CN220662569U - 一种上下料机构及钢材转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材领域，具体为一种上下料机构及钢材转运装置，包括挡板，挡板内部转动设置有丝杆，丝杆外侧套设有滑块，滑块侧壁固定有第一支撑板，第一支撑板底面弹性设置有第二支撑板，有益效果为：本实用新型提出的上下料机构设置有第二支撑板，在上料时，将挡板倾斜，然后将钢材架设在第二支撑板上方，启动电机，将钢材运输到放置板上，省时省力，在卸料时，将挡板倾斜，将钢材沿挡板滚下，滚落至第二支撑板上，第二支撑板弹性设置，对下落的钢材进行缓冲。

Description

一种上下料机构及钢材转运装置

技术领域

本实用新型涉及建材领域，具体为一种上下料机构及钢材转运装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管根据其空心截面的形状可以分为圆钢管和异型钢管，由于钢管的重量较重，所以目前对钢管进行时运输通常会使用钢管转运装置进行运输。

现有技术中，在对钢材进行运输时，上料、卸料时需要工人手动操作，将钢材搬运到转运装置上或将钢材从转运装置上卸下。

但是，由于钢材的重量较重，在进行搬运时，操作不便，费时费力，为此本实用新型提出一种上下料机构及钢材转运装置用于解决上述所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上下料机构及钢材转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下料机构，包括挡板，所述挡板内部转动设置有丝杆，丝杆外侧套设有滑块，滑块侧壁固定有第一支撑板，第一支撑板底面弹性设置有第二支撑板。

优选的，所述挡板设有两组，两组挡板分别与放置板两侧顶面铰接，且两组挡板关于放置板对称设置，挡板两侧壁均开设有安装槽，安装槽顶面固定有电机，安装槽底面固定有限位环，限位环内活动插接有丝杆，丝杆顶面与电机输出端固定，挡板两侧壁均通过螺栓固定有盖板。

优选的，所述丝杆外侧螺纹连接有滑块，滑块侧壁固定有连接杆，连接杆呈“L”形，挡板侧壁开设有限位孔，限位孔与安装槽连通，连接杆穿过限位孔且延伸至限位孔外侧。

优选的，所述连接杆底面固定有第一支撑板，第一支撑板底面开设有弧形槽，弧形槽内设置有多组弹簧，多组弹簧等距排列，弹簧一端与弧形槽固定，弹簧的另一端与第二支撑板顶面固定，第二支撑板呈弧形。

优选的，所述挡板侧壁开设有两组嵌入槽，两组嵌入槽对称设置，嵌入槽内嵌入固定有卡扣，放置板侧壁与卡扣对应位置铰接有卡框，卡框与卡扣卡接。

一种钢材转运装置，包括放置板，放置板顶面固定有拉杆，放置板的底部安装有支撑柱，支撑柱的底端设有滚轮，的顶面铰接有两组上下料机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的上下料机构设置有第二支撑板，在上料时，将挡板倾斜，然后将钢材架设在第二支撑板上方，启动电机，将钢材运输到放置板上，省时省力，在卸料时，将挡板倾斜，将钢材沿挡板滚下，滚落至第二支撑板上，第二支撑板弹性设置，对下落的钢材进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型中挡板的结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑板的连接剖视图。

图中：1放置板、2挡板、3安装槽、4电机、5限位环、6丝杆、7盖板、8滑块、9连接杆、10限位孔、11第一支撑板、12弹簧、13第二支撑板、14嵌入槽、15卡扣、16卡框、17支撑柱、18滚轮、19拉杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种上下料机构，包括挡板2，挡板2内部转动设置有丝杆6，丝杆6外侧套设有滑块8，滑块8侧壁固定有第一支撑板11，第一支撑板11底面弹性设置有第二支撑板13；本实用新型提出的上下料机构设置有第二支撑板13，在上料时，将挡板2倾斜，然后将钢材架设在第二支撑板13上方，启动电机4，将钢材运输到放置板1上，省时省力，在卸料时，将挡板2倾斜，将钢材沿挡板2滚下，滚落至第二支撑板13上，第二支撑板13弹性设置，对下落的钢材进行缓冲。

实施例二

在实施例一的基础上，为了实现对第二支撑板13的安装，挡板2设有两组，两组挡板2分别与放置板1两侧顶面铰接，且两组挡板2关于放置板1对称设置，挡板2两侧壁均开设有安装槽3，安装槽3顶面固定有电机4，安装槽3底面固定有限位环5，限位环5内活动插接有丝杆6，丝杆6顶面与电机4输出端固定，挡板2两侧壁均通过螺栓固定有盖板7；丝杆6外侧螺纹连接有滑块8，滑块8侧壁固定有连接杆9，连接杆9呈“L”形，挡板2侧壁开设有限位孔10，限位孔10与安装槽3连通，连接杆9穿过限位孔10且延伸至限位孔10外侧；连接杆9底面固定有第一支撑板11，第一支撑板11底面开设有弧形槽，弧形槽内设置有多组弹簧12，多组弹簧12等距排列，弹簧12一端与弧形槽固定，弹簧12的另一端与第二支撑板13顶面固定，第二支撑板13呈弧形。

在进行上料时，将挡板2倾斜，启动电机4，电机4带动丝杆6转动，丝杆6转动带动滑块8在丝杆6上移动，从而使得连接杆9沿限位孔10移动，带动第一支撑板11和第二支撑板13在挡板2上移动，将第一支撑板11和第二支撑板13调整到靠近地面的位置，然后将钢材放置到第二支撑板13上方，然后启动电机4，带动钢材上移，将钢材运输到放置板1上，当运输结束后，将挡板2与放置板1固定，调节第一支撑板11和第二支撑板13位置对两侧的钢材进行限位；在进行下料时，将挡板2倾斜，然后启动电机4，将第一支撑板11和第二支撑板13调整到靠近地面的位置，然后将钢材沿挡板2滑下，在钢材滑落至第二支撑板13上时，第二支撑板13受到挤压，弹簧12压缩，对钢材进行缓冲，防止钢材受损。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现对挡板2的固定，挡板2侧壁开设有两组嵌入槽14，两组嵌入槽14对称设置，嵌入槽14内嵌入固定有卡扣15，放置板1侧壁与卡扣15对应位置铰接有卡框16，卡框16与卡扣15卡接。

当上料结束后，将挡板2与放置板1垂直，然后将卡扣15和卡框16固定，对挡板2进行限位，当进行上料和下料操作时，将卡框16与卡扣15分离，移动挡板2，将挡板2倾斜与地面接触，进行上下料操作。

实施例四

一种钢材转运装置，包括放置板1，放置板1顶面固定有拉杆19，放置板1的底部安装有支撑柱17，支撑柱17的底端设有滚轮18，放置板1的顶面铰接有两组上下料机构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种上下料机构，包括挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）内部转动设置有丝杆（6），丝杆（6）外侧套设有滑块（8），滑块（8）侧壁固定有第一支撑板（11），第一支撑板（11）底面弹性设置有第二支撑板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种上下料机构，其特征在于：所述挡板（2）设有两组，两组挡板（2）分别与放置板（1）两侧顶面铰接，且两组挡板（2）关于放置板（1）对称设置，挡板（2）两侧壁均开设有安装槽（3），安装槽（3）顶面固定有电机（4），安装槽（3）底面固定有限位环（5），限位环（5）内活动插接有丝杆（6），丝杆（6）顶面与电机（4）输出端固定，挡板（2）两侧壁均通过螺栓固定有盖板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种上下料机构，其特征在于：所述丝杆（6）外侧螺纹连接有滑块（8），滑块（8）侧壁固定有连接杆（9），连接杆（9）呈“L”形，挡板（2）侧壁开设有限位孔（10），限位孔（10）与安装槽（3）连通，连接杆（9）穿过限位孔（10）且延伸至限位孔（10）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种上下料机构，其特征在于：所述连接杆（9）底面固定有第一支撑板（11），第一支撑板（11）底面开设有弧形槽，弧形槽内设置有多组弹簧（12），多组弹簧（12）等距排列，弹簧（12）一端与弧形槽固定，弹簧（12）的另一端与第二支撑板（13）顶面固定，第二支撑板（13）呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种上下料机构，其特征在于：所述挡板（2）侧壁开设有两组嵌入槽（14），两组嵌入槽（14）对称设置，嵌入槽（14）内嵌入固定有卡扣（15），放置板（1）侧壁与卡扣（15）对应位置铰接有卡框（16），卡框（16）与卡扣（15）卡接。

6.一种钢材转运装置，包括放置板（1），放置板（1）顶面固定有拉杆（19），放置板（1）的底部安装有支撑柱（17），支撑柱（17）的底端设有滚轮（18），其特征在于：所述（1）的顶面铰接有两组权利要求1-5任意一项的上下料机构。