CN220661981U - 一种塑胶制品外壳印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品外壳印刷设备，涉及塑胶制品外壳印刷设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括固定座，所述固定座的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有固定夹，所述固定座的一侧内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有活动夹。本实用新型通过设置的固定座、第一电机、转杆、固定夹、第一气缸和活动夹的相互配合使用，能够带动印刷制品在印刷过程中旋转，从而可以实现多个面的印刷操作，无需人工对其进行翻面操作，使其可以适应不同的加工需求。

Description

一种塑胶制品外壳印刷设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品外壳印刷设备技术领域，具体涉及一种塑胶制品外壳印刷设备。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的塑胶制品外壳印刷设备，在对塑料制品进行印刷的过程中，将工件夹持固定好后不方便调整工件的印刷角度，需要人工手动调整翻面才能对其不同的表面进行印刷操作，不能快速对工件的多个表面进行印刷操作，使其不能适应不同的加工需求；

2、传统的印刷设备在对工件进行印刷时，印刷设备一般放在固定的加工位置，不能快速根据工件的位置调整其印刷位置，使得该装置的适应性较差，其印刷过程不够便捷高效。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶制品外壳印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑胶制品外壳印刷设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括固定座，所述固定座的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有固定夹，所述固定座的一侧内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有活动夹。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构包括第一固定架，所述第一固定架的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有连接块，所述第一固定架的一侧开设有槽口。

采用上述技术方案，该方案中的其方便调整印刷时的高度，能够高效的对塑料制品进行高效印刷操作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述槽口的数量为两个，且槽口以第一固定架的垂直中线为对称轴对称设置。

采用上述技术方案，该方案中的其使得连接块在第二气缸的带动下使得印刷设备进行上下移动，提高了印刷时的印刷效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的一侧固定连接有印刷机构，所述印刷机构包括第二固定架，所述第二固定架的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有印刷本体。

采用上述技术方案，该方案中的其能够带动印刷设备进行左右移动印刷，进一步提升了该装置的适用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述印刷机构通过第二气缸、连接块、槽口与第一固定架之间构成升降结构，且第二固定架以第一固定架的垂直中线为对称轴对称设置。

采用上述技术方案，该方案中的其能够便于印刷过程中位置的改变，使得印刷时的精度更高。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有防滑垫。

采用上述技术方案，该方案中的其进一步提升了该装置的稳固性，使其运行时更加稳定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防滑垫的数量为四个，且防滑垫彼此之间相互平行设置。

采用上述技术方案，该方案中的多个防滑结构使得该装置整体稳固性更好，进一步提升了该装置的稳固性。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种塑胶制品外壳印刷设备，通过设置的固定座、第一支撑板、第一电机、转杆、固定夹、第一气缸和活动夹的相互配合使用，通过第一电机运转带动转杆转动，使得固定夹旋转，带动印刷制品在印刷过程中旋转，从而可以实现多个面的印刷操作，无需人工对其进行翻面操作，使其可以适应不同的加工需求，提升了该装置适应性。

本实用新型提供一种塑胶制品外壳印刷设备，通过设置的第一固定架、第二气缸、连接块、槽口、第二固定架、第二支撑板、第二电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和印刷本体的相互配合使用，让第二气缸运行带动印刷设备进行上下移动，再配合第二电机运转带动螺纹杆转动使得螺纹套在螺纹杆上左右移动继而带动印刷设备进行左右移动印刷，能够便于使用者根据工件的高度、大小调整其印刷位置，使得该装置适应性增强，使其印刷过程更加便捷高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的旋转夹持机构图；

图3为本实用新型的印刷机构图；

图4为本实用新型的升降机构图。

图中：1、工作台；2、旋转夹持机构；201、固定座；202、第一支撑板；203、第一电机；204、转杆；205、固定夹；206、第一气缸；207、活动夹；3、升降机构；301、第一固定架；302、第二气缸；303、连接块；304、槽口；4、印刷机构；401、第二固定架；402、第二支撑板；403、第二电机；404、螺纹杆；405、螺纹套；406、连接杆；407、印刷本体；5、支架；6、防滑垫。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑胶制品外壳印刷设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有旋转夹持机构2，旋转夹持机构2包括固定座201，固定座201的一侧固定连接有第一支撑板202，第一支撑板202的顶部固定连接有第一电机203，第一电机203的输出轴通过联轴器固定连接有转杆204，转杆204的外壁固定连接有固定夹205，固定座201的一侧内部固定连接有第一气缸206，第一气缸206的一端固定连接有活动夹207。

在本实施例中，通过设置的固定座201、第一支撑板202、第一电机203、转杆204、固定夹205、第一气缸206和活动夹207的相互配合使用，通过第一电机203运转带动转杆204转动，使得固定夹205旋转，带动印刷制品在印刷过程中旋转，从而可以实现多个面的印刷操作，无需人工对其进行翻面操作，使其可以适应不同的加工需求，提升了该装置适应性，通过设置的第一固定架301、第二气缸302、连接块303、槽口304、第二固定架401、第二支撑板402、第二电机403、螺纹杆404、螺纹套405、连接杆406和印刷本体407的相互配合使用，让第二气缸302运行带动印刷设备进行上下移动，再配合第二电机403运转带动螺纹杆404转动使得螺纹套405在螺纹杆404上左右移动继而带动印刷设备进行左右移动印刷，能够便于使用者根据工件的高度、大小调整其印刷位置，使得该装置适应性增强，使其印刷过程更加便捷高效。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台1的顶部固定连接有升降机构3，升降机构3包括第一固定架301，第一固定架301的内部固定连接有第二气缸302，第二气缸302的一端固定连接有连接块303，第一固定架301的一侧开设有槽口304，槽口304的数量为两个，且槽口304以第一固定架301的垂直中线为对称轴对称设置，槽口304的数量为两个，且槽口304以第一固定架301的垂直中线为对称轴对称设置，连接块303的一侧固定连接有印刷机构4，印刷机构4包括第二固定架401，第二固定架401的一侧固定连接有第二支撑板402，第二支撑板402的顶部固定连接有第二电机403，第二电机403的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆404，螺纹杆404的外壁螺纹连接有螺纹套405，螺纹套405的外壁固定连接有连接杆406，连接杆406的一侧固定连接有印刷本体407。

在本实施例中，该方案中的其方便调整印刷时的高度，能够高效的对塑料制品进行高效印刷操作，该方案中的其使得连接块303在第二气缸302的带动下使得印刷设备进行上下移动，提高了印刷时的印刷效率，该方案中的其能够带动印刷设备进行左右移动印刷，进一步提升了该装置的适用性。

实施例

如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，印刷机构4通过第二气缸302、连接块303、槽口304与第一固定架301之间构成升降结构，且第二固定架401以第一固定架301的垂直中线为对称轴对称设置，工作台1的底部固定连接有支架5，支架5的底部固定连接有防滑垫6，防滑垫6的数量为四个，且防滑垫6彼此之间相互平行设置。

在本实施例中，该方案中的其能够便于印刷过程中位置的改变，使得印刷时的精度更高，该方案中的其进一步提升了该装置的稳固性，使其运行时更加稳定，该方案中的多个防滑结构使得该装置整体稳固性更好，进一步提升了该装置的稳固性。

下面具体说一下该塑胶制品外壳印刷设备的工作原理。

如图1-4所示，使用时，让第一气缸206运行带动活动夹207配合固定夹205对工件进行夹持固定住，在印刷时，打开第一电机203，通过第一电机203运转带动转杆204转动，使得固定夹205进行转动，使得工件在印刷过程中进行旋转，从而方便调整印刷角度，无需人工进行翻面操作，可以快速实现多个面的印刷操作，此外，通过第二气缸302运行配合连接块303带动印刷机构4进行上下移动，同时，打开第二电机403，通过第二电机403运转带动螺纹杆404转动，使得螺纹套405在螺纹杆404上左右移动，带动印刷机构4进行左右移动，能够便于使用者根据工件的高度、大小等调整其印刷位置，使其印刷过程更加便捷高效。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶制品外壳印刷设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有旋转夹持机构（2），所述旋转夹持机构（2）包括固定座（201），所述固定座（201）的一侧固定连接有第一支撑板（202），所述第一支撑板（202）的顶部固定连接有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出轴通过联轴器固定连接有转杆（204），所述转杆（204）的外壁固定连接有固定夹（205），所述固定座（201）的一侧内部固定连接有第一气缸（206），所述第一气缸（206）的一端固定连接有活动夹（207）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品外壳印刷设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有升降机构（3），所述升降机构（3）包括第一固定架（301），所述第一固定架（301）的内部固定连接有第二气缸（302），所述第二气缸（302）的一端固定连接有连接块（303），所述第一固定架（301）的一侧开设有槽口（304）。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品外壳印刷设备，其特征在于：所述槽口（304）的数量为两个，且槽口（304）以第一固定架（301）的垂直中线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种塑胶制品外壳印刷设备，其特征在于：所述连接块（303）的一侧固定连接有印刷机构（4），所述印刷机构（4）包括第二固定架（401），所述第二固定架（401）的一侧固定连接有第二支撑板（402），所述第二支撑板（402）的顶部固定连接有第二电机（403），所述第二电机（403）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（404），所述螺纹杆（404）的外壁螺纹连接有螺纹套（405），所述螺纹套（405）的外壁固定连接有连接杆（406），所述连接杆（406）的一侧固定连接有印刷本体（407）。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品外壳印刷设备，其特征在于：所述印刷机构（4）通过第二气缸（302）、连接块（303）、槽口（304）与第一固定架（301）之间构成升降结构，且第二固定架（401）以第一固定架（301）的垂直中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品外壳印刷设备，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有支架（5），所述支架（5）的底部固定连接有防滑垫（6）。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶制品外壳印刷设备，其特征在于：所述防滑垫（6）的数量为四个，且防滑垫（6）彼此之间相互平行设置。