CN220661673U - 一种螺式稳定热导挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种螺式稳定热导挤压装置。其技术方案包括：底座、壳体、储液箱一和储液箱二，所述底座内安装有挤出筒，且挤出筒的外表面焊接有壳体；所述壳体的外表面后端焊接有储液箱一和储液箱二，且储液箱一和储液箱二的内壁均贴合安装有陶瓷加热管；所述储液箱二的内壁安装有泵体二，且泵体二通过连接管二与壳体液体连通；所述储液箱一的内壁安装有泵体一，且泵体一通过连接管一与壳体液体连通，所述挤出筒的顶端面嵌入固定有进料管，且挤出筒的侧端面嵌入固定有出料管，所述储液箱一和储液箱二的顶端面均嵌入固定有注液管。本实用新型满足挤出机热导挤压，挤出时防止单一供热损坏影响生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种螺式稳定热导挤压装置。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
螺杆挤出机在进行使用时多需进行加热后进行挤压出料，但在实际使用时采用单一的供热机构进行使用时，易造成故障停机，影响人员维护和检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺式稳定热导挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺式稳定热导挤压装置，包括底座、壳体、储液箱一和储液箱二，
所述底座内安装有挤出筒，且挤出筒的外表面焊接有壳体；
所述壳体的外表面后端焊接有储液箱一和储液箱二，且储液箱一和储液箱二的内壁均贴合安装有陶瓷加热管；
所述储液箱二的内壁安装有泵体二，且泵体二通过连接管二与壳体液体连通；
所述储液箱一的内壁安装有泵体一，且泵体一通过连接管一与壳体液体连通。
优选的，所述挤出筒的顶端面嵌入固定有进料管，且挤出筒的侧端面嵌入固定有出料管。通过进料管可将生产挤出的物料注入挤出筒内，且通过挤出筒内的螺杆可将物料进行螺旋输送通过出料管进行挤出。
优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行安装和固定。
优选的，所述储液箱一和储液箱二的顶端面均嵌入固定有注液管，且注液管与储液箱一和储液箱二液体连通。通过注液管与储液箱一和储液箱二液体连通，使人员可将导热需要使用的导热油通过注液管注入储液箱一和储液箱二内。
优选的，所述储液箱二通过出液管二与壳体液体连通，且出液管二上通过法兰盘安装有阀门。通过打开储液箱二内的陶瓷加热管可对导热油进行加热后，人员可打开泵体二通过连接管二将导热油注入壳体内，且导热油注入后壳体内进行加热后，导热油可通过出液管二回流到壳体内进行再次加热流动，流动时可打开关闭阀门对液体流通进行控制。
优选的，所述储液箱一通过出液管一与壳体液体连通，且出液管一上通过法兰盘安装有阀门。通过在储液箱二供热损坏或故障时，人员可关闭出液管二上的阀门，关闭后人员可打开陶瓷加热管可对储液箱一内的导热油进行加热，加热后人员可打开泵体一通过连接管一将加热后的导热油注入壳体内流动进行加热，加热后导热油通过出液管一回流到储液箱一内进行再次加热循环，循环时可通过出液管一上的阀门对导热油的流动进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置储液箱二，人员在对挤出筒内的物料进行加工时，通过进料管可将生产挤出的物料注入挤出筒内，且通过挤出筒内的螺杆可将物料进行螺旋输送通过出料管进行挤出，在进行挤出时通过打开储液箱二内的陶瓷加热管可对导热油进行加热后，人员可打开泵体二通过连接管二将导热油注入壳体内，且导热油注入后壳体内进行加热后，导热油可通过出液管二回流到壳体内进行再次加热流动，流动时可打开关闭阀门对液体流通进行控制，控制时导热油可注入壳体内对挤出筒内的物料进行加热从而满足螺式导热挤压输送。
2、本实用新型通过设置储液箱一，人员在对挤出筒内的物料进行加工时，通过在储液箱二供热损坏或故障时，人员可关闭出液管二上的阀门，关闭后人员可打开陶瓷加热管可对储液箱一内的导热油进行加热，加热后人员可打开泵体一通过连接管一将加热后的导热油注入壳体内流动进行加热，加热后导热油通过出液管一回流到储液箱一内进行再次加热循环，循环时可通过出液管一上的阀门对导热油的流动进行控制，从而满足故障补热，防止单一供热损坏影响正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图。
图中：1、支撑块；2、底座；3、壳体；4、出料管；5、挤出筒；6、进料管；7、出液管一；8、陶瓷加热管；9、储液箱一；10、泵体一；11、连接管一；12、连接管二；13、泵体二；14、储液箱二；15、注液管；16、出液管二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种螺式稳定热导挤压装置，包括底座2、壳体3、储液箱一9和储液箱二14，
底座2内安装有挤出筒5，且挤出筒5的外表面焊接有壳体3；
壳体3的外表面后端焊接有储液箱一9和储液箱二14，且储液箱一9和储液箱二14的内壁均贴合安装有陶瓷加热管8；
储液箱二14的内壁安装有泵体二13，且泵体二13通过连接管二12与壳体3液体连通；
储液箱一9的内壁安装有泵体一10，且泵体一10通过连接管一11与壳体3液体连通。
挤出筒5的顶端面嵌入固定有进料管6，且挤出筒5的侧端面嵌入固定有出料管4，通过进料管6可将生产挤出的物料注入挤出筒5内，且通过挤出筒5内的螺杆可将物料进行螺旋输送通过出料管4进行挤出。
底座2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，通过支撑块1可对底座2进行安装和固定。
储液箱二14通过出液管二16与壳体3液体连通，且出液管二16上通过法兰盘安装有阀门，通过打开储液箱二14内的陶瓷加热管8可对导热油进行加热后，人员可打开泵体二13通过连接管二12将导热油注入壳体3内，且导热油注入后壳体3内进行加热后，导热油可通过出液管二16回流到壳体3内进行再次加热流动，流动时可打开关闭阀门对液体流通进行控制。
基于实施例1：人员在对挤出筒5内的物料进行加工时，通过进料管6可将生产挤出的物料注入挤出筒5内，且通过挤出筒5内的螺杆可将物料进行螺旋输送通过出料管4进行挤出，在进行挤出时通过打开储液箱二14内的陶瓷加热管8可对导热油进行加热后，人员可打开泵体二13通过连接管二12将导热油注入壳体3内，且导热油注入后壳体3内进行加热后，导热油可通过出液管二16回流到壳体3内进行再次加热流动，流动时可打开关闭阀门对液体流通进行控制，控制时导热油可注入壳体3内对挤出筒5内的物料进行加热从而满足螺式导热挤压输送。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种螺式稳定热导挤压装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2、壳体3、储液箱一9和储液箱二14，
底座2内安装有挤出筒5，且挤出筒5的外表面焊接有壳体3；
壳体3的外表面后端焊接有储液箱一9和储液箱二14，且储液箱一9和储液箱二14的内壁均贴合安装有陶瓷加热管8；
储液箱二14的内壁安装有泵体二13，且泵体二13通过连接管二12与壳体3液体连通；
储液箱一9的内壁安装有泵体一10，且泵体一10通过连接管一11与壳体3液体连通。
储液箱一9和储液箱二14的顶端面均嵌入固定有注液管15，且注液管15与储液箱一9和储液箱二14液体连通，通过注液管15与储液箱一9和储液箱二14液体连通，使人员可将导热需要使用的导热油通过注液管15注入储液箱一9和储液箱二14内。
储液箱一9通过出液管一7与壳体3液体连通，且出液管一7上通过法兰盘安装有阀门，通过在储液箱二14供热损坏或故障时，人员可关闭出液管二16上的阀门，关闭后人员可打开陶瓷加热管8可对储液箱一9内的导热油进行加热，加热后人员可打开泵体一10通过连接管一11将加热后的导热油注入壳体3内流动进行加热，加热后导热油通过出液管一7回流到储液箱一9内进行再次加热循环，循环时可通过出液管一7上的阀门对导热油的流动进行控制。
基于实施例2：人员在对挤出筒5内的物料进行加工时，通过在储液箱二14供热损坏或故障时，人员可关闭出液管二16上的阀门，关闭后人员可打开陶瓷加热管8可对储液箱一9内的导热油进行加热，加热后人员可打开泵体一10通过连接管一11将加热后的导热油注入壳体3内流动进行加热，加热后导热油通过出液管一7回流到储液箱一9内进行再次加热循环，循环时可通过出液管一7上的阀门对导热油的流动进行控制，从而满足故障补热。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种螺式稳定热导挤压装置，包括底座(2)、壳体(3)、储液箱一(9)和储液箱二(14)，其特征在于：
所述底座(2)内安装有挤出筒(5)，且挤出筒(5)的外表面焊接有壳体(3)；
所述壳体(3)的外表面后端焊接有储液箱一(9)和储液箱二(14)，且储液箱一(9)和储液箱二(14)的内壁均贴合安装有陶瓷加热管(8)；
所述储液箱二(14)的内壁安装有泵体二(13)，且泵体二(13)通过连接管二(12)与壳体(3)液体连通；
所述储液箱一(9)的内壁安装有泵体一(10)，且泵体一(10)通过连接管一(11)与壳体(3)液体连通。
2.根据权利要求1所述的一种螺式稳定热导挤压装置，其特征在于：所述挤出筒(5)的顶端面嵌入固定有进料管(6)，且挤出筒(5)的侧端面嵌入固定有出料管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种螺式稳定热导挤压装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种螺式稳定热导挤压装置，其特征在于：所述储液箱一(9)和储液箱二(14)的顶端面均嵌入固定有注液管(15)，且注液管(15)与储液箱一(9)和储液箱二(14)液体连通。
5.根据权利要求1所述的一种螺式稳定热导挤压装置，其特征在于：所述储液箱二(14)通过出液管二(16)与壳体(3)液体连通，且出液管二(16)上通过法兰盘安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种螺式稳定热导挤压装置，其特征在于：所述储液箱一(9)通过出液管一(7)与壳体(3)液体连通，且出液管一(7)上通过法兰盘安装有阀门。
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