顶部的夹持输出组件，所述夹持输出组件包括输送部、承接部，所述输送部位于底板的顶部，所述输送部的外部设置有导向部，所述承接部位于底板的右侧外壁上，通过竖直排布的两个输送带对玻璃瓶进行夹持，然后通过输送带轮一带动输送带转动，利用转动的输送带对玻璃瓶进行输送，通过气缸调节升降板的高度，进而调节输送带的高度，使得输送带对玻璃瓶中心处进行夹持，使得夹持更稳定，通过转动双向丝杆使得滑动板一移动，进而使得两个输送带之间的间距改变，使得可以对不同外径的玻璃瓶进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶输送技术领域，具体为玻璃瓶生产的夹持输送组件。
背景技术
玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶在生产过后，需要将生产后的玻璃瓶进行输送打包，大多数厂家采用输送带对玻璃瓶进行输送，这种输送方式虽然快捷，但是存在不稳的情况，尤其是其中一个玻璃瓶发生倾倒时，容易与其他玻璃瓶发生碰撞，进而导致连续多个玻璃瓶发生倾倒，因此选择夹持输送组件就可以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了玻璃瓶生产的夹持输送组件，解决了上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃瓶生产的夹持输送组件，包括底板；
以及设置在底板顶部的夹持输出组件，所述夹持输出组件包括输送部、承接部，所述输送部位于底板的顶部，所述输送部的外部设置有导向部，所述承接部位于底板的右侧外壁上。
优选的，所述导向部包括气缸，所述气缸固定安装在底板的顶部，所述气缸的顶部固定安装有升降板，所述升降板的顶部开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹套设有滑动板一，所述滑动板一滑动设置在滑槽一内，所述滑动板一的内壁通过轴承转动连接有转轴一，所述转轴一的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机固定安装在滑动板一的顶部，所述转轴一的底端固定安装有输送带轮一，所述输送带轮一的外壁设置有输送带，所述滑动板一设置有两组，且关于双向丝杆中心部位前后对称分布。
优选的，所述导向部包括L型杆，所述L型杆的顶端与滑动板一的顶部固定连接，所述L型杆的底端固定安装有曲面板，所述曲面板的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承转动连接有转动辊。
优选的，所述承接部包括减震板、通槽，所述通槽位于底板的右侧外壁上，所述减震板的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有转轴二，所述转轴二的顶端固定安装有承接板，所述承接板的滑动设置在通槽内，所述承接板的上表面与底板的上表面水平。
优选的，所述升降板的顶部开设有滑槽二，滑槽二的内壁滑动设置有滑动板二，所述滑动板二的顶部固定安装有连接板，所述连接板的左端与滑动板一的顶部固定连接，所述滑动板二的底部通过轴承转动连接有转轴三，所述转轴三的底端固定安装有辅助轮，所述辅助轮位于输送带内侧。
优选的，所述L型杆、曲面板设置有四个，且每两个为一组。
优选的，所述承接板为木质板，所述承接板与通槽之间设置有润滑涂层。
本实用新型提供了玻璃瓶生产的夹持输送组件。该玻璃瓶生产的夹持输送组件具备以下有益效果：
(1)、该玻璃瓶生产的夹持输送组件，通过竖直排布的两个输送带对玻璃瓶进行夹持，然后通过输送带轮一带动输送带转动，利用转动的输送带对玻璃瓶进行输送，通过气缸调节升降板的高度，进而调节输送带的高度，使得输送带对玻璃瓶中心处进行夹持，使得夹持更稳定，通过转动双向丝杆使得滑动板一移动，进而使得两个输送带之间的间距改变，使得可以对不同外径的玻璃瓶进行夹持；
(2)、该玻璃瓶生产的夹持输送组件，设置可以相对于底板转动承接板接住从输送带上输送过来的玻璃瓶，避免人工拾取不及时导致玻璃瓶从底板上掉落，且转动的承接板可以改变玻璃瓶的落点，即在一个玻璃瓶落在承接板后，承接板转动将其带着，避免下一个玻璃瓶与其发生接触。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1右侧视图结构示意图；
图3为本实用新型输送部结构示意图；
图4为本实用新型连接板和滑动板一结构示意图；
图5为本实用新型导向部结构示意图。
图中：1、底板；2、夹持输出组件；21、输送部；211、升降板；212、气缸；213、滑槽一；214、滑动板一；215、双向丝杆；216、伺服电机；217、转轴一；218、输送带轮一；219、输送带；22、导向部；221、L型杆；222、曲面板；223、凹槽；224、转动辊；23、承接部；231、减震板；232、减速电机；233、转轴二；234、承接板；235、通槽；3、滑槽二；4、连接板；5、滑动板二；6、转轴三；7、辅助轮。
具体实施方式
实施例1
本实用新型所提供的玻璃瓶生产的夹持输送组件的较佳实施例如图1至图5所示：玻璃瓶生产的夹持输送组件，包括底板1；
以及设置在底板1顶部的夹持输出组件2，夹持输出组件2包括输送部21、承接部23，输送部21位于底板1的顶部，输送部21的外部设置有导向部22，承接部23位于底板1的右侧外壁上；
导向部22包括气缸212，气缸212固定安装在底板1的顶部，气缸212的顶部固定安装有升降板211，升降板211的顶部开设有滑槽一213，滑槽一213的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆215，双向丝杆215的外壁螺纹套设有滑动板一214，滑动板一214滑动设置在滑槽一213内，滑动板一214的内壁通过轴承转动连接有转轴一217，转轴一217的顶端固定安装有伺服电机216，伺服电机216固定安装在滑动板一214的顶部，转轴一217的底端固定安装有输送带轮一218，输送带轮一218的外壁设置有输送带219，滑动板一214设置有两组，且关于双向丝杆215中心部位前后对称分布，通过竖直排布的两个输送带219对玻璃瓶进行夹持，然后通过输送带轮一218带动输送带219转动，利用转动的输送带219对玻璃瓶进行输送，通过气缸212调节升降板211的高度，进而调节输送带219的高度，使得输送带219对玻璃瓶中心处进行夹持，使得夹持更稳定，通过转动双向丝杆215使得滑动板一214移动，进而使得两个输送带219之间的间距改变，使得可以对不同外径的玻璃瓶进行夹持，导向部22包括L型杆221，L型杆221的顶端与滑动板一214的顶部固定连接，L型杆221的底端固定安装有曲面板222，曲面板222的外壁开设有凹槽223，凹槽223的内壁通过轴承转动连接有转动辊224，设置曲面板222使得玻璃瓶在进入输送带219之间前被导向直至两个输送带219之间，设置可以转动的转动辊224减少玻璃瓶与曲面板222之间的摩擦力，设置L型杆221使得对输送带219进行调整时可以同步对曲面板222进行调整。
进一步的，升降板211的顶部开设有滑槽二3，滑槽二3的内壁滑动设置有滑动板二5，滑动板二5的顶部固定安装有连接板4，连接板4的左端与滑动板一214的顶部固定连接，滑动板二5的底部通过轴承转动连接有转轴三6，转轴三6的底端固定安装有辅助轮7，辅助轮7位于输送带219内侧，设置可以与输送带轮一218一起调节的辅助轮7对输送带219中间部位进行支撑，避免输送带219在中间部位张力过大而变形。
更进一步的，L型杆221、曲面板222设置有四个，且每两个为一组，从两个方向对玻璃瓶进行导向，提高导向效果。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的玻璃瓶生产的夹持输送组件的较佳实施例如图1至图5所示：承接部23包括减震板231、通槽235，通槽235位于底板1的右侧外壁上，减震板231的顶部固定安装有减速电机232，减速电机232的输出端固定安装有转轴二233，转轴二233的顶端固定安装有承接板234，承接板234的滑动设置在通槽235内，承接板234的上表面与底板1的上表面水平，设置可以相对于底板1转动的承接板234接住从输送带219上输送过来的玻璃瓶，避免人工拾取不及时导致玻璃瓶从底板1上掉落，且转动的承接板234可以改变玻璃瓶的落点，即在一个玻璃瓶落在承接板234后，承接板234转动将其带着，避免下一个玻璃瓶与其发生接触。
进一步的，承接板234为木质板，玻璃瓶移动至承接板234上时会惯性作用下移动，设置木质板可以避免承接板234将玻璃瓶划伤，承接板234与通槽235之间设置有润滑涂层，减少通槽235与承接板234之间的磨损。
本实用新型在使用时，根据玻璃瓶的尺寸调节升降板211的高度使得输送带219对准玻璃瓶的中间部位，转动双向丝杆215使得滑动板一214沿滑槽一213移动，进而带动转轴一217、输送带轮一218、输送带219移动，使得两个输送带219之间的间距可以放下玻璃瓶，开启伺服电机216带动转轴一217转动，进而带动输送带轮一218转动，使得输送带219转动对玻璃瓶进行输送，同时开启减速电机232带动转轴二233转动，进而带动承接板234转动，使得未能被工人及时取走的玻璃瓶移动至承接板234上暂时存放。
Claims (7)
1.玻璃瓶生产的夹持输送组件，包括底板(1)；
以及设置在底板(1)顶部的夹持输出组件(2)，其特征在于：所述夹持输出组件(2)包括输送部(21)、承接部(23)，所述输送部(21)位于底板(1)的顶部，所述输送部(21)的外部设置有导向部(22)，所述承接部(23)位于底板(1)的右侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产的夹持输送组件，其特征在于：所述导向部(22)包括气缸(212)，所述气缸(212)固定安装在底板(1)的顶部，所述气缸(212)的顶部固定安装有升降板(211)，所述升降板(211)的顶部开设有滑槽一(213)，所述滑槽一(213)的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆(215)，所述双向丝杆(215)的外壁螺纹套设有滑动板一(214)，所述滑动板一(214)滑动设置在滑槽一(213)内，所述滑动板一(214)的内壁通过轴承转动连接有转轴一(217)，所述转轴一(217)的顶端固定安装有伺服电机(216)，所述伺服电机(216)固定安装在滑动板一(214)的顶部，所述转轴一(217)的底端固定安装有输送带轮一(218)，所述输送带轮一(218)的外壁设置有输送带(219)，所述滑动板一(214)设置有两组，且关于双向丝杆(215)中心部位前后对称分布。
3.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产的夹持输送组件，其特征在于：所述导向部(22)包括L型杆(221)，所述L型杆(221)的顶端与滑动板一(214)的顶部固定连接，所述L型杆(221)的底端固定安装有曲面板(222)，所述曲面板(222)的外壁开设有凹槽(223)，所述凹槽(223)的内壁通过轴承转动连接有转动辊(224)。
4.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产的夹持输送组件，其特征在于：所述承接部(23)包括减震板(231)、通槽(235)，所述通槽(235)位于底板(1)的右侧外壁上，所述减震板(231)的顶部固定安装有减速电机(232)，所述减速电机(232)的输出端固定安装有转轴二(233)，所述转轴二(233)的顶端固定安装有承接板(234)，所述承接板(234)的滑动设置在通槽(235)内，所述承接板(234)的上表面与底板(1)的上表面水平。
5.根据权利要求2所述的玻璃瓶生产的夹持输送组件，其特征在于：所述升降板(211)的顶部开设有滑槽二(3)，滑槽二(3)的内壁滑动设置有滑动板二(5)，所述滑动板二(5)的顶部固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的左端与滑动板一(214)的顶部固定连接，所述滑动板二(5)的底部通过轴承转动连接有转轴三(6)，所述转轴三(6)的底端固定安装有辅助轮(7)，所述辅助轮(7)位于输送带(219)内侧。
6.根据权利要求3所述的玻璃瓶生产的夹持输送组件，其特征在于：所述L型杆(221)、曲面板(222)设置有四个，且每两个为一组。
7.根据权利要求4所述的玻璃瓶生产的夹持输送组件，其特征在于：所述承接板(234)为木质板，所述承接板(234)与通槽(235)之间设置有润滑涂层。
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