CN220661043U - 一种用于去除管材端口毛刺的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于去除管材端口毛刺的设备，属于毛刺去除设备技术领域，该去除管材端口毛刺的设备包括安装座、固定座、安装架、第一刀具以及第二刀具，固定座安装在安装座上，固定座用于固定管材，安装架上转动安装有转盘，第一刀具和第二刀具分别可移动安装在转盘上，故，该用于去除管材端口毛刺的设备通过调节第一刀具和第二刀具之间的间距，实现了不同规格管材端口内壁和外壁的毛刺的同时去除，实用性强。

Description

一种用于去除管材端口毛刺的设备

技术领域

本实用新型属于毛刺去除设备技术领域，特别涉及一种用于去除管材端口毛刺的设备。

背景技术

管材去除端口毛刺的方法有通过砂纸或砂布磨除毛刺、通过钢丝刷刷拭毛刺、锉刀锉削毛刺、管道割刀或管道削皮刀削除毛刺等，现有技术中存在管道削刀具有两个削刀面，可同时实现管道的内外端口去毛刺，但是现有的管道削刀不可调节削刀面的宽度，使得设备不适用于各种尺寸的管道的毛刺去除工序。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于去除管材端口毛刺的设备，用于解决现有的管材端口毛刺不适用于不同尺寸的管道的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于去除管材端口毛刺的设备，包括：安装座、固定座、安装架、第一刀具以及第二刀具，所述固定座安装在所述安装座上，所述固定座用于固定管材，所述安装架上转动安装有转盘，所述第一刀具和所述第二刀具分别可移动安装在所述转盘上。

可选地，为了更好的实现本实用新型，所述第一刀具包括第一滑块、第一削刀以及第一锁止件，所述转盘上开设有滑槽，所述第一滑块滑动安装在所述滑槽内，所述第一削刀的一端安装在所述第一滑块上，另一端向所述固定座延伸，所述第一锁止件安装在所述第一滑块上，锁紧时，所述第一锁止件抵接在所述转盘上；所述第二刀具包括第二滑块、第二削刀以及第二锁止件，所述第二滑块滑动安装在所述滑槽内，所述第二削刀的一端安装在所述第二滑块上，另一端向所述固定座延伸，所述第二锁止件安装在所述第二滑块上，锁紧时，所述第二锁止件抵接在所述转盘上，所述第一削刀和所述第二削刀配合去除管材外端口和内端口的毛刺。

可选地，为了更好的实现本实用新型，所述安装座上安装有支撑块，所述支撑块上安装有驱动电机，所述驱动电机与所述转盘传动连接。

可选地，为了更好地实现本实用新型，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座沿所述转盘远离所述驱动电机的方向依次设置。

可选地，为了更好地实现本实用新型，所述固定座包括立座、固定套、锁环以及若干夹头，所述立座安装在所述安装座上，所述固定套安装在所述立座远离所述转盘的一侧，所述固定套内设有导向腔和锥形槽，所述导向腔、所述锥形槽和所述转盘同轴设置，所述锥形槽的纵截面高度沿远离所述转盘的方向逐渐增大，所述锁环螺接在所述固定套上，若干所述夹头与所述锁环活动连接，若干所述夹头的外侧壁均与所述锥形槽滑动贴合，管材插装在所述导向腔内时，通过拧紧所述锁环，以使得所述夹头穿过所述锥形槽进入所述导向腔内，若干所述夹头在所述锥形槽的导向作用向管材的轴心收缩，以夹紧管材。

可选地，为了更好地实现本实用新型，所述锁环远离所述固定套的一端设有环形槽，所述夹头远离所述固定套的一端设有插板，所述插板与管材垂直设置，所述插板活动插接在所述环形槽内。

可选地，为了更好地实现本实用新型，所述安装座上设有滑道，所述立座的底部设有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在所述滑道内。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于去除管材端口毛刺的设备包括安装座、固定座、安装架、第一刀具以及第二刀具，固定座安装在安装座上，固定座用于固定管材，安装架上转动安装有转盘，第一刀具和第二刀具分别可移动安装在转盘上，这样，管材固定安装在固定座上，第一刀具和第二刀具在转盘上分别移动以至第一刀具和第二刀具分别抵接在管材端口的内侧和外侧，转盘转动带动第一刀具和第二刀具旋转。

通过上述结构，本实用新型提供的用于去除管材端口毛刺的设备解决了现有的管材端口毛刺不适用于不同尺寸的管道的技术问题。具体地，固定座固定管材，使得管材与转盘同轴设置，转盘带动第一刀具和第二刀具转动，第一刀具和第二刀具分别在管材端口的内环和外环削除毛刺，实现管材端口内外毛刺的一次性去除，通过调节第一刀具和第二刀具在转盘上的位置，使得第一刀具的刀口和第二刀具的刀口之间的间距适应于不同尺寸的管道，故，该用于去除管材端口毛刺的设备通过调节第一刀具和第二刀具之间的间距，实现了不同规格管材端口内壁和外壁的毛刺的同时去除，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于去除管材端口毛刺的设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于去除管材端口毛刺的设备的剖视图；

图3是本实用新型实施例中的夹头的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的第一刀具和第二刀具的结构示意图。

图中：1-安装座；2-固定座；21-立座；22-固定套；23-锁环；24-夹头；241-插板；3-安装架；4-第一刀具；41-第一滑块；42-第一削刀；43-第一锁止件；5-第二刀具；51-第二滑块；52-第二削刀；53-第二锁止件；6-转盘；7-支撑块；8-驱动电机；9-第三滑块；10-滑槽；20-导向腔；30-锥形槽；40-滑道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例：

本实施例提供了一种用于去除管材端口毛刺的设备，用于解决现有的管材端口毛刺不适用于不同尺寸的管道的技术问题。该用于去除管材端口毛刺的设备包括安装座1、固定座2、安装架3、第一刀具4以及第二刀具5，其中：

固定座2安装在安装座1上，固定座2用于固定管材，安装架3上转动安装有转盘6，管材安装完成后，管材和转盘6同轴设置，第一刀具4和第二刀具5分别可移动安装在转盘6上，去除毛刺钱，移动第一刀具4和第二刀具5，使得第一刀具4和第二刀具5分别抵接在管材的外端口和内端口，转动转盘6，第一刀具4和第二刀具5分别在管材端口的内环和外环转动，实现管材端口毛刺的去除，其中，在去除毛刺时，第一刀具4和第二刀具5上均具有与管材长度方向相垂直的刀口，以便于该刀口接触管材的端口实现管材端面的毛刺去除。

本实施例的一种可选实施方式如下：第一刀具4包括第一滑块41、第一削刀42以及第一锁止件43，转盘6上开设有滑槽10，第一滑块41滑动安装在滑槽10内，第一削刀42的一端安装在第一滑块41上，另一端向固定座2延伸，第一锁止件43安装在第一滑块41上，锁紧时，第一锁止件43抵接在转盘6上；第二刀具5包括第二滑块51、第二削刀52以及第二锁止件53，第二滑块51滑动安装在滑槽10内，第二削刀52的一端安装在第二滑块51上，另一端向固定座2延伸，第二锁止件53安装在第二滑块51上，锁紧时，第二锁止件53抵接在转盘6上，第一削刀42和第二削刀52配合去除管材外端口和内端口的毛刺，其中，第一削刀42和第二削刀52错位安装，第一削刀42和第二削刀52上均设有用于切削管材倒角的斜面。

本实施例的一种可选实施方式如下：安装座1上安装有支撑块7，支撑块7上安装有驱动电机8，驱动电机8与转盘6传动连接，这样，通过驱动电机8驱动转盘6转动，毛刺去除更加便捷。

本实施例的一种可选实施方式如下：固定座2的数量为两个，两个固定座2沿转盘6远离驱动电机8的方向依次设置，通过两个固定座2固定管材，使得管材的固定更加稳定，管材的安装方向更加稳定。

可选地，固定座2包括立座21、固定套22、锁环23以及若干夹头24，立座21安装在安装座1上，固定套22安装在立座21远离转盘6的一侧，固定套22内设有导向腔20和锥形槽30，导向腔20、锥形槽30和转盘6同轴设置，锥形槽30的纵截面高度沿远离转盘6的方向逐渐增大，锁环23螺接在固定套22上，若干夹头24与锁环23活动连接，若干夹头24的外侧壁均与锥形槽30滑动贴合，管材插装在导向腔20内时，通过拧紧锁环23，以使得夹头24穿过锥形槽30进入导向腔20内，若干夹头24在锥形槽30的导向作用向管材的轴心收缩，以夹紧管材，管材插装在立座21内时，转动锁环23，使得夹头24向立座21方向挤压，夹头24在锥形槽30的导向作用下向管材的轴心收缩，以夹紧管材，由于夹头24向立座21移动的位移相同，以至于夹头24向管材的收缩量相同，使得管材的轴心始终和转盘6的轴心重合。

可选地，锁环23远离固定套22的一端设有环形槽，夹头24远离固定套22的一端设有插板241，插板241与管材垂直设置，插板241活动插接在环形槽内，这样，在锁环23转动时，夹头24在锥形槽30的导向下收缩，插板241随即在环形槽内向管材的轴心移动，环形槽的侧壁抵接插板241向立板移动，最终实现管材的锁紧。

更优地，安装座1上设有滑道40，立座21的底部设有第三滑块9，第三滑块9滑动安装在滑道40内，这样，通过调节固定座2的位置实现管材去除毛刺时的位置调节，毛刺去除更加方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于去除管材端口毛刺的设备，其特征在于，包括：安装座、固定座、安装架、第一刀具以及第二刀具，所述固定座安装在所述安装座上，所述固定座用于固定管材，所述安装架上转动安装有转盘，所述第一刀具和所述第二刀具分别可移动安装在所述转盘上。

2.根据权利要求1所述的一种用于去除管材端口毛刺的设备，其特征在于：所述第一刀具包括第一滑块、第一削刀以及第一锁止件，所述转盘上开设有滑槽，所述第一滑块滑动安装在所述滑槽内，所述第一削刀的一端安装在所述第一滑块上，另一端向所述固定座延伸，所述第一锁止件安装在所述第一滑块上，锁紧时，所述第一锁止件抵接在所述转盘上；

所述第二刀具包括第二滑块、第二削刀以及第二锁止件，所述第二滑块滑动安装在所述滑槽内，所述第二削刀的一端安装在所述第二滑块上，另一端向所述固定座延伸，所述第二锁止件安装在所述第二滑块上，锁紧时，所述第二锁止件抵接在所述转盘上，所述第一削刀和所述第二削刀配合去除管材外端口和内端口的毛刺。

3.根据权利要求2所述的一种用于去除管材端口毛刺的设备，其特征在于：所述安装座上安装有支撑块，所述支撑块上安装有驱动电机，所述驱动电机与所述转盘传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于去除管材端口毛刺的设备，其特征在于：所述固定座的数量为两个，两个所述固定座沿所述转盘远离所述驱动电机的方向依次设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于去除管材端口毛刺的设备，其特征在于：所述固定座包括立座、固定套、锁环以及若干夹头，所述立座安装在所述安装座上，所述固定套安装在所述立座远离所述转盘的一侧，所述固定套内设有导向腔和锥形槽，所述导向腔、所述锥形槽和所述转盘同轴设置，所述锥形槽的纵截面高度沿远离所述转盘的方向逐渐增大，所述锁环螺接在所述固定套上，若干所述夹头与所述锁环活动连接，若干所述夹头的外侧壁均与所述锥形槽滑动贴合，管材插装在所述导向腔内时，通过拧紧所述锁环，以使得所述夹头穿过所述锥形槽进入所述导向腔内，若干所述夹头在所述锥形槽的导向作用向管材的轴心收缩，以夹紧管材。

6.根据权利要求5所述的一种用于去除管材端口毛刺的设备，其特征在于：所述锁环远离所述固定套的一端设有环形槽，所述夹头远离所述固定套的一端设有插板，所述插板与管材垂直设置，所述插板活动插接在所述环形槽内。

7.根据权利要求6所述的一种用于去除管材端口毛刺的设备，其特征在于：所述安装座上设有滑道，所述立座的底部设有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在所述滑道内。