CN220662927U - 一种乳酸菌固体颗粒灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，特别涉及乳酸菌固体颗粒加工设备技术领域。本实用新型包括灌装斗、转轴、搅拌电机、进料口、支撑架、送料管、螺旋送料杆、送料电机、称量机构，通过启动搅拌电机带动搅拌叶片将乳酸菌固体颗粒均匀地从两个对称设置的下料口排至送料管内，同时启动送料电机带动螺旋送料杆转动将乳酸菌固体颗粒从排料口输送至称量漏斗内，实现了均匀且定量的送料并结合称量机构的称量，实现了双保险，大大提高了定量的准确度及精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳酸菌固体颗粒加工设备技术领域，特别涉及于一种乳酸菌固体颗粒灌装设备。
背景技术
乳酸菌在动物体内能发挥许多的生理功能。乳酸菌能促进动物生长，调节胃肠道正常菌群、维持微生态平衡，从向改善胃肠道功能；提高食物消化率和生物效价；降低血清胆固醇，控制内毒素；抑制肠道内腐败菌生长：提高机体免疫力等。
乳酸菌固体颗粒在生产过程中需用用到灌装设备实现灌装，现有的灌装设备在定量时，无法均匀地往称量斗中进行送料，容易使得定量不准确，影响定量的精确度。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型提供一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，克服了现有的灌装设备在定量时，无法均匀地往称量斗中进行送料，容易使得定量不准确，影响定量的精确度的缺点。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，包括灌装斗、转轴、搅拌电机、进料口、支撑架、送料管、螺旋送料杆、送料电机、称量机构，所述灌装斗顶部内壁中间处竖直向下转动安装有所述转轴，所述转轴通过所述搅拌电机进行驱动，所述转轴的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片底面与所述灌装斗底部内壁相接触，所述转轴两侧的所述灌装斗顶部均设有所述进料口，所述灌装斗通过所述支撑架实现固定支撑，所述灌装斗下方的所述支撑架两侧内壁之间横向设有所述送料管，所述灌装斗底部设有与所述送料管相连通的下料口，所述送料管内横向转动安装有所述螺旋送料杆，所述螺旋送料杆通过所述送料电机进行驱动，所述支撑架一侧设有所述称量机构，所述称量机构包括计量秤、杠杆、销轴、称量漏斗，所述称量漏斗下方连接下料管，所述称量漏斗一侧固定连接杠杆的一端，所述杠杆的中部通过销轴固定于所述支撑架上，所述支撑架一侧固定设有所述计量秤，所述杠杆另一端的顶部与所述计量秤底端的受力点抵触连接，所述送料管一端底部设有延伸至所述称量漏斗上方的排料口。
优选地，所述搅拌叶片设置有两个以上且环形均匀分布在所述转轴上，所述搅拌叶片与所述灌装斗下部形状相适配。
优选地，所述下料口的数量为两个且对称分布设置在所述转轴的两侧。
优选地，所述送料管下方设有传送带，所述传送带上设有灌装瓶支架。
优选地，所述下料管延伸至所述传送带进料端上方。
优选地，所述排料口及所述下料管上均设有放料阀。
（3）有益效果
本实用新型提供一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，克服了现有的灌装设备在定量时，无法均匀地往称量斗中进行送料，容易使得定量不准确，影响定量的精确度的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过启动搅拌电机带动搅拌叶片将乳酸菌固体颗粒均匀地从两个对称设置的下料口排至送料管内，同时启动送料电机带动螺旋送料杆转动将乳酸菌固体颗粒从排料口输送至称量漏斗内，实现了均匀且定量的送料，提高了定量的准确度及精确度。
2、通过均匀且定量的送料并结合称量机构的称量，实现了双保险，大大提高了定量的准确度及精确度。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的隔板的俯视图。
附图标记为：1-灌装斗、11-下料口、2-转轴、21-搅拌叶片、3-搅拌电机、4-进料口、5-支撑架、6-送料管、61-排料口、7-螺旋送料杆、8-送料电机、9-称量机构、91-计量秤、92-杠杆、93-销轴、94-称量漏斗、95-下料管、96-放料阀、10-传送带、101-灌装瓶支架。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示，本实用新型所述的一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，包括灌装斗1、转轴2、搅拌电机3、进料口4、支撑架5、送料管6、螺旋送料杆7、送料电机8、称量机构9，所述灌装斗1顶部内壁中间处竖直向下转动安装有所述转轴2，所述转轴2通过所述搅拌电机3进行驱动，所述转轴2的下端设置有搅拌叶片21，所述搅拌叶片21底面与所述灌装斗1底部内壁相接触，所述转轴2两侧的所述灌装斗1顶部均设有所述进料口4，所述灌装斗1通过所述支撑架5实现固定支撑，所述灌装斗1下方的所述支撑架5两侧内壁之间横向设有所述送料管6，所述灌装斗1底部设有与所述送料管6相连通的下料口11，所述送料管6内横向转动安装有所述螺旋送料杆7，所述螺旋送料杆7通过所述送料电机8进行驱动，所述支撑架5一侧设有所述称量机构9，所述称量机构9包括计量秤91、杠杆92、销轴93、称量漏斗94，所述称量漏斗94下方连接下料管95，所述称量漏斗94一侧固定连接杠杆92的一端，所述杠杆92的中部通过销轴93固定于所述支撑架5上，所述支撑架5一侧固定设有所述计量秤91，所述杠杆92另一端的顶部与所述计量秤91底端的受力点抵触连接，所述送料管6一端底部设有延伸至所述称量漏斗94上方的排料口61。
所述搅拌叶片21设置有两个以上且环形均匀分布在所述转轴2上，所述搅拌叶片21与所述灌装斗1下部形状相适配，所述下料口11的数量为两个且对称分布设置在所述转轴2的两侧。
所述送料管6下方设有传送带10，所述传送带10上设有灌装瓶支架101，所述下料管95延伸至所述传送带10进料端上方。
所述排料口61及所述下料管95上均设有放料阀96。
实际工作中，启动搅拌电机3带动搅拌叶片21将乳酸菌固体颗粒均匀地从两个对称设置的下料口11排至送料管6内，同时启动送料电机8带动螺旋送料杆7转动将乳酸菌固体颗粒从排料口61输送至称量漏斗94内，实现了均匀且定量的送料，提高了定量的准确度及精确度。通过杠杆92反馈入计量秤91的底端，计量秤91显示放入乳酸菌固体颗粒的重量，定量完毕之后，关闭排料口61上的放料阀96，打开下料管95上的放料阀96将定量好的乳酸菌固体颗粒放入对应的灌装瓶中，灌装完毕通过传送带10输送到下一工序。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，其特征在于，包括灌装斗（1）、转轴（2）、搅拌电机（3）、进料口（4）、支撑架（5）、送料管（6）、螺旋送料杆（7）、送料电机（8）、称量机构（9），所述灌装斗（1）顶部内壁中间处竖直向下转动安装有所述转轴（2），所述转轴（2）通过所述搅拌电机（3）进行驱动，所述转轴（2）的下端设置有搅拌叶片（21），所述搅拌叶片（21）底面与所述灌装斗（1）底部内壁相接触，所述转轴（2）两侧的所述灌装斗（1）顶部均设有所述进料口（4），所述灌装斗（1）通过所述支撑架（5）实现固定支撑，所述灌装斗（1）下方的所述支撑架（5）两侧内壁之间横向设有所述送料管（6），所述灌装斗（1）底部设有与所述送料管（6）相连通的下料口（11），所述送料管（6）内横向转动安装有所述螺旋送料杆（7），所述螺旋送料杆（7）通过所述送料电机（8）进行驱动，所述支撑架（5）一侧设有所述称量机构（9），所述称量机构（9）包括计量秤（91）、杠杆（92）、销轴（93）、称量漏斗（94），所述称量漏斗（94）下方连接下料管（95），所述称量漏斗（94）一侧固定连接杠杆（92）的一端，所述杠杆（92）的中部通过销轴（93）固定于所述支撑架（5）上，所述支撑架（5）一侧固定设有所述计量秤（91），所述杠杆（92）另一端的顶部与所述计量秤（91）底端的受力点抵触连接，所述送料管（6）一端底部设有延伸至所述称量漏斗（94）上方的排料口（61）。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，其特征在于，所述搅拌叶片（21）设置有两个以上且环形均匀分布在所述转轴（2）上，所述搅拌叶片（21）与所述灌装斗（1）下部形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，其特征在于，所述下料口（11）的数量为两个且对称分布设置在所述转轴（2）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，其特征在于，所述送料管（6）下方设有传送带（10），所述传送带（10）上设有灌装瓶支架（101）。
5.根据权利要求4所述的一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，其特征在于，所述下料管（95）延伸至所述传送带（10）进料端上方。
6.根据权利要求1所述的一种乳酸菌固体颗粒灌装设备，其特征在于，所述排料口（61）及所述下料管（95）上均设有放料阀（96）。
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