CN220663665U - 一种容器开关门及锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容器开关门及锁紧机构，涉及到垃圾容器技术领域，包括：门框、门体、油缸、摆臂机构、滑轴、第一固定块、第二固定块、门闩座和门闩，其中门体设于门框内，油缸、第一固定块、第二固定块、门闩座和门闩均设有门框下端，而油缸的两端与摆臂机构和门闩连接，摆臂机构与门体上的滑轴活动连接，门闩可以穿过第一固定块、第二固定块和门闩座。通过油缸、摆臂机构、门闩座、门闩和限位挡块的设置，使得油缸可以驱动摆臂机构带动门体自动开启或关闭，并通过控制门闩与门闩座相互配合，实现对门体解锁或锁紧，能够节省一组油缸，可以节省制造成本，提高工作效率。

Description

一种容器开关门及锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及到垃圾容器技术领域，尤其涉及到一种容器开关门及锁紧机构。

背景技术

垃圾容器后门锁紧机构安装于容器的侧壁上靠近后门处，单侧/双侧操作实现后门开启与锁紧，提高了环卫作业效率。

现有的锁紧机构多为通过油缸驱动，例如现有技术201520132266.1中公开了一种自压缩垃圾箱后门锁紧机构，包括箱体、后门、密封胶条、两个锁紧装置。所述的后门的一端铰接在箱体门框的一端，后门以铰接处为轴心可摆动的扣接在箱体的门框上，密封胶条安装在箱体门框上，两个锁紧装置分别安装在箱体门框两侧。

然而该现有技术中通过锁紧油缸只能带动锁紧拉钩进行旋转，实现对后门的锁紧或解锁，却无法实现控制后门的开启或闭合，而后门的开启或闭合还需要额外的设置一组油缸进行自动驱动或人工驱动，若是额外在设置一组油缸，会增加生产成本，若是人工操作，则会费时费力，影响工作效率。因此，有必要提供一种新的锁紧机构，可以实现后门的锁紧或解锁的同时也能够实现后门的开启或关闭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容器开关门及锁紧机构，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种容器开关门及锁紧机构，包括：

门框；

门体，所述门体铰接设于所述门框内；

油缸，所述油缸设于所述门框的下端；

摆臂机构，所述摆臂机构的一端与所述油缸的一端铰接，所述摆臂机构部分的与所述门框铰接；

滑轴，所述门体上设有所述滑轴，所述滑轴与所述摆臂机构的另一端滑动配合；

第一固定块和第二固定块，所述门框的下端设有所述第一固定块和所述第二固定块；

门闩座，所述门体的下端设有所述门闩座；

门闩，所述门闩的一端与所述油缸的另一端连接，所述门闩贯穿所述第一固定块、所述第二固定块和所述门闩座；

限位挡块，所述第二固定块内部设有所述限位挡块。

作为优选，还包括推块，所述油缸的一端设有所述推块；

所述摆臂机构包括连杆，所述连杆的一端与所述推块铰接连接。

作为进一步的优选，所述摆臂机构还包括摆臂，所述摆臂的一端与所述连杆的另一端铰接，所述摆臂与所述门框铰接。

作为进一步的优选，所述摆臂的另一端开设有第一滑槽，所述滑轴设于所述第一滑槽内。

作为优选，所述第一固定块上开设有第二滑槽，所述第二固定块内部为中空设置，且所述第二固定块的下端呈开口设置，所述第二固定块上开设有第三滑槽，所述第三滑槽贯穿所述第二固定块，所述门闩穿过所述第二滑槽和所述第三滑槽。

作为进一步的优选，所述限位挡块包括：

限位块本体，所述限位块本体的下端与底座相抵，所述限位块本体的中部开设有槽口，所述限位块本体的上端设有顶杆；

导杆，所述限位块本体的两侧活动设有两所述导杆，所述导杆的上端与所述第二固定块的上侧内壁连接，所述导杆的下端与所述底座连接。

作为进一步的优选，还包括弹簧，所述限位块本体的两侧开设有缺口，所述弹簧设于所述缺口内并且所述弹簧套设在所述导杆上。

作为进一步的优选，还包括第一销轴和套设在所述第一销轴上的滚针轴承，所述第一销轴设于所述槽口内并与所述槽口的两侧内壁连接。

作为进一步的优选，所述门闩包括门闩本体，所述门闩本体上开设有限位槽，所述第一固定块的一侧设有第二销轴，所述第二销轴伸入所述限位槽内。

作为进一步的优选，所述门闩本体的下端开设有止动口，所述滚针轴承可进入所述止动口内。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型中，通过油缸、摆臂机构、门闩座、门闩和限位挡块的设置，使得油缸可以驱动摆臂机构带动门体自动开启或关闭，并通过控制门闩与门闩座相互配合，实现对门体解锁或锁紧，能够节省一组油缸，可以节省制造成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中容器开关门及锁紧机构的立体图一；

图2是本实用新型中容器开关门及锁紧机构的立体图二；

图3是本实用新型中容器开关门及锁紧机构的侧视图；

图4是本实用新型中的门框的结构示意图；

图5是本实用新型中的门体的结构示意图；

图6是本实用新型中的门闩的结构示意图；

图7是本实用新型中的推块的结构示意图；

图8是本实用新型中的限位挡块的立体图；

图9是本实用新型中的限位挡块的局部剖视图；

图10是图4中A处的放大图。

图中：1、门框；2、门体；3、门旋转座；4、油缸；5、滑轴；6、连杆；7、摆臂；8、第一固定块；801、第二滑槽；9、第二固定块；901、第三滑槽；10、门闩座；11、门闩；111、门闩本体；112、限位槽；113、止动口；12、限位挡块；121、限位块本体；122、底座；123、槽口；124、顶杆；125、导杆；126、弹簧；127、第一销轴；128、滚针轴承；13、推块；131、法兰；132、耳板；133、连接头；14、第一滑槽；15、耳座；16、滑轨；17、滑块；18、避让槽；19、挡板；20、第一卡槽；21、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型中容器开关门及锁紧机构的立体图一；图2是本实用新型中容器开关门及锁紧机构的立体图二；图3是本实用新型中容器开关门及锁紧机构的侧视图；图4是本实用新型中的门框的结构示意图；图5是本实用新型中的门体的结构示意图；图6是本实用新型中的门闩的结构示意图；

图7是本实用新型中的推块的结构示意图；图8是本实用新型中的限位挡块的立体图；图9是本实用新型中的限位挡块的局部剖视图；图10是图4中A处的放大图，请参见图1至图10所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种容器开关门及锁紧机构，包括：

门框1；

门体2，门体2铰接设于门框1内；本实施例中，参见图1所示，门体2设置在门框1的内部，并且门体2的上端向上突出于门框1，门体2的一端与门框1铰接，具体的可以在门体2的一端设置门旋转座3，在门框1的一端设置第三销轴，将第三销轴插入到门旋转座3内，实现门体2与门框1之间的可转动连接。

油缸4，油缸4设于门框1的下端；

摆臂机构，摆臂机构的一端与油缸4的一端铰接，摆臂机构部分的与门框1铰接；

滑轴5，门体2上设有滑轴5，滑轴5与摆臂机构的另一端滑动配合；参见图1所示，滑轴5设置在门体2的一端的两侧，并且滑轴5与摆臂机构相互配合，使得摆臂机构可以带动门体2围绕第三销轴旋转。

第一固定块8和第二固定块9，门框1的下端设有第一固定块8和第二固定块9；参见图3所示，第二固定块9位于第一固定块8远离油缸4的一侧。

门闩座10，门体2的下端设有门闩座10；

门闩11，门闩11的一端与油缸4的另一端连接，门闩11贯穿第一固定块8、第二固定块9和门闩座10；参见图3所示，当油缸4的活塞杆收缩时，带动摆臂机构顺时针旋转，此时的油缸4的另一端可带动门闩11向右移动，使得门闩11脱离门闩座10，便于门体2开启。当油感的活塞杆伸长时，油缸4会带动摆臂机构逆时针旋转，并同时带动门闩11向左移动，使得门闩11可以进入到门闩座10内，将门体2的锁紧。

限位挡块12，第二固定块9内部设有限位挡块12。设置的限位挡块12用于和门闩座10相互配合，实现对门闩11的位置进行固定，避免门闩11出现晃动情况。

其中，本实施例中的图1和图2中为了便于显示第一固定块8和第二固定块9的结构，并未画出油缸4。

进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括推块13，油缸4的一端设有推块13；

摆臂机构包括连杆6，连杆6的一端与推块13铰接连接。

摆臂机构还包括摆臂7，摆臂7的一端与连杆6的另一端铰接，摆臂7与门框1铰接。本实施例中，参见图3所示，在摆臂7的另一端还开设有第一滑槽14，而滑轴5设置在第一滑槽14内。其中，在门框1的一端底部设有耳座15，在摆臂7上设有铰接点，摆臂7的铰接点通过第四销轴安装在耳座15内，使得摆臂7可以围绕摆臂7的铰接点进行旋转。当油缸4的活塞杆收缩时，可以拉动连杆6向左移动，而连杆6拉动摆臂7顺时针旋转，此时的摆臂7可以围绕铰接点旋转，而此时摆臂7上的第一滑槽14相对滑轴5滑动，直至滑轴5与第一滑槽14的一侧内壁接触后，此时的摆臂7可带动门体2顺时针旋转，打开门体2。本实施例中，设置第一滑槽14与滑轴5相互配合，可以使得油缸4的活塞杆收缩时，能够先带动门闩11脱离门闩座10，便于门体2顺利打开。

当油缸4的活塞杆伸长时，此时的活塞杆推动连杆6向右移动，使得连杆6带动摆臂7围绕铰接点逆时针旋转，直至滑轴5与第一滑槽14的另一侧内壁接触后，并带动门体2闭合。在门体2闭关的过程中，门体2会带动门闩座10逆时针转动，使得门闩座10移动至门框1的下侧，便于门闩11进入到门闩座10内，实现对门体2进行锁紧。

进一步，作为一种较佳的实施方式，第一固定块8上开设有第二滑槽801，第二固定块9内部为中空设置，且第二固定块9的下端呈开口设置，第二固定块9上开设有第三滑槽901，第三滑槽901贯穿第二固定块9，门闩11穿过第二滑槽801和第三滑槽901。其中，第二滑槽801与第三滑槽901同轴设置，便于门闩11在第二滑槽801和第三滑槽901内滑动。

进一步，作为一种较佳的实施方式，限位挡块12包括：

限位块本体121，限位块本体121的下端与底座122相抵，限位块本体121的中部开设有槽口123，限位块本体121的上端设有顶杆124；

导杆125，限位块本体121的两侧活动设有两导杆125，导杆125的上端与第二固定块9的上侧内壁连接，导杆125的下端与底座122连接。

还包括弹簧126，限位块本体121的两侧开设有缺口，弹簧126设于缺口内并且弹簧126套设在导杆125上。

还包括第一销轴127和套设在第一销轴127上的滚针轴承128，第一销轴127设于槽口123内并与槽口123的两侧内壁连接。其中，参见图8-图9所示，在限位块本体121的两侧开设有第一导向孔，导杆125的下端与底座122连接固定，导杆125的上端活动穿过第一导向孔并与第二固定块9的上侧内壁连接。而在门框1上开设有通孔，顶杆124向上贯穿第二固定块9和通孔并延伸至门框1的上侧。

本实施例中，弹簧126在初始状态下可以带动限位块本体121上下移动，使得限位块本体121与底座122之间分离。参见图1所示，在门体2的侧壁上设有挡板19，当门体2逆时针旋转时，会带动挡板19移动，使得挡板19向下挤压顶杆124，此时的顶杆124带动限位块本体121向下移动，使得限位块本体121可以压缩弹簧126，同时弹簧126也为限位块本体121提供一个向上的作用力。

进一步，作为一种较佳的实施方式，门闩11包括门闩本体111，门闩本体111上开设有限位槽112，第一固定块8的一侧设有第二销轴，第二销轴伸入限位槽112内。参见图6所示，门闩11上的限位槽112与第二销轴配合，可以限制门闩11的移动距离，使得门体2闭合后，门闩11能够正好插入到门闩座10内，同时也能够限制油缸4的移动距离。

参见图3所示方向，本实施例中，由于门闩11是活动设置在第二滑槽801和第三滑槽901内，当油缸4的活塞杆收缩时，拉动摆臂机构，会为油缸4提供一个向右的作用力，使得油缸4可以拉动门闩11移动，使得门闩11脱离门闩座10。当油缸4的活塞杆伸长时，油缸4的活塞杆推动摆臂机构，同时也为油缸4提供一个反向力，使得油缸4向左移动，带动门闩11进入到门闩座10内。

进一步，作为一种较佳的实施方式，门闩本体111的下端开设有止动口113，滚针轴承128可进入止动口113内。当门体2上的挡板19向下挤压顶杆124时，此时的顶盖带动限位块本体121向下移动并挤压弹簧126，弹簧126为限位块本体121提供一个向上的作用力，便于限位块本体121上的滚针轴承128进入到止动口113内，实现对门闩11的锁紧，此时的门体2也处于完全闭合状态。而门闩11锁紧后，能够避免门闩11左右滑动，此时只需油缸4为门闩11提供一个向右的拉力，即可使得门闩11上的止动口113脱离滚针轴承128。

本实施例中，还包括滑轨16和滑块17，其中，门框1的下端设有滑轨16，在滑轨16上设有滑块17。

本实施例中的推块13包括法兰131、耳板132和连接头133，法兰131的底部设有耳板132，法兰131的一端设有连接头133，其中，连接头133与油缸4的活塞杆连接，具体的参见图7所示，连接头133上设有相互连通的第一卡槽20和第二卡槽21，其中，在活塞杆的头部上设有连接块，连接块呈圆柱状设置，连接块卡在第一卡槽20内，活塞杆部分的卡在第二卡槽21内。参见图6所示，其中，在门闩11的一端也设有连接头133，油缸4的另一端也设有连接块，且连接块通过连接杆与油缸4的另一端连接，门闩11与油缸4之间也是通过连接块和连接头的配合，实现两者的连接，耳板132上设有铰接孔，铰接孔内设有第五销轴，连杆6的一端通过第五销轴与铰接孔可转动地连接。法兰131通过螺栓与滑块17连接。

本实施例中，参见图1所示，在门框1的一端两侧开设有避让槽18，避免摆臂7旋转时触碰到门框1，可以保证摆臂7的正常旋转。

本实施例中的油缸4的活塞杆的伸缩长度可以通过外部的控制器进行控制，以保证活塞杆的伸缩精度。外部的控制器为现有结构，为市面上常见的控制器，此处便不再进行限定。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种容器开关门及锁紧机构，其特征在于，包括：

门框；

门体，所述门体铰接设于所述门框内；

油缸，所述油缸设于所述门框的下端；

摆臂机构，所述摆臂机构的一端与所述油缸的一端铰接，所述摆臂机构部分的与所述门框铰接；

滑轴，所述门体上设有所述滑轴，所述滑轴与所述摆臂机构的另一端滑动配合；

第一固定块和第二固定块，所述门框的下端设有所述第一固定块和所述第二固定块；

门闩座，所述门体的下端设有所述门闩座；

门闩，所述门闩的一端与所述油缸的另一端连接，所述门闩贯穿所述第一固定块、所述第二固定块和所述门闩座；

限位挡块，所述第二固定块内部设有所述限位挡块。

2.如权利要求1所述的容器开关门及锁紧机构，其特征在于，还包括推块，所述油缸的一端设有所述推块；

所述摆臂机构包括连杆，所述连杆的一端与所述推块铰接连接。

3.如权利要求2所述的容器开关门及锁紧机构，其特征在于，所述摆臂机构还包括摆臂，所述摆臂的一端与所述连杆的另一端铰接，所述摆臂与所述门框铰接。

4.如权利要求3所述的容器开关门及锁紧机构，其特征在于，所述摆臂的另一端开设有第一滑槽，所述滑轴设于所述第一滑槽内。

5.如权利要求1所述的容器开关门及锁紧机构，其特征在于，所述第一固定块上开设有第二滑槽，所述第二固定块内部为中空设置，且所述第二固定块的下端呈开口设置，所述第二固定块上开设有第三滑槽，所述第三滑槽贯穿所述第二固定块，所述门闩穿过所述第二滑槽和所述第三滑槽。

6.如权利要求5所述的容器开关门及锁紧机构，其特征在于，所述限位挡块包括：

限位块本体，所述限位块本体的下端与底座相抵，所述限位块本体的中部开设有槽口，所述限位块本体的上端设有顶杆；

导杆，所述限位块本体的两侧活动设有两所述导杆，所述导杆的上端与所述第二固定块的上侧内壁连接，所述导杆的下端与所述底座连接。

7.如权利要求6所述的容器开关门及锁紧机构，其特征在于，还包括弹簧，所述限位块本体的两侧开设有缺口，所述弹簧设于所述缺口内并且所述弹簧套设在所述导杆上。

8.如权利要求6所述的容器开关门及锁紧机构，其特征在于，还包括第一销轴和套设在所述第一销轴上的滚针轴承，所述第一销轴设于所述槽口内并与所述槽口的两侧内壁连接。

9.如权利要求8所述的容器开关门及锁紧机构，其特征在于，所述门闩包括门闩本体，所述门闩本体上开设有限位槽，所述第一固定块的一侧设有第二销轴，所述第二销轴伸入所述限位槽内。

10.如权利要求9所述的容器开关门及锁紧机构，其特征在于，所述门闩本体的下端开设有止动口，所述滚针轴承可进入所述止动口内。