CN220661681U - 一种电缆绝缘挤出机 - Google Patents

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吴忠伟
骆志平
周鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆绝缘挤出机,包括挤出机和安装腔,所述挤出机其中一端固定连接与安装腔,所述安装腔一侧安装有冷却部件,所述冷却部件包括放置腔、封闭腔、活塞板、限位块、输水管、喷水盘,所述放置腔固定连接在所述安装腔上,所述封闭腔固定连接在所述放置腔内,所述活塞板下端滑动连接在所述封闭腔内,所述限位块滑动连接在所述放置腔上,所述喷水盘固定连通在所述安装腔上,所述输水管固定连通在所述喷水盘与所述封闭腔之间,本实用新型随着活塞板上下往复移动能够带动转轴不断旋转,当搅拌杆随着转轴的转动时能对水箱内的水不断搅拌,以达到对水箱内的水快速冷却的作用。

Description

一种电缆绝缘挤出机
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域,尤其涉及一种电缆绝缘挤出机。
背景技术
电缆是我们日常生活中必不可少的物品,几乎所有电能的运输都离不开电缆,橡胶具有良好的绝缘功能,并且价格低廉,可以加工成各种形状,大部分电缆的绝缘层都由橡胶制作而成。
公开号为“CN218342789U”的文件公开了一种快速冷却的电缆绝缘挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体一端设有出料口,出料口一侧固定连接有冷却通道等。
现有对电缆冷却时,冷却水的加入方式通常采用普通的水龙头加水方式,这种冷却水加入方式存在着冷却水浪费严重和冷却效果低下等缺陷,同时水槽中的水缺乏流动性,导致冷却速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有对电缆冷却时,冷却水的加入方式通常采用普通的水龙头加水方式,这种冷却水加入方式存在着冷却水浪费严重和冷却效果低下等缺陷,同时水槽中的水缺乏流动性,导致冷却速度较慢,而提出的一种电缆绝缘挤出机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电缆绝缘挤出机,包括挤出机和安装腔,所述挤出机其中一端固定连接于安装腔;
所述安装腔一侧安装有冷却部件,所述冷却部件包括放置腔、封闭腔、活塞板、限位块、输水管、喷水盘,所述放置腔固定连接在所述安装腔上,所述封闭腔固定连接在所述放置腔内,所述活塞板下端滑动连接在所述封闭腔内,所述限位块滑动连接在所述放置腔上,所述喷水盘固定连通在所述安装腔上,所述输水管固定连通在所述喷水盘与所述封闭腔之间。
优选的,所述冷却部件还包括水箱、进水管,所述水箱固定连接在所述安装腔上,所述进水管固定连通在所述水箱与所述封闭腔之间。
优选的,所述进水管与所述输水管上分别安装有单向阀。
优选的,所述安装腔内转动连接有多个呈等距阵列的转辊,其中一个所述转辊两端分别固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆与所述限位块螺纹连接。
优选的,所述安装腔下侧壁上开设有通孔,所述安装腔下端固定连接有收集腔,所述收集腔与所述水箱相连通。
优选的,所述水箱上转动连接有转轴,所述转轴上安装有多个搅拌杆,所述转轴其中一端开设有齿纹,所述活塞板上端开设有齿纹,所述转轴与所述活塞板啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
随着往复丝杆的转动能够带动限位块在放置腔上往复移动,在限位块远离放置腔的方向移动时挤压活塞板下移,在活塞板下移时能够挤压封闭腔内的水,经过输水管传输至喷水盘内,并喷洒在安装腔内的电缆上进行冷却。
冷却后的水流向收集腔内时,由于水箱低于收集腔,因此收集腔内的水流向水箱内,实现冷却水的循环利用,同时随着活塞板上下往复移动能够带动转轴不断旋转,当搅拌杆随着转轴的转动时能对水箱内的水不断搅拌,以达到对水箱内的水快速冷却的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆绝缘挤出机的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电缆绝缘挤出机的放置腔内部结构示意图。
图中:1挤出机、2安装腔、3喷水盘、4输水管、5转辊、6收集腔、7限位块、8往复丝杆、9水箱、10弹簧、11活塞板、12放置腔、13封闭腔、14进水管、15转轴、16搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-2,一种电缆绝缘挤出机,包括挤出机1和安装腔2,挤出机1其中一端固定连接于安装腔2;
安装腔2一侧安装有冷却部件,冷却部件包括放置腔12、封闭腔13、活塞板11、限位块7、输水管4、喷水盘3,放置腔12固定连接在安装腔2上,封闭腔13固定连接在放置腔12内,活塞板11下端滑动连接在封闭腔13内,限位块7滑动连接在放置腔12上,喷水盘3固定连通在安装腔2上,输水管4固定连通在喷水盘3与封闭腔13之间,冷却部件还包括水箱9、进水管14,水箱9固定连接在安装腔2上,进水管14固定连通在水箱9与封闭腔13之间,进水管14与输水管4上分别安装有单向阀,随着活塞板11上下往复移动,不断讲水箱9内的水流向喷水盘3内对电缆进行冷却。
安装腔2内转动连接有多个呈等距阵列的转辊5,其中一个转辊5两端分别固定连接有往复丝杆8,往复丝杆8与限位块7螺纹连接,安装腔2下侧壁上开设有通孔,安装腔2下端固定连接有收集腔6,收集腔6与水箱9相连通,水箱9低于收集腔6,水箱9上转动连接有转轴15,转轴15上安装有多个搅拌杆16,转轴15其中一端开设有齿纹,活塞板11上端开设有齿纹,转轴15与活塞板11啮合连接。
本实用新型中,在使用时,当电缆随着转辊5的转动而移动时,转辊5的转动带动往复丝杆8转动,随着往复丝杆8的转动能够带动限位块7在放置腔12上往复移动,在限位块7远离放置腔12的方向移动时挤压活塞板11下移,此时进水管14上的单向阀关闭,输水管4上的单向阀打开,因此在活塞板11下移时能够挤压封闭腔13内的水,经过输水管4传输至喷水盘3内,并喷洒在安装腔2内的电缆上进行冷却,当限位块7靠近安装腔2的反向移动时,不再对活塞板11挤压时,活塞板11在弹簧10的弹力下向上移动并复位,此时进水管14上端的单向阀打开,输水管4上的单向阀关闭,水箱9内的水能够通过进水管14流向封闭腔13内,因此随着活塞板11上下往复移动,不断讲水箱9内的水流向喷水盘3内对电缆进行冷却。
冷却后的水流向收集腔6内时,由于水箱9低于收集腔6,因此收集腔6内的水流向水箱9内,实现冷却水的循环利用,同时随着活塞板11上下往复移动能够带动转轴15不断旋转,当搅拌杆16随着转轴15的转动时能对水箱9内的水不断搅拌,以达到对水箱9内的水快速冷却的作用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆绝缘挤出机,包括挤出机(1)和安装腔(2),其特征在于,所述挤出机(1)其中一端固定连接于安装腔(2);
所述安装腔(2)一侧安装有冷却部件,所述冷却部件包括放置腔(12)、封闭腔(13)、活塞板(11)、限位块(7)、输水管(4)、喷水盘(3),所述放置腔(12)固定连接在所述安装腔(2)上,所述封闭腔(13)固定连接在所述放置腔(12)内,所述活塞板(11)下端滑动连接在所述封闭腔(13)内,所述限位块(7)滑动连接在所述放置腔(12)上,所述喷水盘(3)固定连通在所述安装腔(2)上,所述输水管(4)固定连通在所述喷水盘(3)与所述封闭腔(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘挤出机,其特征在于,所述冷却部件还包括水箱(9)、进水管(14),所述水箱(9)固定连接在所述安装腔(2)上,所述进水管(14)固定连通在所述水箱(9)与所述封闭腔(13)之间。
3.根据权利要求2所述的一种电缆绝缘挤出机,其特征在于,所述进水管(14)与所述输水管(4)上分别安装有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘挤出机,其特征在于,所述安装腔(2)内转动连接有多个呈等距阵列的转辊(5),其中一个所述转辊(5)两端分别固定连接有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)与所述限位块(7)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种电缆绝缘挤出机,其特征在于,所述安装腔(2)下侧壁上开设有通孔,所述安装腔(2)下端固定连接有收集腔(6),所述收集腔(6)与所述水箱(9)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种电缆绝缘挤出机,其特征在于,所述水箱(9)上转动连接有转轴(15),所述转轴(15)上安装有多个搅拌杆(16),所述转轴(15)其中一端开设有齿纹,所述活塞板(11)上端开设有齿纹,所述转轴(15)与所述活塞板(11)啮合连接。
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